一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其包括箱体、刀盘基体、齿轮、轴承等，所述刀盘基体为圆筒形，齿轮固定套装在刀盘基体上，轴承对称安装在齿轮两侧，刀盘基体和箱体之间的空腔中装有润滑油，所述左侧轴承和右侧轴承的外侧分别安装有由甩油环、回油盘、端盖组成的封堵组合体，其中所述左端回油盘、右端回油盘分别紧靠左侧轴承外圈端面和右侧轴承外圈端面，通过螺钉固定在箱体上，左端盖、右端盖分别通过螺钉固定在左端回油盘和右端回油盘上；右端甩油环紧靠右侧轴承内圈端面，通过螺钉固定在刀盘基体右端面，左端甩油环通过压块和螺钉固定在刀盘基体上。本实用新型专利技术结构合理，安装简单，运行安全可靠，能够有效防止润滑油泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴内铣机床铣头箱，具体地说是一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置。
技术介绍
我们知道，加工曲轴轴颈的内铣机床，其铣头箱中包括有箱体、铣刀盘、刀盘基体、齿轮、轴承、轴承座、轴承盖及法兰盘等。齿轮、轴承固定套装在刀盘基体上，置于箱体内孔中，箱体固定安装在铣床的横向滑台上。装有铣刀的铣刀盘通过螺钉固定在圆筒形的刀盘基体一端，对曲轴主轴颈和连杆经颈进行铣刀切削。箱体下部内腔装有润滑油，用来润滑转动的齿轮及轴承。为防止润滑油泄漏，相关部位都采用橡胶密封圈密封，使用一段时间后，由于橡胶密封圈变形或老化，不可避免地会出现润滑油泄漏现象，既造成润滑油浪费，又会污染工作环境。除了采用橡胶密封圈密封外，还在法兰盘内侧设有若干条螺旋槽，阻止了润滑油的泄漏。这种方法加工螺旋槽工艺性较差，不仅费时，制造成本也高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，安装简单，运行安全可靠，有效防止润滑油泄漏，既不浪费润滑油又能保持环境洁净的曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其包括箱体、刀盘基体、齿轮、轴承，所述刀盘基体为圆筒形，齿轮固定套装在刀盘基体上，轴承对称安装在齿轮两侧，所述左侧轴承内圈和刀盘基体上设有的台阶端面靠紧，刀盘基体和箱体之间的空腔中装有润滑油，箱体安装在机床的横向滑台上，其特征在于:所述左侧轴承和右侧轴承的外侧分别安装有由甩油环、回油盘、端盖组成的封堵组合盖体，其中所述左端回油盘、右端回油盘分别紧靠左侧轴承外圈端面和右侧轴承外圈端面，通过螺钉固定在箱体上，左端盖、右端盖分别通过螺钉固定在左端回油盘和右端回油盘上；右端甩油环紧靠右侧轴承内圈端面，通过螺钉固定在刀盘基体右端面，左端甩油环通过压块和螺钉固定在刀盘基体上。本技术所述的回油盘上设有回油槽，箱体下部设有与回油槽连通的回油孔。本技术所述的甩油环是设有锯齿形槽。以便阻止飞溅油滴向外泄漏。本技术所述回油盘上的回油槽与箱体下部的回油孔垂直连通。本技术当齿轮转动时，轴承内圈、刀盘基体和甩油环等随之转动，润滑油也随之飞溅，齿轮转动件飞溅的油滴被两端的甩油环和端盖挡住，所述甩油环挡下并离心甩出的润滑油通过甩油环、回油盘、端盖之间的间隙和回油槽收集回流到箱体下部，实现润滑油的封堵，避免润滑油的泄漏。对照现有技术，本技术结构合理，安装简单，运行安全可靠，有效防止润滑油泄漏，既不浪费润滑油又能保持环境洁净，是一种理想的曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的描述。图1是本技术的装配结构示意图。图2是图1的A向示意图。图3是图1的B-B向示意图图中1.螺钉，2.螺钉，3.螺钉，4.刀盘基体，5.齿轮，6.右端甩油环，7.轴承，8.右端盖，9.右端回油盘，10.箱体，11.左端回油盘，12.螺钉，13.左端盖，14.左端甩油环，15.螺钉，16.螺钉，17.压块，18.铣刀盘。【具体实施方式】从图1、图2、图3可以看出，一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其包括箱体10、刀盘基体4、齿轮5、轴承7、铣刀盘18等。所述刀盘基体4为圆筒形，外部为圆柱型，且设有台阶和凹槽，内圆设有止口，在两端设有均布的螺孔。刀盘基体为圆筒形，齿轮5固定套装在刀盘基体I上，两件轴承7对称安装在齿轮5两侧。其中左侧轴承7内圈和刀盘基体4的台阶端面靠紧后，在安装齿轮5和右侧轴承7。刀盘基体4和箱体10之间的空腔中装有润滑油，箱体10安装在机床的横向滑台上。本技术所述左侧轴承和右侧轴承的外侧分别安装有封堵组合盖体。所述封堵组合盖体由甩油环、回油盘、端盖组成。其中所述左端回油盘11、右端回油盘9分别紧靠左侧轴承7外圈端面和右侧轴承7外圈端面，用螺钉I和螺钉12拧入箱体10所设螺孔内，通过螺钉I固定在箱体10上。左端盖13、右端盖8分别通过螺钉2固定在左端回油盘11和右端回油盘9上。右端甩油环6紧靠右侧轴承内圈端面，通过螺钉3固定在刀盘基体4右端面，左端甩油环14通过压块17和螺钉固定在刀盘基体4上。具体安装是:左侧轴承7的内圈和刀盘基体4台阶端面靠紧后，先将齿轮5安装在凹槽中间，然后安装右侧轴承7，并将右端回油盘9靠紧右侧轴承外圈端面，用螺钉I拧入箱体所设螺孔内，然后将右端甩油环6靠紧右侧轴承内圈端面，并用螺钉3通过所设沉孔及螺孔将其压入刀盘基体4右端面。最后将右端盖8用螺钉2压紧于右端回油盘9上。而后将左端各件安装在箱体上，与右端各件不同的是左端甩油环14的安装。具体是:压块17通过螺钉16穿过其中的光孔将其压紧在左端甩油环14上，而后通过螺钉15将压块17压紧在刀盘基体4上。这样，当驱动系统带动齿轮5转动时，压块17和左端甩油环14随刀盘基体4 一起转动，保证左端用油环14与刀盘基体4无相对转动。本技术所说的左端回油盘11、右端回油盘9上设有回油槽，所述的箱体10下部设有与回油槽连通的回油孔。所述回油盘上的回油槽与箱体下部的回油孔垂直连通。本技术所述的甩油环是设有锯齿形槽。以便阻止飞溅油滴向外泄漏。本技术当齿轮转动时，轴承内圈、刀盘基体和甩油环等随之转动，润滑油也随之飞溅，齿轮转动件飞溅的油滴被两端的甩油环和端盖挡住，所述甩油环挡下并离心甩出的润滑油通过甩油环、回油盘、端盖之间的间隙和回油槽收集回流到箱体下部，实现润滑油的封堵，避免润滑油的泄漏。本技术结构合理，安装简单，运行安全可靠，有效防止润滑油泄漏，既不浪费润滑油又能保持环境洁净，是一种理想的曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置。【主权项】1.一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其包括箱体、刀盘基体、齿轮、轴承，所述刀盘基体为圆筒形，齿轮固定套装在刀盘基体上，轴承对称安装在齿轮两侧，所述左侧轴承内圈和刀盘基体上设有的台阶端面靠紧，刀盘基体和箱体之间的空腔中装有润滑油，箱体安装在机床的横向滑台上，其特征在于:所述左侧轴承和右侧轴承的外侧分别安装有由甩油环、回油盘、端盖组成的封堵组合体，其中所述左端回油盘、右端回油盘分别紧靠左侧轴承外圈端面和右侧轴承外圈端面，通过螺钉固定在箱体上，左端盖、右端盖分别通过螺钉固定在左端回油盘和右端回油盘上；右端甩油环紧靠右侧轴承内圈端面，通过螺钉固定在刀盘基体右端面，左端甩油环通过压块和螺钉固定在刀盘基体上。2.根据权利要求1所述的曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其特征在于:所述的回油盘上设有回油槽，箱体下部设有与回油槽连通的回油孔。3.根据权利要求1所述的曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其特征在于:所述的甩油环是设有锯齿形槽。4.根据权利要求1所述的曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其特征在于:所述回油盘上的回油槽与箱体下部的回油孔垂直连通。【专利摘要】本技术涉及一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其包括箱体、刀盘基体、齿轮、轴承等，所述刀盘基体为圆筒形，齿轮固定套装在刀盘基体上，轴承对称安装在齿轮两侧，刀盘基体和箱体之间的空腔中装有润滑油，所述左侧轴承和右侧轴承的外侧分别安装有由甩油环、回油盘、端盖组成的封堵组合体，其中所述左端回油盘、右端回油盘分别紧靠左侧轴承外圈端面和右侧轴承外圈端面，通过螺钉固定在箱体上，左端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴铣床铣头箱润滑油封堵装置，其包括箱体、刀盘基体、齿轮、轴承，所述刀盘基体为圆筒形，齿轮固定套装在刀盘基体上，轴承对称安装在齿轮两侧，所述左侧轴承内圈和刀盘基体上设有的台阶端面靠紧，刀盘基体和箱体之间的空腔中装有润滑油，箱体安装在机床的横向滑台上，其特征在于：所述左侧轴承和右侧轴承的外侧分别安装有由甩油环、回油盘、端盖组成的封堵组合体，其中所述左端回油盘、右端回油盘分别紧靠左侧轴承外圈端面和右侧轴承外圈端面，通过螺钉固定在箱体上，左端盖、右端盖分别通过螺钉固定在左端回油盘和右端回油盘上；右端甩油环紧靠右侧轴承内圈端面，通过螺钉固定在刀盘基体右端面，左端甩油环通过压块和螺钉固定在刀盘基体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于秋明，王丰奎，程兆辉，时文亮，隋冬冬，宋文友，
申请(专利权)人：天润曲轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37