本实用新型专利技术公开了一种冲压板热处理设备，包括上模板和下模板，所述上模板设于上模板升降支架下端，所述下模板位于所述上模板的正下方，所述下模板设于操作平台上端面；所述升降支架与上模板升降设备固定连接；所述支架顶板上端面设置有加热装置和刀架升降设备，所述刀架升降设备下端与可升降的刀架固定连接，所述刀架位于所述支架顶板的下端面，所述刀架下端还固定安装有刀片；所述支架顶板通过支柱固定于所述操作平台的上端面，所述操作平台的上端面还固定设有使所述下模板升温的加热装置；所述操作平台左右两侧还设置有提供冲压板输入、输出的输入板和输出板。本实用新型专利技术的有益效果是：该设备通过对冲压板加热塑化使其内部的多余应力得以消除。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品加工领域，尤其是涉及一种冲压板热处理设备。
技术介绍
随着科技的发展，板材加工方式也越来越多样化。其中，板材冲压是机械零件制备的重要方法之一。板材冲压件在航空、通信以及机械设备等领域有着广泛的应用。板材冲压件多存在应力多的弊端，所以使由冲压工艺生产的零件脆性较大，从而缩短该冲压零件的使用寿命。此外，冲压完毕的零件由于冲压模具较大冲击力的作用使得冲压板材出现变形现象。但是关于冲压板应力消除的设备迄今为止还未见相关设计。由此可见，如何研宄出一种冲压板热处理设备，能够消除冲压板内部应力，有效避免冲压板出现变形现象，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够消除冲压板内部应力，避免因冲压板受到冲压模具冲击力的作用而出现变形的冲压板热处理设备。本技术采用的技术方案是一种冲压板热处理设备，包括上模板和下模板，所述上模板固定设于上模板升降支架下端，所述下模板位于所述上模板的正下方，所述下模板设于操作平台的上端面；所述升降支架与固定于支架顶板上端面的上模板升降设备固定连接；所述支架顶板上端面还设置有使所述上模板升温的加热装置和刀架升降设备，所述刀架升降设备下端与可升降的刀架固定连接，所述刀架位于所述支架顶板的下端面，所述刀架下端还固定安装有刀片；所述支架顶板通过支柱固定于所述操作平台的上端面，所述操作平台的上端面还固定设有使所述下模板升温的加热装置；所述操作平台左右两侧还设置有提供冲压板输入、输出的输入板和输出板。进一步地，所述加热装置上设置有用于调节加热温度的控制面板。进一步地，所述加热装置上设置有用于调节加热温度的控制面板。进一步地，所述输入板和所述输出板的下端面设有增强筋。进一步地，所述上模板升降设备和所述刀架升降设备为液压升降设备或气缸升降设备。本技术一种冲压板热处理设备，与现有技术相比具有以下优点:第一，该冲压板热处理设备通过在上模板和下模板上连接有加热装置，使冲压板受热而得到塑化，从而消除因冲压板受到冲压而消除内部多余的应力，从而延长冲压板的使用寿命；第二，该冲压板热处理设备的上模板在升降设备的作用下可以压紧冲压板，从而矫正已发生形变的冲压板，使其恢复至未进行冲压前的平整状态；第三，该冲压板热处理设备还设有刀片，可以对热处理完毕的冲压板进行裁边，裁边之后便可以进行集装工序，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图2为本技术的主视图图中:1、支架顶板 2、上模板升降设备3、刀架升降设备4、刀架5、刀片6、操作平台7、输出板8、下模板9、上模板10、输入板 11、加热装置12、上模板升降支架【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和2所示，一种冲压板热处理设备，包括上模板9和下模板8，所述上模板9固定设于上模板升降支架12下端，所述下模板8位于所述上模板9的正下方，所述下模板8设于操作平台6的上端面。所述升降支架12与固定于支架顶板I上端面的上模板升降设备2固定连接。所述支架顶板I上端面还设置有使所述上模板9升温的加热装置11和刀架升降设备3，所述刀架升降设备3下端与可升降的刀架4固定连接，所述上模板升降设备2和所述刀架升降设备3为液压升降设备或气缸升降设备，该升降设备体积较小，便于安装也节省空间。所述刀架4位于所述支架顶板I的下端面，所述刀架4下端还固定安装有刀片5。该刀片5可以对冲压板进行切割、裁边等，无需再将热处理完毕的冲压板移至切割设备进行裁边，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。所述支架顶板I通过支柱固定于所述操作平台6的上端面，所述操作平台6的上端面还固定设有使所述下模板8升温的加热装置11。所述加热装置11 一侧设置有用于与电源相连接的接口。所述加热装置11为现有技术，在所述加热装置11与所述电源电连接后会使所述上模板9和所述下模板8的温度升高。所述加热装置11上设置有用于调节加热温度的控制面板，以对所述上模板9和所述下模板8的加热温度进行合理控制。所述操作平台6左右两侧还设置有提供冲压板输入、输出的输入板10和输出板7。所述输入板10和所述输出板7的下端面设有增强筋，以增强所述输入板10和所述输出板7的强度，使其承重量增加。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种冲压板热处理设备，包括上模板(9)和下模板(8)，其特征在于:所述上模板(9)固定设于上模板升降支架(12)下端，所述下模板⑶位于所述上模板(9)的正下方，所述下模板(8)设于操作平台(6)的上端面； 所述升降支架(12)与固定于支架顶板(I)上端面的上模板升降设备(2)固定连接；所述支架顶板(I)上端面还设置有使所述上模板(9)升温的加热装置(11)和刀架升降设备(3)，所述刀架升降设备(3)下端与可升降的刀架(4)固定连接，所述刀架(4)位于所述支架顶板(I)的下端面，所述刀架(4)下端还固定安装有刀片(5);所述支架顶板(I)通过支柱固定于所述操作平台(6)的上端面，所述操作平台(6)的上端面还固定设有使所述下模板(8)升温的加热装置(11);所述操作平台(6)左右两侧还设置有提供冲压板输入、输出的输入板(10)和输出板(7)。2.根据权利要求1所述的冲压板热处理设备，其特征在于:所述加热装置(11)一侧设置有用于与电源相连接的接口。3.根据权利要求2所述的冲压板热处理设备，其特征在于:所述加热装置(11)上设置有用于调节加热温度的控制面板。4.根据权利要求1所述的冲压板热处理设备，其特征在于:所述输入板(10)和所述输出板(7)的下端面设有增强筋。5.根据权利要求1所述的冲压板热处理设备，其特征在于:所述上模板升降设备(2)和所述刀架升降设备(3)为液压升降设备或气缸升降设备。【专利摘要】本技术公开了一种冲压板热处理设备，包括上模板和下模板，所述上模板设于上模板升降支架下端，所述下模板位于所述上模板的正下方，所述下模板设于操作平台上端面；所述升降支架与上模板升降设备固定连接；所述支架顶板上端面设置有加热装置和刀架升降设备，所述刀架升降设备下端与可升降的刀架固定连接，所述刀架位于所述支架顶板的下端面，所述刀架下端还固定安装有刀片；所述支架顶板通过支柱固定于所述操作平台的上端面，所述操作平台的上端面还固定设有使所述下模板升温的加热装置；所述操作平台左右两侧还设置有提供冲压板输入、输出的输入板和输出板。本技术的有益效果是：该设备通过对冲压板加热塑化使其内部的多余应力得以消除。【IPC分类】B23P23-00【公开号】CN204524772【申请号】CN201520008063【专利技术人】梁锋 【申请人】天津市诚田丰金属制品有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲压板热处理设备，包括上模板(9)和下模板(8)，其特征在于：所述上模板(9)固定设于上模板升降支架(12)下端，所述下模板(8)位于所述上模板(9)的正下方，所述下模板(8)设于操作平台(6)的上端面；所述升降支架(12)与固定于支架顶板(1)上端面的上模板升降设备(2)固定连接；所述支架顶板(1)上端面还设置有使所述上模板(9)升温的加热装置(11)和刀架升降设备(3)，所述刀架升降设备(3)下端与可升降的刀架(4)固定连接，所述刀架(4)位于所述支架顶板(1)的下端面，所述刀架(4)下端还固定安装有刀片(5)；所述支架顶板(1)通过支柱固定于所述操作平台(6)的上端面，所述操作平台(6)的上端面还固定设有使所述下模板(8)升温的加热装置(11)；所述操作平台(6)左右两侧还设置有提供冲压板输入、输出的输入板(10)和输出板(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，
申请(专利权)人：天津市诚田丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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