本发明专利技术提供一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维，是将离子液体运用到再生蜘蛛丝纤维中，以离子液体为溶剂溶解蜘蛛丝，利用离子液体的超溶解性能和粘度得到适合纺丝的纺丝液，结合纺丝技术，得到纯的再生蜘蛛丝纤维。本方法制备的再生蜘蛛丝纤维性能与自然界的蜘蛛丝纤维性能相近，结构均匀，颜色几乎透明，机械性能和稳定性好。本方法制备过程简单，可操作性能强，可以减少有毒溶剂挥发带来的污染，而且制备原料可回收，经济环保。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术属于纺织材料
，具体涉及一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维及 其制备方法。
技术介绍
： 蜘蛛丝纤维是一种自然界强度最高的高分子蛋白质纤维，截面呈圆形，每根蜘蛛 丝纤维都由几十根独立并且结合紧密的细小纤维组成。蜘蛛丝纤维的物理性能极好，具有 强度高、伸长率好、低比重、可生物降解和耐低温等优异性能，将蜘蛛丝纤维运用于织物中 可以得到其他纤维织物无法比拟的特性，具备质量轻，有弹性，柔软舒适，耐低温。目前为了 改善蜘蛛丝纤维掺量较少的问题，利用转基因技术从动植物体内或者通过再生技术得到可 批量生产的蜘蛛丝或者类蜘蛛丝纤维。 中国专利CN100351437C(公开日2005. 09. 21)公开的纳米级再生蜘蛛丝纤维及 其制备方法，将蜘蛛丝溶于六氟异丙醇中得到再生蜘蛛丝溶液，采用静电纺丝的方法得到 纳米级再生蜘蛛丝无纺织物，经甲醇和丙酮的后处理得到产品结构和颜色稳定，力学性能 好的产品。中国专利CN101418472B(公开日2009. 04. 29)公开的蜘蛛丝蛋白/聚乳酸复 合纳米纤维纱及其制备方法，将蜘蛛丝和聚乳酸分别溶解于六氟异丙醇中，然后将两种溶 液混合得到纺丝液，再采用静电纺丝技术喷出的纺丝液在有机硅亲水溶液中形成纤维束， 最后采集得到蜘蛛丝蛋白/聚乳酸复合纳米纤维纱。中国专利CN102906107A(公开日 2013. 01. 30)公开的高分子量重组丝或类似蛋白、以及使用他们制造微米或纳米级蜘蛛丝 或者类蜘蛛丝纤维，将含重组丝或类丝蛋白的纺液进行湿法纺丝，经液体凝固槽得到微米 级或纳米级蜘蛛丝或类蜘蛛丝纤维。 由上述现有技术可知，目前利用再生技术得到的微纳米级蜘蛛丝或类蜘蛛丝纤维 多是与其他聚合物相结合，通过静电纺丝技术收集得到的纤维束或者无纺布织物，因为还 有其他聚合物材料，类蜘蛛丝纤维的性能与自然界的蜘蛛丝纤维存在较大差异。
技术实现思路
： 本专利技术要解决的技术问题是提供一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维及其制备 方法，是将离子液体运用到再生蜘蛛丝纤维中，利用离子液体的超溶解性能和可回收性，得 到纯的再生蜘蛛丝纤维。本方法制备的再生蜘蛛丝纤维性能与自然界的蜘蛛丝纤维性能相 近，而且制备方法简便，可回收性高，对环境无污染。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是： 一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维，所述再生蜘蛛丝纤维的横截面接近圆形， 其表面为光滑表面、或者具有凹槽和/或凸条，所述凹槽和凸条的大小不等和分布不均匀。 所述再生蜘蛛丝纤维的横截面无孔隙，结构均一。 另外本专利技术还一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维的制备方法，包括以下步骤： (1)将蜘蛛丝加入离子液体中得到预混合溶液，将预混合溶液放入油浴中，加热搅 拌，室温冷却后过滤得到纺丝液； (2)将步骤⑴得到的纺丝液加入静电纺丝装备中，调节纺丝电压，滚筒的接收距 离和转速，经纺丝得到基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维。 作为上述技术方案的优选，所述步骤（1)中，预混合溶液中蜘蛛丝与离子液体的 质量比为1 :20_30。 作为上述技术方案的优选，所述步骤（1)中，离子液体为氯化1-烯丙基-3-甲基 咪唑离子液体。 作为上述技术方案的优选，所述步骤（1)中，加热搅拌的温度为60_100°C，速率为 500-1000rpm/min，时间为 4_6h。 作为上述技术方案的优选，所述步骤（1)中，纺丝液中蜘蛛丝的含量为60-80g/L。 作为上述技术方案的优选，所述步骤（2)中，接收滚筒的下部分浸入甲醇和水的 混合凝固液中，上部分暴露在空气中。 作为上述技术方案的优选，所述步骤（2)中，纺丝电压为15-25kv，滚筒的接收距 离为15_25cm，滚筒的转速为15_50mm/s。 作为上述技术方案的优选，所述步骤（2)中，基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维的 直径为纳米级。 与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果： (1)离子液体与传统的化学液体相比，具有不挥发，可溶性好，性能稳定，易回收等 性能，将离子液体作为溶剂运用到再生纤维中时，离子液体的种类和用量都会影响再生纤 维的直径和表面结构。有现有技术报道，可采用氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑离子液体对蜘 蛛丝进行溶解。 (2)本方法通过调节蜘蛛丝的溶解率和含量，得到与自然界蜘蛛丝性能贴近的再 生蜘蛛丝，而且因离子液体的粘度和导电性能优异，蜘蛛丝材料在纺丝过程中会受到强大 的拉伸，会减少再生纤维中的内部孔隙，使纤维的结构均一，提高蜘蛛丝纤维的机械性能。 (3)本方法制备过程简单，可操作性能强，制备原料可回收，经济环保，制备的再生 蜘蛛丝结构均匀，颜色几乎透明，机械性能和稳定性好。【附图说明】： 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不 构成对本专利技术的不当限定，在附图中： 附图1是表面光滑的再生蜘蛛丝纤维的结构示意图。 附图2是表面有凹槽的再生蜘蛛丝纤维的结构示意图。 附图3是表面有凹槽和凸条的再生蜘蛛丝纤维的结构示意图。 其中，1、光滑表面2、凹槽3、凸条【具体实施方式】： 下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明 用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。 实施例1 : 如图1所示，一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维的横截面接近圆形，横截面无 孔隙，结构均一，再生蜘蛛丝纤维的表面光滑。 这种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维的制备方法，包括以下步骤： (1)按重量份计，将1份的蜘蛛丝加入20份的氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑离子液 体中得到预混合溶液，将预混合溶液放入60°C的油浴中，以lOOOrpm/min的速率搅拌4h，室 温冷却后过滤得到蜘蛛丝的含量为80g/L的纺丝液。 (2)将步骤（1)得到的纺丝液加入静电纺丝针筒中，调节静电纺丝电压至25kV，滚 筒的接收距离为25cm，并且将接收滚筒的下部分浸入甲醇和水的混合凝固液中，上部分暴 露在空气中，以15mm/s的转速接收纺丝纤维，得到纳米级的基于离子液体的再生蜘蛛丝纤 维。 实施例2 : 如图2所示，一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维的横截面接近圆形，横截面无 孔隙，结构均一。再生蜘蛛丝纤维的表面由光滑的表面和凹槽组成，而且凹槽的大小不等和 分布不均匀。 该种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维的制备方法，包括以下步骤： (1)按重量份计，将1份的蜘蛛丝加入30份的氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑离子液 体中得到预混合溶液，将预混合溶液放入l〇〇°C的油浴中，以500rpm/min的速率搅拌6h，室 温冷却后过滤得到蜘蛛丝的含量为60g/L的纺丝液。 (2)当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于离子液体的再生蜘蛛丝纤维，其特征在于，所述再生蜘蛛丝纤维的横截面接近圆形，其表面为光滑表面，或者具有凹槽和/或凸条，所述凹槽和凸条的大小不等和分布不均匀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈向红，
申请(专利权)人：湖州哲豪丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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