一种制备化纤长丝的一体化纺丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制备化纤长丝的一体化纺丝设备，包括纺丝箱体、上导丝盘、下导丝盘、热辊、POY卷绕机构和FDY卷绕机构以及电气控制装置，纺丝箱体的下部具有喷丝口，所述的纺丝设备具有两个工作状态，当纺丝设备处于POY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、上导丝盘、POY卷绕机构形成POY纺丝通路；当纺丝设备处于FDY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、热辊、FDY卷绕机构形成FDY纺丝通路。本实用新型专利技术解决了预取向丝的生产和全拉伸丝的生产可切换性，通过电气控制装置实现了POY纺丝和FDY纺丝过程的集成控制，实现POY/FDY长丝的全自动生产，提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织设备领域，特别涉及一种涤纶长丝纺丝设备的电气控制装置。 
技术介绍
化纤长丝POY(预取向丝)和FDY(全拉伸丝)是我国纺织工业的主要原料之一，随着化纤工业的发展，现化纤长丝发展延伸至仿棉、仿毛、纺麻等各个领域，和人们生活息息相关。通常POY纺丝设备中含有导丝盘及导丝盘控制、卷绕机及卷绕机控制，FDY设备中含有热辊电机及热辊控制、卷绕机及卷绕机控制。热辊控制采用温度表控制，一个热辊对应一个温度表，工艺参数必须一个一个修改，化纤纺位比较多，因此逐个修改工艺参数，给工艺员带来很大麻烦。导丝盘控制采用调速器控制，工艺参数需要逐个调节调速。化纤纺位比较多，这样效率很低，大大的增加工艺员的工作量。全自动卷绕机主要由两个可自动切换的第一夹头、第二夹头、摩擦辊、槽辊、转盘、机架等构成。两根夹头分别由一交流变频电机拖动，安装在转盘支架上，转盘由交流异步电机拖动，转盘支架上方的横梁壳体上装有摩擦辊和槽辊机构。如图1所示，化纤长丝通过槽辊前兔子头的带动，来回摆动，通过摩擦辊卷绕于工作的第二夹头，摩擦辊和工作第二夹头的接触压力通过主气缸气压大小来调节。当第二夹头丝卷满后，壳体抬起，转盘转动，第一夹头转到工作位置，壳体落下，进入下一个工作周期，切换到下面的第二夹头停止，即可松筒取出丝饼。在纺丝过程中，随着卷装直径的增大，为了保证恒线速度、恒张力卷绕，必须根据摩擦辊的转速来实时调节夹头电机的转速。现有的化纤长丝全自动卷绕机电气控制装置主要由 PLC、触摸屏、变频器、测速开关、接触器组成。其中 ：触摸屏与 PLC 通信口连接；第一夹头变频器、第二夹头变频器、槽辊变频器与 PLC 通讯口连接 ；第一夹头测速传感器、第二夹头测速传感器、槽辊测速传感器、摩擦辊测速传感器作为检测输入原件与PLC输入端连接 ；交流接触器器作为动作原件与 PLC 输出端连接，控制交流异步电动机带动转盘转动。其控制原理为 ：在触摸屏上设定好工艺参数和纺丝速度，PLC 组件将设定的纺丝速度通过通讯发送到变频器，变频器拖动夹头及槽辊转动，测速传感器测得实际转速反馈到PLC，通过PLC的PID调节控制转速，从而形成闭环反馈系统，当第一夹头丝卷装完成后，PLC 输出信号控制电机拖动转盘转动，第二夹头转到工作位置，进行下一工作周期，从而进行连续不断的工作。目前国内市场，化纤设备中只是单一的POY纺丝设备，或者是FDY纺丝设备。只能单纯的生产POY或者是FDY产品。随着中国化纤事业的发展，对化纤丝的要求也日渐增高，纺丝企业对纺丝设备纺制POY/FDY的产品可切换性、品质等要求非常严格，而现有的POY纺丝设备和FDY纺丝设备无法集成在一个系统中控制，造成资源的浪费，给企业带来一些不必要的花费。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够挤出POY或FDY长丝的纺丝设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种制备化纤长丝的一体化纺丝设备，它包括纺丝箱体、上导丝盘、下导丝盘、热辊、POY卷绕机构和FDY卷绕机构以及电气控制装置，所述的纺丝箱体的下部具有喷丝口，所述的POY卷绕机构和FDY卷绕机构分别包括第一夹头、第二夹头、转盘、槽筒、摩擦辊，所述的纺丝设备具有两个工作状态，当所述的纺丝设备处于POY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、上导丝盘、POY卷绕机构形成POY纺丝通路；当所述的纺丝设备处于FDY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、热辊、FDY卷绕机构形成FDY纺丝通路。本技术更进一步地技术方案：所述的电气控制装置包括：用于呈现人际交互界面的触摸屏；PCL控制器；与所述的上导丝盘相连接的上导丝盘电机和上导丝盘变频器；与所述的下导丝盘相连接的下导丝盘电机和下导丝盘变频器；与所述的热辊相连接的热辊电机、旋转变送器、热辊线圈和热辊变频器；与所述的第一夹头相连接的第一夹头变频器、第一夹头电机、第一夹头测速传感器；与所述的第二夹头相连接的第二夹头变频器、第二夹头电机、第二夹头测速传感器；与所述的槽筒相连接的槽筒变频器、槽筒电机、槽筒测速传感器；与所述的转盘相连接的伺服控制器和伺服电机；与所述的摩擦辊相连接的摩擦辊变频器、摩擦辊电机和摩擦辊测速传感器。优选地，在所述的POY纺丝状态下，所述的PLC控制器与所述的POY卷绕机构的第一夹头变频器、第一夹头电机、第一夹头测速传感器、第二夹头变频器、第二夹头电机、第二夹头测速传感器、摩擦辊变频器、摩擦辊电机、摩擦辊测速传感器、槽筒变频器、槽筒电机、槽筒测速传感器、伺服控制器、伺服电机、转盘、下导丝盘变频器、下导丝盘电机、上导丝盘变频器、上导丝盘电机形成控制回路。优选地，在所述的FDY纺丝状态下，所述的PLC控制器与所述的FDY卷绕机构的第一夹头变频器、第一夹头电机、第一夹头测速传感器、第二夹头变频器、第二夹头电机、第二夹头测速传感器、摩擦辊变频器、摩擦辊电机、摩擦辊测速传感器、槽筒变频器、槽筒电机、槽筒测速传感器、伺服控制器、伺服电机、转盘、下导丝盘变频器、下导丝盘电机、热辊变频器、热辊电机、热辊、热辊旋转变送器、热辊线圈形成控制回路。优选地，所述的纺丝设备上包括一对所述的热辊。本技术的具有如下优点：本技术解决了预取向丝的生产和全拉伸丝的生产可切换性，通过电气控制装置实现了POY纺丝和FDY纺丝过程的集成控制，实现POY/FDY长丝的全自动生产，提高了生产的效率。附图说明附图1是现有技术中卷绕机的结构示意图；附图2本技术的结构示意图；附图3是生产POY长丝的电气控制示意图；附图4是生产FDY长丝的电气控制示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述。参见附图2所示，本技术公开了一种制备化纤长丝的一体化纺丝设备，包括纺丝箱体1、上导丝盘3、下导丝盘2、第一热辊5、第二热辊6、POY卷绕机构4和FDY卷绕机构7以及电气控制装置。其中，上导丝盘3和下导丝盘2位于POY卷绕机构4的正上方，FDY卷绕机构7并排设置在FOY卷绕机构的一侧，第一热辊5和第二热辊6位于FDY卷绕机构的正上方。所述的纺丝箱体1的下部具有喷丝口，熔融态物料从喷丝口挤出后经过冷却形成丝束，所述的纺丝设备具有两个工作状态，当所述的纺丝设备处于POY纺丝状态下，所述的喷丝口1、下导丝盘2、上导丝盘3、POY卷绕机构4形成POY纺丝通路10；当所述的纺丝设备处于FDY纺丝状态下，所述的喷丝口1、下导丝盘2、第一热辊5、第二热辊6、FDY卷绕机构7形成FDY纺丝通路20。所述的POY卷绕机构4和FDY卷绕机构7分别包括第一夹头、第二夹头、转盘、槽筒、摩擦辊，由于卷绕机构系本领域人员所习知，此处对于卷绕机构的详细结构不予赘述，卷绕机构内部结构附图中并未示出。纺丝设备的电气控制装置包括：PCL控制器9、与PLC控制器信号连接的触摸屏8以及上导丝盘电机119、上导丝盘变频器118、下导丝盘电机117、下导丝盘变频器116、第一热辊219、第一热辊电机217、第一旋转变送器218、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备化纤长丝的一体化纺丝设备，其特征在于：它包括纺丝箱体、上导丝盘、下导丝盘、热辊、POY卷绕机构和FDY卷绕机构以及电气控制装置，所述的纺丝箱体的下部具有喷丝口，所述的POY卷绕机构和FDY卷绕机构分别包括第一夹头、第二夹头、转盘、槽筒、摩擦辊，所述的纺丝设备具有两个工作状态，当所述的纺丝设备处于POY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、上导丝盘、POY卷绕机构形成POY纺丝通路；当所述的纺丝设备处于FDY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、热辊、FDY卷绕机构形成FDY纺丝通路。

【技术特征摘要】
1.一种制备化纤长丝的一体化纺丝设备，其特征在于：它包括纺丝箱体、上导丝盘、下导丝盘、热辊、POY卷绕机构和FDY卷绕机构以及电气控制装置，所述的纺丝箱体的下部具有喷丝口，所述的POY卷绕机构和FDY卷绕机构分别包括第一夹头、第二夹头、转盘、槽筒、摩擦辊，所述的纺丝设备具有两个工作状态，当所述的纺丝设备处于POY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、上导丝盘、POY卷绕机构形成POY纺丝通路；当所述的纺丝设备处于FDY纺丝状态下，所述的喷丝口、下导丝盘、热辊、FDY卷绕机构形成FDY纺丝通路。
2.根据权利要求1所述的一种制备化纤长丝的一体化纺丝设备，其特征在于：所述的电气控制装置包括：用于呈现人际交互界面的触摸屏；PCL控制器；与所述的上导丝盘相连接的上导丝盘电机和上导丝盘变频器；与所述的下导丝盘相连接的下导丝盘电机和下导丝盘变频器；与所述的热辊相连接的热辊电机、旋转变送器、热辊线圈和热辊变频器；与所述的第一夹头相连接的第一夹头变频器、第一夹头电机、第一夹头测速传感器；与所述的第二夹头相连接的第二夹头变频器、第二夹头电机、第二夹头测速传感器；与所述的槽筒相连接的槽筒变频器、槽筒电机、槽筒测速传感器；与所述的转盘相连接的伺服控制器和伺服电机；与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，颜西站，王涛，
申请(专利权)人：苏州金纬化纤工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32