连续成网设备的在线预紧纠偏装置制造方法及图纸

本申请涉及一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，包括：多个传送导辊，安装在支架上；纠偏辊，设置在支架上且为网带提供一预紧力，网带张紧在纠偏辊与多个传送导辊之间；驱动机构，用以驱动纠偏辊移动；至少一对纠偏传感器，分别设置在网带的两侧；控制机构，控制驱动机构对网带施加张紧力；在线预紧纠偏装置具有两个工作状态，在第一工作状态下，纠偏传感器保持静默，纠偏辊与多个传送导辊限定一传送基面；在第二工作状态下，一侧纠偏传感器被触发，纠偏辊的轴心线与传送基面相交，且纠偏辊远离纠偏传感器一侧的端部相对于靠近纠偏传感器一侧的端部抬高第一距离。其可以在熔喷无纺布成网过程中对其进行纠偏和预紧，提高生产效率，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
连续成网设备的在线预紧纠偏装置
本专利技术涉及一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，属于熔喷无纺布机械设备

技术介绍
熔喷无纺布是采用通过将聚合物熔融挤出，并经过纤维冷却、成网、加固成布得到的。其中，熔喷无纺布在成网阶段时，由于纤维之间存在网间空隙，在张力不稳定的情况下，非常容易产生塑性变形。如果成网过程中张力过小，会使网面过松，容易走偏，设备需要频繁纠偏，不能高速生产；而成网过程中张力过大，就会使得纤维丝之间相互干扰，导致破损、或绷紧断裂，网布的寿命短，另一方面张力过大还会造成网带外形扭曲，比如长方形变成菱形，从而提高了熔喷无纺布的次品率，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种续成网设备的在线预紧纠偏装置，其可以在熔喷无纺布成网过程中对其进行纠偏和预紧，继而提高熔喷无纺布的成品率，提高生产效率，方便快捷。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，对连续成网设备的网带进行纠偏和预紧处理，所述连续成网设备包括支架，包括：多个传送导辊，相互平行地转动安装在所述支架上，所述传送导辊的轴心线垂直于网带的传送方向；纠偏辊，转动设置在所述支架上，且用以为所述网带提供一预紧力，所述网带张紧在所述纠偏辊与多个所述传送导辊之间；驱动机构，与所述纠偏辊传动连接，且用以驱动所述纠偏辊移动；至少一对纠偏传感器，分别设置在所述网带的两侧，并被设置成当所述网带偏移时被触发；控制机构，与所述驱动机构以及纠偏传感器信号连接，以控制所述驱动机构对所述网带施加张紧力；所述在线预紧纠偏装置具有两个工作状态，在第一工作状态下，所述纠偏传感器保持静默，所述纠偏辊的轴心线平行于多个所述传送导辊，且所述纠偏辊与多个所述传送导辊限定一传送基面；在第二工作状态下，一侧所述纠偏传感器被触发，所述纠偏辊的轴心线与所述传送基面相交，且所述纠偏辊远离所述纠偏传感器一侧的端部相对于靠近所述纠偏传感器一侧的端部抬高第一距离。进一步地，所述驱动机构包括两个调节气缸，两个所述调节气缸分别与所述纠偏辊的端部对接。进一步地，两个所述调节气缸的运动同步或不同步。进一步地，所述控制机构为气压调节机构，所述气压调节机构用以调节传递至所述调节气缸的气压，进而调节所述调节气缸施加给所述网带的张紧力。进一步地，所述支架上开设有一对滑轨，一对所述滑轨内分别可滑动的连接有带座轴承，所述调节气缸包括转动连接在支架上的缸体以及与所述带座轴承转动连接的活塞杆。进一步地，所述滑轨倾斜开设在所述连续成网设备上。进一步地，所述纠偏传感器为红外传感器或激光传感器。本专利技术的有益效果在于：通过设置有纠偏传感器、纠偏辊及驱动纠偏辊的驱动机构，驱动机构施加给纠偏辊一预紧力继而使得纠偏辊施加给网带预紧力，以防止网带的网面过松或过紧；同时纠偏传感器用以监测网带是否偏移，当纠偏传感器监测到网带偏移时，驱动机构可驱动纠偏辊远离纠偏传感器一侧的端部抬高，继而对网带进行反向扭曲，从而使得网带平整，提高熔喷无纺布的成品率，继而提高生产效率，方便快捷。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本专利技术的连续成网设备的在线预紧纠偏装置的结构示意图。图2为本专利技术的连续成网设备的在线预紧纠偏装置的另一结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。请参见图1及图2，本专利技术的一较佳实施例中的一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置2，其用以对连续成网设备100的网带3进行纠偏和预紧处理，以提高熔喷无纺布的成品率及生产效率。其中，连续成网设备100包括支架1，相应的，在线预紧纠偏装置2包括：相互平行地转动安装在支架1上的多个传送导辊21、转动设置在支架1上的纠偏辊22、及与纠偏辊22传动连接且用以驱动纠偏辊22移动的驱动机构23，多个传送导辊21的轴心线垂直于网带3的传送方向，进而形成传送基面，网带3在该传送基面上可平稳运行。纠偏辊22设置在任意两个相邻的传送导辊21之间，且用以为网带3提供一预紧力，以使得网带3张紧在纠偏辊22与多个的传送导辊21之间。设置该预紧力的目的在于：防止网带3的网面在传送过程中过松或过紧，继而造成网带3的瑕疵。该预紧力的大小根据实际情况而定，在此不做具体限定。在本实施例中，纠偏辊22设置在沿连续成网设备100的轴线方向上的任意两个相邻的传送导轨之间，诚然，在其他实施例中，该纠偏辊22的设置位置也可以为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。在本实施例中，驱动机构23包括两个调节气缸231，两个调节气缸231分别与纠偏辊22的端部对接。并且，两个调节气缸231的运动同步或不同步。同步运动为：两个调节气缸231驱动纠偏辊22移动相同距离；不同步运动为：根据网带3的偏移情况，只控制其中一个调节气缸231驱动纠偏辊22的一端移动，或控制两个调节气缸231分别驱动纠偏辊22的两端移动不同的距离。这样设置的目的在于：当调节气缸231同步运动时，可以给网带3施加张紧力，以保证网带3成型过程中的质量；在纠偏辊22的任意端部发生偏移时，可使得两个调节气缸231的运动不同步，即驱动任一调节气缸231从而对偏移的端部进行调整以对网带3进行反向扭曲，进而对网带3进行纠偏，方便快捷。诚然，在其他实施例中，调节气缸231的个数也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。相应的，支架1上开设有一对滑轨11，一对的滑轨11内分别可滑动的连接有带座轴承24，调节气缸231包括转动连接在支架1上的缸体以及与带座轴承24转动连接的活塞杆，带座轴承24与活塞杆连接的同时，还可使得纠偏辊22在带座轴承24内旋转。缸体远离带座轴承24的一端固定在滑轨11内，其固定方式可通过紧固件、卡合、焊接等方式实现，在此不做赘述。这样设置的目的在于：使得调节气缸231在驱动带座轴承24和纠偏辊22移动的同时能够保持稳定，继而使得传递至网带3的力保持稳定，以达到提高熔喷无纺布的成品率。带座轴承24为常规结构，在此不做赘述。滑轨11倾斜开设在支架1上，这样设置的目的在于：调节气缸231在驱动纠偏辊22向上移动的同时，保证了纠偏辊22施加给网带3的预紧力不变，从而使得网带3的网孔的疏密度一致。如果滑轨11竖直开设在支架1上的话，相应的，调节气缸231也竖直设置在支架1上。调节气缸231驱动纠偏辊22向上移动的时候，会造成纠偏辊22带动网带3也向上移动，从而使得网带3受到的张紧力变大，继而造成网带3破损、甚至于绷紧断裂。该在线预紧纠偏装置2还包括至少一对纠偏传感器25、及与纠偏传感器25和驱动机构23信号连接的控制机构，其中，至少一对纠偏传感器25分别设置在网带3的两侧，并被设置成当网带3偏移时被触发。即，当网带3偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，对连续成网设备的网带进行纠偏和预紧处理，所述连续成网设备包括支架，其特征在于，包括：/n多个传送导辊，相互平行地转动安装在所述支架上，所述传送导辊的轴心线垂直于网带的传送方向；/n纠偏辊，转动设置在所述支架上，且用以为所述网带提供一预紧力，所述网带张紧在所述纠偏辊与多个所述传送导辊之间；/n驱动机构，与所述纠偏辊传动连接，且用以驱动所述纠偏辊移动；/n至少一对纠偏传感器，分别设置在所述网带的两侧，并被设置成当所述网带偏移时被触发；/n控制机构，与所述驱动机构以及纠偏传感器信号连接，以控制所述驱动机构对所述网带施加张紧力；/n所述在线预紧纠偏装置具有两个工作状态，在第一工作状态下，所述纠偏传感器保持静默，所述纠偏辊的轴心线平行于多个所述传送导辊，且所述纠偏辊与多个所述传送导辊限定一传送基面；在第二工作状态下，一侧所述纠偏传感器被触发，所述纠偏辊的轴心线与所述传送基面相交，且所述纠偏辊远离所述纠偏传感器一侧的端部相对于靠近所述纠偏传感器一侧的端部抬高第一距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，对连续成网设备的网带进行纠偏和预紧处理，所述连续成网设备包括支架，其特征在于，包括：
多个传送导辊，相互平行地转动安装在所述支架上，所述传送导辊的轴心线垂直于网带的传送方向；
纠偏辊，转动设置在所述支架上，且用以为所述网带提供一预紧力，所述网带张紧在所述纠偏辊与多个所述传送导辊之间；
驱动机构，与所述纠偏辊传动连接，且用以驱动所述纠偏辊移动；
至少一对纠偏传感器，分别设置在所述网带的两侧，并被设置成当所述网带偏移时被触发；
控制机构，与所述驱动机构以及纠偏传感器信号连接，以控制所述驱动机构对所述网带施加张紧力；
所述在线预紧纠偏装置具有两个工作状态，在第一工作状态下，所述纠偏传感器保持静默，所述纠偏辊的轴心线平行于多个所述传送导辊，且所述纠偏辊与多个所述传送导辊限定一传送基面；在第二工作状态下，一侧所述纠偏传感器被触发，所述纠偏辊的轴心线与所述传送基面相交，且所述纠偏辊远离所述纠偏传感器一侧的端部相对于靠近所述纠偏传感器一侧的端部抬高第一距离。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，吴镇波，
申请(专利权)人：苏州金纬化纤工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32