铜包钢芯铜绞线制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜包钢芯铜绞线，其包括：铜包钢芯，其包括中心铜包钢线、以及绞合于所述中心铜包钢线上的周侧铜包钢线；铜绞线层，所述铜绞线层为多层结构，所述多层铜绞线层绞合于所述铜包钢芯上，所述任一层铜绞线层中包括多根铜绞线。本实用新型专利技术的铜包钢芯铜绞线存在如下优点：(1)、本实用新型专利技术的铜包钢芯铜绞线增强了架空铜类绞线的承重能力，满足了较大跨距和大截面架空输电线的承重要求；(2)、本实用新型专利技术的铜包钢芯铜绞线满足了较大跨距的建设要求，减少了线路建设时杆塔的投入成本和节省了宝贵的土地资源。(3)、本实用新型专利技术的铜包钢芯铜绞线替代了部分铜单丝的使用，节约了铜资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，尤其是一种铜包钢芯铜绞线
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)围绕一根中心绞合而成，其形状类似绳索，同时外层覆盖高度绝缘层。电缆种类丰富，其可分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。但是，上述电缆中，涉及架空输电线路导线类的电缆，存在导电性能差、强度不高的问题。因此，为解决上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜包钢芯铜绞线，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述目的，本技术提供一种铜包钢芯铜绞线，其包括:铜包钢芯，其包括中心铜包钢线、以及绞合于所述中心铜包钢线上的周侧铜包钢线；铜绞线层，所述铜绞线层为多层结构，所述多层铜绞线层绞合于所述铜包钢芯上，所述任一层铜绞线层中包括多根铜绞线。作为本技术的铜包钢芯铜绞线的改进，所述中心铜包钢线为I根，所述周侧铜包钢线的数量为6根。作为本技术的铜包钢芯铜绞线的改进，所述铜绞线层包括内层铜绞线层、以及外层铜绞线层，所述内层铜绞线层绞合于所述铜包钢芯上，所述外层铜绞线层绞合于所述内层铜绞线层上。作为本技术的铜包钢芯铜绞线的改进，所述内层铜绞线层中铜绞线的数量为9根。作为本技术的铜包钢芯铜绞线的改进，所述外层铜绞线层中铜绞线的数量为15根。作为本技术的铜包钢芯铜绞线的改进，所述铜包钢芯中的铜包钢线、以及铜绞线层中的铜绞线的径向截面形状为圆形或多边形。作为本技术的铜包钢芯铜绞线的改进，所述铜包钢芯与所述铜绞线层之间、以及各铜绞线层之间具有间隙，所述间隙中填充有防腐材料。作为本技术的铜包钢芯铜绞线的改进，所述铜包钢芯的强度为1250MPA。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的铜包钢芯铜绞线存在如下优点:(I)、本技术的铜包钢芯铜绞线增强了架空铜类绞线的承重能力，满足了较大跨距和大截面架空输电线的承重要求；(2)、本技术的铜包钢芯铜绞线满足了较大跨距的建设要求，减少了线路建设时杆塔的投入成本和节省了宝贵的土地资源。(3)、本技术的铜包钢芯铜绞线替代了部分铜单丝的使用，节约了铜资源。【附图说明】图1为本技术的铜包钢芯铜绞线的一【具体实施方式】的截面图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。如图1所示，图1为本技术的铜包钢芯铜绞线的一【具体实施方式】的截面图。其中，本技术的铜包钢芯铜绞线100包括铜包钢芯10，其包括中心铜包钢线11、以及绞合于所述中心铜包钢线11上的周侧铜包钢线12。所述铜包钢芯10能够增加本技术铜包钢芯铜绞线的承重能力，从而，满足了较大跨距和大截面架空输电线的承重要求。所述中心铜包钢线11和周侧铜包钢线12中具有一定数量的铜包钢线。优选地，所述铜包钢芯的强度为1250MPA。具体地，作为一种实施方式，所述中心铜包钢线11为I根，所述周侧铜包钢线12的数量为6根。在其他实施方式中，中心铜包钢线11和周侧铜包钢线12的数量不做限定，也可以设置为其他数值。本技术的铜包钢芯铜绞线100还包括铜绞线层20，该铜绞线层20起到导电的作用。所述铜绞线层20为多层结构，所述多层铜绞线层20绞合于所述铜包钢芯10上，所述任一层铜绞线层中包括多根铜绞线。所述铜包钢芯10中的铜包钢线、以及铜绞线层20中的铜绞线的径向截面形状为圆形或多边形，其形状可根据需要进行设置。作为一种实施方式，所述铜绞线层20包括内层铜绞线层21、以及外层铜绞线层22。其中，所述内层铜绞线层21绞合于所述铜包钢芯10上，所述外层铜绞线层22绞合于所述内层铜绞线层21上。本实施方式中，所述内层铜绞线层21的中铜绞线的数量为9根，所述外层铜绞线层22中铜绞线的数量为15根。当然，在其他实施方式中，内层铜绞线层21的中铜绞线的数量、以及外层铜绞线层22中铜绞线的数量也可以设置为其他数值。此外，所述铜包钢芯10与所述铜绞线层20之间、以及各铜绞线层20之间具有间隙，所述间隙中填充有防腐材料。综上所示，本技术的铜包钢芯铜绞线存在如下优点:(I)、本技术的铜包钢芯铜绞线增强了架空铜类绞线的承重能力，满足了较大跨距和大截面架空输电线的承重要求；(2)、本技术的铜包钢芯铜绞线满足了较大跨距的建设要求，减少了线路建设时杆塔的投入成本和节省了宝贵的土地资源。(3)、本技术的铜包钢芯铜绞线替代了部分铜单丝的使用，节约了铜资源。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述铜包钢芯铜绞线包括: 铜包钢芯，其包括中心铜包钢线、以及绞合于所述中心铜包钢线上的周侧铜包钢线；铜绞线层，所述铜绞线层为多层结构，所述多层铜绞线层绞合于所述铜包钢芯上，所述任一层铜绞线层中包括多根铜绞线。2.根据权利要求1所述的铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述中心铜包钢线为I根，所述周侧铜包钢线的数量为6根。3.根据权利要求1所述的铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述铜绞线层包括内层铜绞线层、以及外层铜绞线层，所述内层铜绞线层绞合于所述铜包钢芯上，所述外层铜绞线层绞合于所述内层铜绞线层上。4.根据权利要求3所述的铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述内层铜绞线层中铜绞线的数量为9根。5.根据权利要求3所述的铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述外层铜绞线层中铜绞线的数量为15根。6.根据权利要求1所述的铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述铜包钢芯中的铜包钢线、以及铜绞线层中的铜绞线的径向截面形状为圆形或多边形。7.根据权利要求1所述的铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述铜包钢芯与所述铜绞线层之间、以及各铜绞线层之间具有间隙，所述间隙中填充有防腐材料。8.根据权利要求1所述的铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述铜包钢芯的强度为1250MPA。【专利摘要】本技术提供一种铜包钢芯铜绞线，其包括：铜包钢芯，其包括中心铜包钢线、以及绞合于所述中心铜包钢线上的周侧铜包钢线；铜绞线层，所述铜绞线层为多层结构，所述多层铜绞线层绞合于所述铜包钢芯上，所述任一层铜绞线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包钢芯铜绞线，其特征在于，所述铜包钢芯铜绞线包括：铜包钢芯，其包括中心铜包钢线、以及绞合于所述中心铜包钢线上的周侧铜包钢线；铜绞线层，所述铜绞线层为多层结构，所述多层铜绞线层绞合于所述铜包钢芯上，所述任一层铜绞线层中包括多根铜绞线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱加迁，刘运锋，俞建英，
申请(专利权)人：江苏藤仓亨通光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32