一种胶粘制品制造喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:11817118 阅读:60 留言:0更新日期:2015-08-02 23:32
本实用新型专利技术属于胶粘制品生产技术领域,尤其涉及一种胶粘制品制造喷淋装置,所述下壳体的下底面连接有连接套,所述连接套内设有输液通道,其顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设有筛板,所述下壳体底部开口与所述输液通道相通,开口处设有下限位槽,所述下限位槽内设有喷液管,所述喷液管外表面设有喷液孔,所述喷液孔等距对称设置,所述上壳体顶部设有通孔,所述喷液管的另一端穿过所述通孔且连接有喷液盘,所述喷液盘的下底面设有上限位槽,所述喷液管位于所述上限位槽内,所述喷液盘内设有喷液通道,所述喷液管的一侧设有第一搅拌框,所述第一搅拌框上设有第一轴承,所述喷液管的另一侧设有第二搅拌框,所述第二搅拌框上设有第二轴承。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶粘制品生产
,尤其涉及一种胶粘制品制造喷淋装置
技术介绍
胶粘制品制造的喷淋装置安装在填料塔的顶端,是填料塔的重要部件,在圆柱形壳体内装填一定高度的填料,液体经塔顶喷淋装置均匀分布在填料层的顶部,依靠重力作用沿填料表面自上而下流经填料层后自动从塔底排出,气体则在压强差推动下穿过填料层的空隙,由塔的一端流向另一端,气体在填料表面接触进行质、热交换,两相的组成沿塔高连续变化。例如中国专利201010568156.1公开了一种喷淋装置,适用于对显示器中的基板进喷淋处理液,其特征在于:包括机架、直线驱动器、喷淋支架、水平输送装置及若干喷管,所述基板承载于所述水平输送装置上,所述水平输送装置带动所述基板在水平方向传输,所述喷淋支架活动连接于所述机架上并位于所述基板的上方,所述直线驱动器驱动所述喷淋支架在水平方向作直线往复运动,所述喷淋支架的运动方向垂直于所述基板的传输方向,所述喷管呈平行的安装于所述喷淋支架上,所述喷管开设有与处理液连通的处理液进入口,所述喷管朝向所述基板的一侧设有若干呈针孔状的喷嘴。目前实际使用的这种喷淋装置只是将液体喷洒到填料的表面,喷洒效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种胶粘制品制造喷淋装置,以解决上述
技术介绍
中提出的喷洒效果不佳的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种胶粘制品制造喷淋装置,其特征在于:包括上壳体、下壳体,所述下壳体的下底面连接有连接套,所述连接套外表面设有螺纹,所述连接套内设有输液通道,其顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设有筛板,所述下壳体底部开口与所述输液通道相通,开口处设有下限位槽,所述下限位槽内设有喷液管,所述喷液管外表面设有喷液孔,所述喷液孔等距对称设置,所述上壳体顶部设有通孔,所述喷液管的另一端穿过所述通孔且连接有喷液盘,所述喷液盘的下底面设有上限位槽,所述喷液管位于所述上限位槽内,所述喷液盘内设有喷液通道,所述下壳体的两侧分别设有第一下支撑板、第二下支撑板,所述上壳体的两侧分别设有第一上支撑板、第二上支撑板,所述第一上支撑板、第一下支撑板之间设有第一限位柱,所述第一限位柱穿过所述第一上支撑板且套有第一限位环,所述第一限位环位于所述第一上支撑板上方,所述第一限位柱套有第一圆柱弹簧,所述第一圆柱弹簧位于所述第一上支撑板、第一下支撑板之间,所述第二上支撑板、第二下支撑板之间设有第二限位柱,所述第二限位柱穿过所述第二上支撑板且套有第二限位环,所述第二限位环位于所述第二上支撑板上方,所述第二限位柱套有第二圆柱弹簧,所述第二圆柱弹簧位于所述第二上支撑板、第二下支撑板之间,所述喷液管的一侧设有第一搅拌框,所述第一搅拌框上设有第一轴承,所述喷液管的另一侧设有第二搅拌框,所述第二搅拌框上设有第二轴承。所述喷液孔的数量为10个以上。所述第一限位柱、第二限位柱对称设置。本技术的有益效果为:I通过在喷液管的两侧设置搅拌框,可以在喷淋的同时对填料进行搅拌,通过在搅拌框的外面套有轴承,可以减小搅拌过程中对填料的损坏,对填料进行保护。2本技术方案通过在连接套内设置筛板,可以有效的对液体内的杂物进行过滤,从而有效的避免堵塞的情况。3圆形凹槽主要用于筛板的定位,安装清洗都十分方便。4喷液管的外壁设有喷液孔,可以实现360°喷射。5限位柱、圆柱弹簧的配合设置,可以实现设备长度的调节,从而可以适用不同长度的喷液管,限位环可以对圆柱弹簧实现定位,操作方便。6喷液盘的设置可以对喷液进行辅助喷射。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-连接套,2-下壳体,3-上壳体,4-输液通道,5-圆形凹槽,6-筛板,7_下限位槽,8-喷液管,9-喷液孔,10-喷液盘,11-上限位槽,12-喷液通道,13-第一上支撑板,14-第二上支撑板,15-第一下支撑板,16-第二下支撑板,17-第一圆柱弹簧,18-第一限位环,19-第二圆柱弹簧,20-第二限位环,21-通孔,22-第一限位柱,23-第二限位柱,24-第一搅拌框,25-第一轴承,26-第二搅拌框,27-第二轴承。实施例:本实施例包括上壳体3、下壳体2,下壳体2的下底面连接有连接套1,连接套I外表面设有螺纹,连接套I内设有输液通道4,其顶部设有圆形凹槽5,圆形凹槽5内设有筛板6,下壳体3底部开口与输液通道4相通,开口处设有下限位槽7,下限位槽7内设有喷液管8,喷液管8外表面设有喷液孔9,喷液孔9等距对称设置,上壳体3顶部设有通孔21,喷液管8的另一端穿过通孔21且连接有喷液盘10,喷液盘10的下底面设有上限位槽11,喷液管8位于上限位槽11内,喷液盘10内设有喷液通道12,下壳体2的两侧分别设有第一下支撑板15、第二下支撑板16,上壳体3的两侧分别设有第一上支撑板13、第二上支撑板14,第一上支撑板13、第一下支撑板14之间设有第一限位柱22,第一限位柱22穿过第一上支撑板13且套有第一限位环18,第一限位环18位于第一上支撑板13上方,第一限位柱22套有第一圆柱弹簧17,第一圆柱弹簧17位于第一上支撑板13、第一下支撑板15之间,第二上支撑板14、第二下支撑板16之间设有第二限位柱23,第二限位柱23穿过第二上支撑板14且套有第二限位环20,第二限位环20位于第二上支撑板14上方,第二限位柱23套有第二圆柱弹簧19,第二圆柱弹簧19位于第二上支撑板14、第二下支撑板16之间,喷液管8的一侧设有第一搅拌框24,第一搅拌框24上设有第一轴承25,喷液管8的另一侧设有第二搅拌框26,第二搅拌框26上设有第二轴承27。喷液孔9的数量为10个以上。第一限位柱22、第二限位柱23对称设置。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种胶粘制品制造喷淋装置,其特征在于:包括上壳体、下壳体,所述下壳体的下底面连接有连接套,所述连接套外表面设有螺纹,所述连接套内设有输液通道,其顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设有筛板,所述下壳体底部开口与所述输液通道相通,开口处设有下限位槽,所述下限位槽内设有喷液管,所述喷液管外表面设有喷液孔,所述喷液孔等距对称设置,所述上壳体顶部设有通孔,所述喷液管的另一端穿过所述通孔且连接有喷液盘,所述喷液盘的下底面设有上限位槽,所述喷液管位于所述上限位槽内,所述喷液盘内设有喷液通道,所述下壳体的两侧分别设有第一下支撑板、第二下支撑板,所述上壳体的两侧分别设有第一上支撑板、第二上支撑板,所述第一上支撑板、第一下支撑板之间设有第一限位柱,所述第一限位柱穿过所述第一上支撑板且套有第一限位环,所述第一限位环位于所述第一上支撑板上方,所述第一限位柱套有第一圆柱弹簧,所述第一圆柱弹簧位于所述第一上支撑板、第一下支撑板之间,所述第二上支撑板、第二下支撑板之间设有第二限位柱,所述第二限位柱穿过所述第二上支撑板且套有第二限位环,所述第二限位环位于所述第二上支撑板上方,所述第二限位柱套有第二圆柱弹簧,所述第二圆柱弹簧位于所述第二上支撑板、第二下支撑板之间,所述喷液管的一侧设有第一搅拌框,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘制品制造喷淋装置,其特征在于:包括上壳体、下壳体,所述下壳体的下底面连接有连接套,所述连接套外表面设有螺纹,所述连接套内设有输液通道,其顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设有筛板,所述下壳体底部开口与所述输液通道相通,开口处设有下限位槽,所述下限位槽内设有喷液管,所述喷液管外表面设有喷液孔,所述喷液孔等距对称设置,所述上壳体顶部设有通孔,所述喷液管的另一端穿过所述通孔且连接有喷液盘,所述喷液盘的下底面设有上限位槽,所述喷液管位于所述上限位槽内,所述喷液盘内设有喷液通道,所述下壳体的两侧分别设有第一下支撑板、第二下支撑板,所述上壳体的两侧分别设有第一上支撑板、第二上支撑板,所述第一上支撑板、第一下支撑板之间设有第一限位柱,所述第一限位柱穿过所述第一上支撑板且套有第一限位环,所述第一限位环位于所述第一上支撑板上方,所述第一限位柱套有第一圆柱弹簧,所述第一圆柱弹簧位于所述第一上支撑板、第一下支撑板之间,所述第二上支撑板、第二下支撑板之间设有第二限位柱,所述第二限位柱穿过所述第二上支撑板且套有第二限位环,所述第二限位环位于所述第二上支撑板上方,所述第二限位柱套有第二圆柱弹簧,所述第二圆柱弹簧位于所述第二上支撑板、第二下支撑板之间,所述喷液管的一侧设有第一搅拌框,所述第一搅拌框上设有第一轴承,所述喷液管的另一侧设有第二搅拌框,所述第二搅拌框上设有第二轴承。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁中华
申请(专利权)人:天津佰诚嘉和科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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