一种胶带的自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备领域，尤其涉及一种胶带的自动包装设备，其特征在于：所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板，所述产品固定装置包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒，所述第一弹簧板气缸固定于所述固定盒内并且其活塞杆端与所述第二弹簧板的上端相连，所述第二弹簧板气缸固定于所述固定盒内并且其活塞杆端与所述第二弹簧板的下端相连，所述第一弹簧板气缸、第二弹簧板气缸分列于所述第二弹簧柱的两侧，所述固定盒拉板安装于所述固定盒、产品盒之间，所述固定盒拉板气缸安装于所述机架上并且其与所述固定盒拉板相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备领域，尤其涉及一种胶带的自动包装设备。
技术介绍
胶带是由基材和粘结剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。胶带成品需要在胶带的外部套上包装外皮，包装外皮上设置有塑料软皮，塑料软皮的内部需要放置专门的产品商标标签。胶带在包装过程中需要放置于包装设备的产品盒内，由于弹簧板需要通过弹簧推动，在胶带在放置过程中需要用手使劲推动弹簧板，费时耗力。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种胶带在放置过程中无需用手使劲推动弹簧板、省时省力的胶带的自动包装设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种胶带的自动包装设备，其特征在于:包括机架、控制装置、标签夹设装置、挡板、产品固定装置、吸盘气缸滑动导轨、第一吸盘气缸、第一吸盘、第二吸盘气缸、第二吸盘、抽气泵、抽气管、第一弹簧板气缸、第二弹簧板气缸、固定盒拉板、固定盒拉板气缸，所述控制装置安装于所述机架上，所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板，所述第一弹簧柱安装于所述机架上，所述第一弹簧板安装于所述第一弹簧柱的中部，所述第一压板安装于所述第一弹簧柱的末端，所述第一弹簧安装于所述第一弹簧柱上并且其位于所述机架与所述第一弹簧板之间，所述挡板安装于所述机架上并且其位于所述标签夹设装置的一侧，所述产品固定装置包括包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒，所述固定盒安装于所述机架上，所述第二弹簧柱安装于所述固定盒的内部，所述第二弹簧板安装于所述第二弹簧柱的中部，所述第二弹簧安装于所述第二弹簧柱上并且其位于所述固定盒、第二弹簧板之间，所述第二压板安装于所述第二弹簧柱的末端并且其与所述第二压板气缸相连，所述产品盒安装于所述固定盒的下方并且其与所述固定盒连通，所述产品盒的前端开设有开口，所述吸盘气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述第一吸盘气缸、第二吸盘气缸安装于所述吸盘气缸滑动导轨上，所述第一吸盘与所述第一吸盘气缸相连并且其朝向所述标签夹设装置设置，所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置，所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连，所述第一弹簧板气缸固定于所述固定盒内并且其活塞杆端与所述第二弹簧板的上端相连，所述第二弹簧板气缸固定于所述固定盒内并且其活塞杆端与所述第二弹簧板的下端相连，所述第一弹簧板气缸、第二弹簧板气缸分列于所述第二弹簧柱的两侧，所述固定盒拉板安装于所述固定盒、产品盒之间，所述固定盒拉板气缸安装于所述机架上并且其与所述固定盒拉板相连。所述挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置。所述第二压板气缸安装于所述固定盒的外部。本技术的有益效果为:1、通过第一弹簧板气缸、第二弹簧板气缸的收缩带动第二弹簧板后移，胶带在放置过程中无需用手使劲推动弹簧板，省时省力；2、通过固定盒拉板气缸的膨胀和收缩带动固定盒拉板移动，从而将固定盒、产品盒连通或隔断，结构简单，自动化程度高；3、本技术人力成本低、生产效率高；4、将标签放置设于第一弹簧板、第一压板之间，通过第一弹簧的弹力将标签夹紧，标签夹设装置结构简单，自动将标签向第一压板方向推动；5、挡板的设置，限制标签的加持高度，便于标签的准确定位；6、将胶带放置于固定盒内的第二弹簧板、第二压板之间，通过第二弹簧的弹力、第二压板气缸的推动力将胶带夹紧，当第二压板气缸收缩时，第二弹簧板将胶带向第二压板推动，胶带落入产品盒中，然后第二压板气缸膨胀，第二压板复位，自动将胶带推入产品盒中，加工工作有序进行；7、第二吸盘气缸膨胀，第二吸盘贴近胶带的塑料软皮，抽气泵抽气，然后第二吸盘气缸收缩，塑料软皮与胶带之间暴露出空隙，第一吸盘气缸膨胀，第一吸盘贴近标签，抽气泵抽气，第一吸盘气缸沿吸盘气缸滑动导轨滑动，第一吸盘将标签从第一压板上剥离并插入塑料软皮内，自动插标，无需人工手动配合；8、挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置，体积小巧，工作有序；9、第二压板气缸安装于固定盒的外部，便于组装。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-机架，2-控制装置，3-标签夹设装置，4-挡板，5-产品固定装置，6_吸盘气缸滑动导轨，7-第一吸盘气缸，8-第一吸盘，9-第二吸盘气缸，10-第二吸盘，11-抽气泵，12-抽气管，13-第一弹簧，14-第一弹簧柱，15-第一弹簧板，16-第一压板，17-固定盒，18-第二弹費，19-第二弹費柱，20-第二弹費板，21-第二压板，22-第二压板气缸，23-广品盒，24-开口，25-第一弹簧板气缸，26-第二弹簧板气缸，27-固定盒拉板，28-固定盒拉板气缸。实施例如图1所示，一种胶带的自动包装设备当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带的自动包装设备，其特征在于：包括机架、控制装置、标签夹设装置、挡板、产品固定装置、吸盘气缸滑动导轨、第一吸盘气缸、第一吸盘、第二吸盘气缸、第二吸盘、抽气泵、抽气管、第一弹簧板气缸、第二弹簧板气缸、固定盒拉板、固定盒拉板气缸，所述控制装置安装于所述机架上，所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板，所述第一弹簧柱安装于所述机架上，所述第一弹簧板安装于所述第一弹簧柱的中部，所述第一压板安装于所述第一弹簧柱的末端，所述第一弹簧安装于所述第一弹簧柱上并且其位于所述机架与所述第一弹簧板之间，所述挡板安装于所述机架上并且其位于所述标签夹设装置的一侧，所述产品固定装置包括包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒，所述固定盒安装于所述机架上，所述第二弹簧柱安装于所述固定盒的内部，所述第二弹簧板安装于所述第二弹簧柱的中部，所述第二弹簧安装于所述第二弹簧柱上并且其位于所述固定盒、第二弹簧板之间，所述第二压板安装于所述第二弹簧柱的末端并且其与所述第二压板气缸相连，所述产品盒安装于所述固定盒的下方并且其与所述固定盒连通，所述产品盒的前端开设有开口，所述吸盘气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述第一吸盘气缸、第二吸盘气缸安装于所述吸盘气缸滑动导轨上，所述第一吸盘与所述第一吸盘气缸相连并且其朝向所述标签夹设装置设置，所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置，所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连，所述第一弹簧板气缸固定于所述固定盒内并且其活塞杆端与所述第二弹簧板的上端相连，所述第二弹簧板气缸固定于所述固定盒内并且其活塞杆端与所述第二弹簧板的下端相连，所述第一弹簧板气缸、第二弹簧板气缸分列于所述第二弹簧柱的两侧，所述固定盒拉板安装于所述固定盒、产品盒之间，所述固定盒拉板气缸安装于所述机架上并且其与所述固定盒拉板相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁中华，
申请(专利权)人：天津佰诚嘉和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12