一种辣椒酱灌装机制造技术

一种辣椒酱灌装机，包括搅拌机构、搅拌筒、活塞机构、进给机构、称重机构、机架，该搅拌机构的搅拌轴位于搅拌筒内，搅拌筒下端的出料口与活塞机构相连，活塞机构与进给机构相连，活塞机构下方设置有称重机构，所述搅拌机构的搅拌轴上设有顶层搅拌叶片、中间层搅拌叶片、底层搅拌叶片，顶层搅拌叶片、中间层搅拌叶片和底层搅拌叶片均位于搅拌筒内，所述底层搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，底层搅拌叶片的叶面上均匀布设有多个通孔，所述搅拌筒、活塞机构、进给机构、称重机构均固定设置在机架上。本实用新型专利技术结构简单，能够搅拌均匀，提高了灌装质量，提高了灌装效率，避免了灌装堵塞，方便移动运输，安装安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品机械设备
，具体是一种辣椒酱灌装机。
技术介绍
辣椒酱制品作为一种备受消费者喜欢的风味食品，现如今的辣椒酱中除了辣椒夕卜，其料质还包含花生、豆豉、食用油、肉或其他固液态调配添加物。由于该瓶装食品属于复杂固液混合体，其密度不均且流动性差，灌装时需要保证每瓶品质一致，即食品中固体、液体有严格比例。现有技术中，灌装装置主要单独用于液体、粉体、规则固体等，对于含有液态和不规则固态混合物的辣椒酱灌装具有搅拌不均，固液灌装不均的致命缺点；且现有的普通灌装机结构对复杂固液混合体的辣椒酱制品的灌装效率较低；另外，现有的灌装机大多不方便进行运输搬运，不方便进行拆卸维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，能够搅拌均匀，提高灌装质量，提高灌装效率，避免灌装堵塞，方便移动运输的辣椒酱灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种辣椒酱灌装机，包括搅拌机构、搅拌筒3、活塞机构、进给机构、称重机构、机架，该搅拌机构的搅拌轴位于搅拌筒内，搅拌筒下端的出料口与活塞机构相连，活塞机构与进给机构相连，活塞机构下方设置有称重机构，所述搅拌筒上端设置有带有加料口的搅拌盖，搅拌盖上端设置搅拌机构，搅拌机构包括减速器和减速器上方连接的搅拌电机，所述搅拌机构的搅拌轴上设有顶层搅拌叶片、中间层搅拌叶片、底层搅拌叶片，顶层搅拌叶片、中间层搅拌叶片和底层搅拌叶片均位于搅拌筒内，所述底层搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，底层搅拌叶片的叶面上均匀布设有多个通孔，所述搅拌筒、活塞机构、进给机构、称重机构均固定设置在机架上，所述机架下端设置有万向滚轮，万向滚轮上设置有锁紧装置。进一步的，所述顶层搅拌叶片的桨叶为瓦状桨叶或斜叶式桨叶。进一步的，所述中间层搅拌叶片的桨叶为V型桨叶、弧叶型桨叶、折型桨叶或箭叶型桨叶。进一步的，所述进给机构为圆柱凸轮机构，包括支架、凸轮、滚轮、传动杆，该凸轮位于支架上，支架固定在机架上，滚轮位于凸轮外圆周面上的斜向凹槽中，传动杆一端与滚轮相连、另一端与活塞机构相连。进一步的，所述活塞机构包括对称设置的两个夹持爪、套筒和活塞，两个夹持爪中间部位分别与套筒两侧转动连接，夹持爪尾部与活塞铰接。进一步的，所述加料口上铰接有加料盖板。本技术的有益效果是:由于现如今的辣椒酱制品的密度不同，很容易导致上下分层，搅拌机构的搅拌轴上设有顶层搅拌叶片、中间层搅拌叶片和底层搅拌叶片三层复合搅拌叶片，设置多层复合式内搅拌叶片利于实现搅拌筒壁周围与中间原料的均匀搅拌，同时可以防止灌装料对搅拌筒壁的附着，且能实现不同固液态原料上下层之间的搅拌均匀，同时不同结构桨叶之间的配合使用又能实现径向混合，使搅拌更加均匀，这样的组合式搅拌装置解决了辣椒酱等复杂固液混合体灌装不均的难题，确保了固液混合灌装料体的稳定性和均一性，提高了灌装效率；另外，底层搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，底层搅拌叶片的叶面上均匀布设有多个通孔，在搅拌的过程中，辣椒酱会收到螺旋搅拌叶片的挤压，被挤压的辣椒酱会经过通孔进行回流，进一步确保了搅拌的均匀程度，另外，在排料的过程中，由于螺旋搅拌叶片对辣椒酱施加有向下的压力，确保了辣椒酱能够安全从排料口排出，避免了堵塞现象的发生；进一步提高了灌装效率；另外，机架下端设置有万向滚轮，万向滚轮上设置有锁紧装置，方便灌装机的移动运输，便于拆卸维修，通过锁紧装置确保机架的安装稳定可靠度。综上，本技术结构简单，能够搅拌均匀，提高了灌装质量，提高了灌装效率，避免了灌装堵塞，方便移动运输，安装安全可靠。【附图说明】图1为一种辣椒酱灌装机的结构示意图。图中:1_搅拌电机，2-减速器，3-搅拌筒，4-顶层搅拌叶片，5-搅拌轴，6-中间层搅拌叶片，7-底层搅拌叶片，8-通孔，9-夹持爪，10-进给机构，11-机架，12-万向滚轮，13-称重机构，14-支架，15-凸轮，16-凹槽，17-滚轮，18-传动杆，19-活塞机构，20-加料口，21-加料盖板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种辣椒酱灌装机，包括搅拌机构、搅拌筒3、活塞机构19、进给机构10、称重机构13、机架11，该搅拌机构的搅拌轴5位于搅拌筒3内，搅拌筒3下端的出料口与活塞机构19相连，活塞机构19与进给机构10相连，活塞机构19下方设置有称重机构13，所述搅拌筒3上端设置有带有加料口 20的搅拌盖，搅拌盖上端设置搅拌机构，搅拌机构包括减速器2和减速器2上方连接的搅拌电机I，所述搅拌机构的搅拌轴5上设有顶层搅拌叶片4、中间层搅拌叶片6、底层搅拌叶片7，顶层搅拌叶片4、中间层搅拌叶片6和底层搅拌叶片7均位于搅拌筒3内，所述底层搅拌叶片7为螺旋搅拌叶片，底层搅拌叶片7的叶面上均匀布设有多个通孔8，所述搅拌筒3、活塞机构19、进给机构10、称重机构13均固定设置在机架11上，所述机架11下端设置有万向滚轮12，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辣椒酱灌装机，包括搅拌机构、搅拌筒、活塞机构、进给机构、称重机构、机架，该搅拌机构的搅拌轴位于搅拌筒内，搅拌筒下端的出料口与活塞机构相连，活塞机构与进给机构相连，活塞机构下方设置有称重机构，其特征在于，所述搅拌筒上端设置有带有加料口的搅拌盖，搅拌盖上端设置搅拌机构，搅拌机构包括减速器和减速器上方连接的搅拌电机，所述搅拌机构的搅拌轴上设有顶层搅拌叶片、中间层搅拌叶片、底层搅拌叶片，顶层搅拌叶片、中间层搅拌叶片和底层搅拌叶片均位于搅拌筒内，所述底层搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，底层搅拌叶片的叶面上均匀布设有多个通孔，所述搅拌筒、活塞机构、进给机构、称重机构均固定设置在机架上，所述机架下端设置有万向滚轮，万向滚轮上设置有锁紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金台，
申请(专利权)人：鸡泽县天下红辣椒有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13