一种辣酱生产用连续灌装装置制造方法及图纸

技术编号:13111188 阅读:79 留言:0更新日期:2016-03-31 16:43
本发明专利技术涉及一种灌装装置,尤其涉及一种辣酱生产用连续灌装装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种辣酱生产用连续灌装装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种辣酱生产用连续灌装装置,包括有左皮带输送装置、左推板、左气缸、右气缸、右推板、工作台、右皮带输送装置、左升降气缸、右升降气缸、左灌装头、软管Ⅱ、左挡板、右挡板、软管Ⅲ、右灌装头、三通管、软管Ⅰ、左上下气缸、辣酱罐、右上下气缸和支架;本发明专利技术克服了现有的罐装装置无法实现连续生产,导致工作效率低、效果差、费时费力、浪费能源和资源,并且不利于企业的生产的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灌装装置,尤其涉及一种辣酱生产用连续灌装装置
技术介绍
辣酱是辣椒混杂其他各种材料熬制而成,鲜肉丝油辣椒;鲜鸡丝油辣椒;鲜牛肉油辣椒;豆瓣油辣椒;辣子虾;脆脆香油辣椒等等。辣酱是辣椒混杂其他各种材料熬制而成,鲜肉丝油辣椒;鲜鸡丝油辣椒;鲜牛肉油辣椒;豆瓣油辣椒;辣子虾;脆脆香油辣椒等等。灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有的灌装装置无法实现连续生产,导致工作效率低、效果差、费时费力、浪费能源和资源,并且不利于企业的生产,因此亟需研发一种工作效率高、效果好、省时省力、节约能源和资源,并且有利于企业的生产的辣酱生产用连续灌装装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题 本专利技术为了克服现有的灌装装置无法实现连续生产,导致工作效率低、效果差、费时费力、浪费能源和资源,并且不利于企业的生产的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种辣酱生产用连续灌装装置。(2)技术方案 为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种辣酱生产用连续灌装装置,包括有左皮带输送装置、左推板、左气缸、右气缸、右推板、工作台、右皮带输送装置、左升降气缸、右升降气缸、左灌装头、软管π、左挡板、右挡板、软管m、右灌装头、三通管、软管1、左上下气缸、辣酱罐、右上下气缸和支架; 工作台与设置在其底部的支架相连接,工作台的左侧设置有左皮带输送装置,工作台的右侧设置有右皮带输送装置,左皮带输送装置与右皮带输送装置为对称式设置;在工作台上固定设置有左气缸和右气缸,左气缸的左侧连接有左推板,右气缸的右侧连接有右推板;左气缸和右气缸的正上方分别设有左升降气缸和右升降气缸,左升降气缸和右升降气缸的上方设置有三通管; 在三通管上设置有口,在三通管内部的左右两侧分别设有左挡板和右挡板,左挡板和右挡板分别通过三通管上设置的口伸入到三通管内,左挡板和右挡板均与三通管为活动连接,左挡板和右挡板为平行式设置;在三通管的右侧设有软管m,三通管与软管m相连接,三通管与软管m相连通;软管m的右端连接有右灌装头,右灌装头设置在右皮带输送装置的上方;右灌装头的上方设有右上下气缸,右灌装头与右上下气缸连接; 三通管的左侧设有软管π,三通管与软管π相连接,三通管与软管π相连通;软管π的左端连接有左灌装头,左灌装头设置在左皮带输送装置的上方;左灌装头的上方设有左上下气缸,左灌装头与左上下气缸连接;在左上下气缸和右上下气缸之间设有辣酱罐,辣酱罐与设置在其下方的软管I连接;软管I设在三通管的上方,软管I与三通管相连接,软管I与三通管连通。优选地,还包括有控制器,控制器设在工作台的底部;左皮带输送装置、左气缸、右气缸、右皮带输送装置、左升降气缸、右升降气缸、左上下气缸和右上下气缸都分别与控制器相连接。优选地,所述的左气缸和所述的右气缸的缸径均为20至40mm。工作原理:由其他的传送机构将瓶子分别传送至左推板的左侧和右推板的右侧,启动左气缸和右气缸,左气缸伸长进行动作,带动左推板向左移动将瓶子推至左皮带输送装置上;右气缸伸长进行动作,带动右推板向右移动将瓶子推至右皮带输送装置上。当瓶子分别被传输至右灌装头和左灌装头的正下方时,左上下气缸和右上下气缸分别带动左灌装头和右灌装头向下移动。当左灌装头和右灌装头分别移动至其正下方瓶子所在的位置时,左上下气缸和右上下气缸分别停止工作。然后左升降气缸和右升降气缸分别带动左挡板和右挡板向下移动,将三通管内的隔绝通道打开,辣酱罐内的辣酱通过软管1、软管π和软管m灌输至瓶子内。灌输完毕后,左升降气缸和右升降气缸分别带动左挡板和右挡板向上移动,将三通管内的隔绝通道关闭。也可以将左挡板和右挡板的上下动作错开,使左挡板被左升降气缸带动着进行向上运动时,则右挡板被右升降气缸带动着进行向下运动,实现三通管内不同通道的陆续打开和关闭,起到连续灌装的作用。同时左推板被左气缸带动着进行推瓶动作,以配合左挡板的打开和关闭三通管的动作。同时右推板被右气缸带动着进行推瓶动作,以配合右挡板的打开和关闭三通管的动作。因为还包括有控制器,控制器设于工作台的底部,并且左气缸、右气缸、右皮带输送装置、左皮带输送装置、左升降气缸、右升降气缸、左上下气缸和右上下气缸均与控制器连接,所以可实现整个工作过程的自动化完成。当所述的左气缸和所述的右气缸的缸径均为20至40mm时,不但能够减少工作台的空间占用,而且能够提供足够的推力。(3)有益效果 本专利技术克服了现有的罐装装置无法实现连续生产,导致工作效率低、效果差、费时费力、浪费能源和资源,并且不利于企业的生产的缺点,本专利技术达到了工作效率高、效果好、省时省力、节约能源和资源,并且有利于企业的生产的效果,并且自动化程度高。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。附图中的标记为:1-左皮带输送装置,2-左推板,3-左气缸,4-右气缸,5-右推板,6-工作台,7-右皮带输送装置,8-左升降气缸,9-右升降气缸,10-左灌装头,11-软管Π,12-左挡板,13-右挡板,14-软管ΙΠ,15-右灌装头,16-三通管,17-软管I,18-左上下气缸,19-辣酱罐,20-右上下气缸,21-控制器,22-支架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 一种辣酱生产用连续灌装装置,如图1-2所示,包括有左皮带输送装置1、左推板2、左气缸3、右气缸4、右推板5、工作台6、右皮带输送装置7、左升降气缸8、右升降气缸9、左灌装头10、软管Π 11、左挡板12、右挡板13、软管ΙΠ14、右灌装头15、三通管16、软管117、左上下气缸18、辣酱罐19、右上下气缸20和支架22; 工作台6与设置在其底部的支架22相连接,工作台6的左侧设置有左皮带输送装置1,工作台6的右侧设置有右皮带输送装置7,左皮带输送装置1与右皮带输送装置7为对称式设置;在工作台6上固定设置有左气缸3和右气缸4,左气缸3的左侧连接有左推板2,右气缸4的右侧连接有右推板5;左气缸3和右气缸4的正上方分别设有左升降气缸8和右升降气缸9,左升降气缸8和右升降气缸9的上方设置有三通管16; 在三通管16上设置有口,在三通管16内部的左右两侧分别设有左挡板12和右挡板13,左挡板12和右挡板13分别通过三通管16上设置的口伸入到三通管16内,左挡板12和右挡板13均与三通管16为活动连接,左挡板12和右挡板13为平行式设置;在三通管16的右侧设有软管ΙΠ14,三通管16与软管ΙΠ14相连接,三通管16与软管ΙΠ当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于,包括有左皮带输送装置(1)、左推板(2)、左气缸(3)、右气缸(4)、右推板(5)、工作台(6)、右皮带输送装置(7)、左升降气缸(8)、右升降气缸(9)、左灌装头(10)、软管Ⅱ(11)、左挡板(12)、右挡板(13)、软管Ⅲ(14)、右灌装头(15)、三通管(16)、软管Ⅰ(17)、左上下气缸(18)、辣酱罐(19)、右上下气缸(20)和支架(22);工作台(6)与设置在其底部的支架(22)相连接,工作台(6)的左侧设置有左皮带输送装置(1),工作台(6)的右侧设置有右皮带输送装置(7),左皮带输送装置(1)与右皮带输送装置(7)为对称式设置;在工作台(6)上固定设置有左气缸(3)和右气缸(4),左气缸(3)的左侧连接有左推板(2),右气缸(4)的右侧连接有右推板(5);左气缸(3)和右气缸(4)的正上方分别设有左升降气缸(8)和右升降气缸(9),左升降气缸(8)和右升降气缸(9)的上方设置有三通管(16);在三通管(16)上设置有口,在三通管(16)内部的左右两侧分别设有左挡板(12)和右挡板(13),左挡板(12)和右挡板(13)分别通过三通管(16)上设置的口伸入到三通管(16)内,左挡板(12)和右挡板(13)均与三通管(16)为活动连接,左挡板(12)和右挡板(13)为平行式设置;在三通管(16)的右侧设有软管Ⅲ(14),三通管(16)与软管Ⅲ(14)相连接,三通管(16)与软管Ⅲ(14)相连通;软管Ⅲ(14)的右端连接有右灌装头(15),右灌装头(15)设置在右皮带输送装置(7)的上方;右灌装头(15)的上方设有右上下气缸(20),右灌装头(15)与右上下气缸(20)连接;三通管(16)的左侧设有软管Ⅱ(11),三通管(16)与软管Ⅱ(11)相连接,三通管(16)与软管Ⅱ(11)相连通;软管Ⅱ(11)的左端连接有左灌装头(10),左灌装头(10)设置在左皮带输送装置(1)的上方;左灌装头(10)的上方设有左上下气缸(18),左灌装头(10)与左上下气缸(18)连接;在左上下气缸(18)和右上下气缸(20)之间设有辣酱罐(19),辣酱罐(19)与设置在其下方的软管Ⅰ(17)连接;软管Ⅰ(17)设在三通管(16)的上方,软管Ⅰ(17)与三通管(16)相连接,软管Ⅰ(17)与三通管(16)连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖安君
申请(专利权)人:重庆市永川区安君食品厂
类型:发明
国别省市:重庆;85

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