一种工件架打磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件架打磨工具，包括金属杆、弹性块和安装座，弹性块上设置有用于打磨划痕和毛刺的砂纸，弹性块设置在安装座内，安装座上设置有弹性小轮。手持金属杆推动安装座带动弹性块上的砂纸运动对工件架需要打磨的位置进行打磨，本砂纸能够与工件架滑槽的待打磨面接触，弹性小轮能够沿着滑槽的延伸方向滑动，工件架打磨工具夹在滑槽的两个侧壁之间，使得砂纸能够与滑槽的待打磨面始终接触且接触面积不变，保证提供的摩擦力稳定，在打磨过程中，弹性块对砂纸施加压紧力，不要工作人员手动压紧砂纸，从而在一定程度上降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏发电
，特别涉及一种工件架打磨工具。
技术介绍
PECVD (等离子体增强化学气相沉积)技术在半导体、液晶面板及光伏行业广泛应用，PECVD设备因其结构简单、产能高等优势在硅基薄膜光伏行业中备受亲睐。PECVD的核心部件为工件架，工件架的两侧设置有用于承载玻璃基板的极板，极板上开设有用于供玻璃基板滑动的滑槽。工艺操作过程中，首先将玻璃基板通过滑槽滑动，将玻璃基板固定在工件架上，然后工件架上部气顶盒喷出工艺气体，射频电源通过极板放电，使工艺气体在两个极板之间形成等离子体电浆，各种活性基因团扩散至玻璃基板发生化学反应，沉积成膜，工艺完成后，将工件架进行冷却降温，卸下上述工艺中的玻璃基板。由于极板为铝质极板，铝的硬度较小，玻璃基板的硬度相对铝质极板的硬度大，在玻璃基板的安装和拆卸过程中玻璃基板会在铝质基板上制造划痕或者毛刺，现有技术中对划痕和毛刺的处理工具如图1所示，包括金属杆01、设置于金属杆01端部的弹性块02和包裹在弹性块02上的砂纸，使用时，手持金属杆01带动弹性块02和砂纸压入极板03的滑槽内，金属杆01在滑槽上需要打磨的位置往复运动，随着金属杆01深入极板03滑槽的深度越深，弹性块02与滑槽的接触面积相对减小，工作人员需要对金属杆01施加的力越大，造成去除划痕和毛刺的工作人员劳动强度大。因此，如何降低工作人员去除划痕和毛刺的人工劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种工件架打磨工具，以降低工作人员去除划痕和毛刺的人工劳动强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种工件架打磨工具，包括金属杆、弹性块和设置在所述弹性块上的砂纸，还包括:用于固定所述弹性块的安装座，所述安装座与所述金属杆连接，所述金属杆与所述安装座的平面平行；设置在所述安装座上的弹性小轮，所述弹性小轮沿所述工件架滑槽的延伸方向滚动。优选的，在上述工件架打磨工具中，所述安装座上开设有能够与所述弹性块过盈配合的凹槽，所述弹性块的下端嵌入所述凹槽内。优选的，在上述工件架打磨工具中，所述安装座为铝制安装座或者为铁质安装座或者为不锈钢安装座。优选的，在上述工件架打磨工具中，所述安装座为矩形安装座。优选的，在上述工件架打磨工具中，所述弹性小轮的个数为4个，所述弹性小轮均匀布置在所述金属杆的两侧。优选的，在上述工件架打磨工具中，所述安装座的侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有用于固定所述弹性块的螺钉。优选的，在上述工件架打磨工具中，所述金属杆与所述安装座螺纹连接。优选的，在上述工件架打磨工具中，还包括安装板，所述安装板与所述金属杆的顶端焊接连接，且所述安装板上开设有螺纹孔，所述安装板与所述安装座通过所述螺纹孔螺栓连接。优选的，在上述工件架打磨工具中，所述弹性下轮包括轴承和套设在所述轴承外圈的橡胶套，所述弹性小轮与所述安装座之间设置有垫片。优选的，在上述工件架打磨工具中，还包括用于定位所述金属杆的U型定位架，所述U型定位架的底板上开设有与所述金属杆配合的孔，所述U型定位架卡设在所述工件架的极板的端部，且所述U型定位架的内壁与所述极板的外壁配合。从上述技术方案可以看出，本技术提供的工件架打磨工具，包括金属杆、弹性块和安装座，弹性块上设置有用于打磨划痕和毛刺的砂纸，弹性块固定在安装座上，安装座上设置有能够沿滑槽的延伸方向滚动的弹性小轮。手持金属杆推动安装座运动，进而带动弹性块上的砂纸对工件架需要打磨的位置进行打磨，砂纸与工件架滑槽的待打磨面相抵，弹性小轮与待打磨面相对面相抵，工件架打磨工具夹在滑槽的两个侧壁之间，使得砂纸能够与滑槽的待打磨面始终接触且接触面积不变，保证砂纸的摩擦力稳定，打磨出的纹理一致，为了保证砂纸的摩擦力足够大，需要弹性块发生一定的形变，弹性块的形变量对砂纸提供压力，因此工件架打磨工具的厚度>滑槽宽度，在打磨的过程中只需要工作人员提供的来回拉动金属杆的力，不需要工作人员对弹性块提供压紧力，从而在一定程度上降低了人工劳动强度；由于弹性块具有弹性，具有一定的压缩量，能够保证砂纸能够与滑槽的待打磨面紧密贴合，手持金属杆将安装座送入滑槽内，来回拉动金属杆实现砂纸对划痕和毛刺的清理，操作简单方便。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的工件架打磨工具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的工件架打磨工具的结构示意图；图3为本技术实施例提供的工件架打磨工具的爆炸图。1、金属杆，2、弹性块，3、安装座，4、弹性小轮，5、工件架。【具体实施方式】本技术公开了一种工件架打磨工具，以降低工作人员去除划痕和毛刺的人工劳动强度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2和图3，图2为本技术实施例提供的工件架打磨工具的结构示意图；图3为本技术实施例提供的工件架打磨工具的爆炸图。本技术公开了一种工件架打磨工具，包括方便工作人员操作的金属杆1、弹性块2和设置在弹性块2上用于打磨划痕和毛刺的砂纸，本方案提供的工件架打磨工具还包括:用于固定弹性块2的安装座3，安装座3与金属杆I连接，金属杆I与安装座3的平面平行，通过金属杆I带动安装座3运动，安装座3带动弹性块2运动，弹性块2带动砂纸运动实现打磨划痕或毛刺的动作；设置在安装座3上的弹性小轮4，弹性小轮4沿工件架5滑槽的延伸方向滚动，弹性小轮4在金属杆I的推动下沿着滑槽滚动。弹性小轮4采用软质材料制作，比如橡胶，避免在滚动的过程中对滑槽的内壁造成损伤。弹性小轮4也可为通过轴承与塑料管配合组成，使用与轴承同样宽度的塑胶管包裹轴承外圈，并将轴承的边缘进行包裹，用螺栓作为连接件将轴承与安装座3进行装配。弹性块2与滑槽的待打磨一侧相抵，弹性小轮4与待打磨一侧相对的一侧相抵，即工件架打磨工具夹在滑槽的两个侧壁之间，优选的，工件架打磨工具的厚度>滑槽两个侧壁之间的距离即滑槽的厚度，弹性块2能够被压缩，压缩后的弹性块2对砂纸施加压紧力，保证弹性块2上的砂纸始终与滑槽的待打磨侧接触，通过弹性块2的弹力对砂纸提供压紧力，不需要工作人员对砂纸提供压紧力，从而在一定程度上降低了去除划痕和毛刺的人工劳动强度。在来回拉动工件架打磨工具的过程中，由于是靠弹性块2的弹力对砂纸进行压紧，砂纸打磨划痕和毛刺的力稳定，能过在一定程度上提高滑槽的打磨质量，同时也能在一定程度上提高划痕和毛刺打磨的工作效率。安装座3的设置能够对弹性块2起到一定的保护作用，相对于将金属杆I直接与弹性块2安装的方式，金属杆I的拉力或者推力直接作用在安装座3上，降低了对弹性块2的损伤，从而延长了弹性块2的使用寿命。弹性块2可以为橡胶材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件架打磨工具，包括金属杆(1)、弹性块(2)和设置在所述弹性块(2)上的砂纸，其特征在于，还包括：用于固定所述弹性块(2)的安装座(3)，所述安装座(3)与所述金属杆(1)连接，所述金属杆(1)与所述安装座(3)的平面平行；设置在所述安装座(3)上的弹性小轮(4)，所述弹性小轮(4)沿所述工件架(5)滑槽的延伸方向滚动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳准，孟龙，朱松山，肖江涛，王久，吴议良，
申请(专利权)人：海南汉能薄膜太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;66