适用于杆管的打磨工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于杆管的打磨工具，该打磨工具包括磨块本体和打磨层。磨块本体上开设有与杆管直径相适配的弧形槽或者圆孔；打磨层设置在弧形槽或者圆孔的表面，用于打磨杆管的表面。本实用新型专利技术的技术方案可以有效地解决现有技术中对杆体打磨效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采
，具体而言，涉及一种适用于杆管的打磨工具。
技术介绍
目前，在油田采油现场抽油机被广泛使用。光杆在抽油机采油的过程中起到了传递动力以及起到了和盘根盒配合密封井口的作用。光杆表面的光洁度对密封井口，杜绝井口跑冒滴漏现象意义重大。生产中对光杆表面的毛刺及凸起一般采用锉刀和砂纸打磨的方式，该种方式粗矿而不够精细。虽然去除了手眼所能感触到的毛刺和凸起，但对细小的毛刺无法去除，同时打磨面积过大也对光杆的表面光洁度和圆度造成了二次伤害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种适用于杆管的打磨工具，以解决现有技术中对杆体打磨效果差的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种适用于杆管的打磨工具，该打磨工具包括磨块本体和打磨层。磨块本体上开设有与杆管直径相适配的弧形槽或者圆孔；打磨层设置在弧形槽或者圆孔的表面，用于打磨杆管的表面。进一步地，打磨层为形成在弧形槽上的打磨纹理。进一步地，打磨层为形成在圆孔上的打磨纹理。进一步地，弧形槽的弧度小于或等于180度。进一步地，弧形槽的弧度大于180度。进一步地，磨块本体为矩形体形。应用本技术的技术方案，将磨块本体上的打磨层按压在杆管上进行摩擦，就可以有效地去除杆管表面的毛刺或凸起。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的适用于杆管的打磨工具的实施例一的主视示意图；图2示出了图1的打磨工具的实施例一的俯视示意图；图3示出了根据本技术的适用于杆管的打磨工具的实施例二的俯视示意图；图4示出了根据本技术的适用于杆管的打磨工具的实施例三的俯视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、磨块本体；20、打磨层。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。图1和图2示出了本技术的适用于杆管的打磨工具的实施例一，该打磨工具包括磨块本体10和打磨层20。磨块本体10上开设有与杆管直径相适配的弧形槽，打磨层20设置在弧形槽的表面。在使用时，将磨块本体10上的打磨层20按压在杆管上进行摩擦，就可以有效地去除杆管表面的毛刺或凸起。在实施例一中，打磨层20为形成在弧形槽上的打磨纹理。在材质的选择时，磨块本体10应当选择适合进行打磨工序的材料。当然，打磨层20也可以是设置在磨块本体10上的与磨块本体10材质不同的材料。如图2所示，可选地，实施例一的弧形槽为180度。当然，弧形槽的弧度也可以小于180度。当弧形槽的弧度小于或等于180度时，可以直接将弧形槽上的打磨层20按压在杆管上进行摩擦。当弧形槽的弧度大于180度时，需要从杆管的端部套入磨块本体10进行后续的打磨工作。在实施例一的技术方案中，磨块本体10为半圆形。图3示出了本技术的适用于杆管的打磨工具的实施例二，实施例二和实施例一的区别在于，磨块本体10上开设有与杆管直径相适配的圆孔，打磨层20设置在圆孔的表面。在对杆管进行打磨时，将磨块本体10从杆管的端部套入就可以利用打磨层20对杆管进行打磨。可选的，打磨层20为形成在圆孔上的打磨纹理。在材质的选择时，磨块本体10应当选择适合进行打磨工序的材料。当然，打磨层20也可以是设置在磨块本体10上的与磨块本体10材质不同的材料。如图3所示，在实施例二中，磨块本体10为圆柱体形。图4示出了本技术的适用于杆管的打磨工具的实施例三，实施例三的技术方案和实施例一的区别在于，磨块本体10为矩形。需要说明的是，在本技术中，磨块本体的形状并不局限于上述的半圆形或者矩形。磨块本体的形状只需要满足两方面即可:一、适于操作人员的手工持握；二、与弧形槽或者圆孔相适配。利用本技术的打磨工具可以修整杆管类器具表面存在的毛刺或凸起，该工具亦可检验杆管器具是否同心笔直。通过沿器具表面上下活动，从而锉除、休整器具表面毛刺凸起，达到光洁杆管表面的作用。使用该打磨工具对抽油机的光杆进行打磨后，可以提高光杆表面的光洁度，从而提高密封，降低或杜绝井口跑冒滴漏现象的发生。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种适用于杆管的打磨工具，其特征在于，包括: 磨块本体(10)，所述磨块本体(10)上开设有与杆管直径相适配的弧形槽或者圆孔； 打磨层(20)，设置在所述弧形槽或者所述圆孔的表面，用于打磨杆管的表面。2.根据权利要求1所述的适用于杆管的打磨工具，其特征在于，所述打磨层(20)为形成在所述弧形槽上的打磨纹理。3.根据权利要求1所述的适用于杆管的打磨工具，其特征在于，所述打磨层(20)为形成在所述圆孔上的打磨纹理。4.根据权利要求1所述的适用于杆管的打磨工具，其特征在于，所述弧形槽的弧度小于或等于180度。5.根据权利要求1所述的适用于杆管的打磨工具，其特征在于，所述弧形槽的弧度大于180度。6.根据权利要求1所述的适用于杆管的打磨工具，其特征在于，所述磨块本体(10)为矩形体形。【专利摘要】本技术提供了一种适用于杆管的打磨工具，该打磨工具包括磨块本体和打磨层。磨块本体上开设有与杆管直径相适配的弧形槽或者圆孔；打磨层设置在弧形槽或者圆孔的表面，用于打磨杆管的表面。本技术的技术方案可以有效地解决现有技术中对杆体打磨效果差的问题。【IPC分类】B24B5/36, B24B9/04【公开号】CN204800407【申请号】CN201520417715【专利技术人】陈海东, 赵波, 潘玉杰, 王均, 何青 【申请人】中国石油天然气股份有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于杆管的打磨工具，其特征在于，包括：磨块本体(10)，所述磨块本体(10)上开设有与杆管直径相适配的弧形槽或者圆孔；打磨层(20)，设置在所述弧形槽或者所述圆孔的表面，用于打磨杆管的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海东，赵波，潘玉杰，王均，何青，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11