U型弯角侧边冲万能孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了U型弯角侧边冲万能孔装置，包括模具底板、上模、下模和压轮组件，上模下端是与加工万能孔相匹配的冲头，冲头表面为弧形面；下模安装在模具底板上，加工有与U型弯角外形相匹配的凹槽，在凹槽相对应于万能孔位置加工有凹模孔；压轮组件上的两个压轮通过转轴安装在压轮组件上，压轮可沿转轴轴心转动，压轮外圆表面与U型弯角相接触。U型弯角侧边冲万能孔装置装于压力机上，一次完成对万能孔的加工，并且生产速度快，适合大批量生产加工需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工设备领域，具体涉及U型弯角侧边冲万能孔装置。
技术介绍
万能孔是一种形状为中间矩形两端为弧形的孔，在U型弯角侧边加工万能孔通常采用用摇臂钻床钻底孔，然后再在铣床上铣万能孔，加工工序多，生产效率低，不适宜大批量生产加工需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便，且符合大批量生产加工需求的装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:U型弯角侧边冲万能孔装置，包括模具底板、上模、下模和压轮组件，所述的上模下端是与加工万能孔相匹配的冲头，冲头表面为弧形面。所述的下模安装在模具底板上，加工有与U型弯角外形相匹配的凹槽，在凹槽相对应于万能孔位置加工有凹模孔。所述的压轮组件上的两个压轮通过转轴安装在压轮组件上，压轮可沿转轴轴心转动，压轮外圆表面与U型弯角相接触。本技术的优点和有益效果是:U型弯角侧边冲万能孔装置装于压力机上，一次完成对万能孔的加工，并且生产速度快，适合大批量生产加工需求。【附图说明】图1:U型弯角侧边冲万能孔装置示意图；图2:U型弯角侧边冲万能孔装置示意图(去除U型弯角)；图3:U型弯角侧边冲万能孔装置上模冲头示意图；图4:U型弯角侧边冲万能孔装置下模示意图；1.上模 2.下模 3.U型弯角 4.转轴 5.压轮 6.压轮组件 7.模具底板8.冲头 9.弧形面。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:U型弯角侧边冲万能孔装置，包括模具底板7、上模1、下模2和压轮组件6，所述的上模I下端是与加工万能孔相匹配的冲头8，冲头8表面为弧形面9。所述的下模2安装在模具底板7上，加工有与U型弯角3外形相匹配的凹槽，在凹槽相对应于万能孔位置加工有凹模孔。所述的压轮组件6上的两个压轮5通过转轴4安装在压轮组件6上，压轮5可沿转轴4轴心转动，压轮5外圆表面与U型弯角3相接触。U型弯角侧边冲万能孔装置的使用过程是，将U型弯角侧边冲万能孔装置安装在压力机上，调整上模I和下模2，使上模I和下模2加工刃口相匹配。将被加工U型弯角沿下模2的凹槽推入下模2，压轮组件6上的压轮5外表面与U型弯角3大表面接触，随着U型弯角3的推入，压轮5转动，开动压力机使上模2做向下运动，完成对U型弯角侧边万能孔的开孔。【主权项】1.U型弯角侧边冲万能孔装置，包括模具底板、上模、下模和压轮组件，其特征在于:上模下端是与加工万能孔相匹配的冲头，冲头表面为弧形面。2.根据权利要求1所述的U型弯角侧边冲万能孔装置，其特征在于:下模安装在模具底板上，加工有与U型弯角外形相匹配的凹槽，在凹槽相对应于万能孔位置加工有凹模孔。3.根据权利要求1所述的U型弯角侧边冲万能孔装置，其特征在于:压轮组件上的两个压轮通过转轴安装在压轮组件上，压轮可沿转轴轴心转动，压轮外圆表面与U型弯角相接触。【专利摘要】本技术公开了U型弯角侧边冲万能孔装置，包括模具底板、上模、下模和压轮组件，上模下端是与加工万能孔相匹配的冲头，冲头表面为弧形面；下模安装在模具底板上，加工有与U型弯角外形相匹配的凹槽，在凹槽相对应于万能孔位置加工有凹模孔；压轮组件上的两个压轮通过转轴安装在压轮组件上，压轮可沿转轴轴心转动，压轮外圆表面与U型弯角相接触。U型弯角侧边冲万能孔装置装于压力机上，一次完成对万能孔的加工，并且生产速度快，适合大批量生产加工需求。【IPC分类】B21D28-34【公开号】CN204503936【申请号】CN201520206177【专利技术人】王兆亮, 赵永向, 张颖 【申请人】天津市奥达精密机械制造有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
U型弯角侧边冲万能孔装置，包括模具底板、上模、下模和压轮组件，其特征在于：上模下端是与加工万能孔相匹配的冲头，冲头表面为弧形面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆亮，赵永向，张颖，
申请(专利权)人：天津市奥达精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12