压滤机滤板及其制作方法技术

本实发明专利技术是关于一种压滤机滤板及其制作方法，包含对至少一滤网进行前处理，将填充物填充在该滤网的多个滤孔中并固化填充在所述滤孔中的填充物；形成滤板本体，该滤板本体具有至少一过滤面，该滤网在该滤板本体形成时与该滤板本体结合为一体，且该滤网覆盖该过滤面；移除填充在所述滤孔中的填充物。其中该滤网与该滤板本体结合为一体可增加该滤网及该滤板本体之间的结合强度，以使该滤网的损坏减至最小且使滤板不需另外配置滤布；此外，若施加电场至该滤网，则可大幅提升污泥的脱水率，以减少滤后的滤饼的后续处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种，特别是关于一种滤网及滤板本体结合为一体的。
技术介绍
公知一种压滤机滤板的制作方法是采用压缩或射出成型的方式形成滤板，而进行过滤时将该滤板罩盖一滤布后，将待处理的污泥以高压通入两个滤板之间形成的滤室中进行过滤，但由于滤板及滤布为独立的两个组件，当高压污泥通入该滤室中容易使该滤布与该滤板之间互相摩擦而导致该滤布破裂，因此在公知压滤设备中，购置滤布的成本较高，此夕卜，若仅以高压的方式进行压滤时，一般仅能使污泥的含水率降至80%左右，使得经压滤过后得到的滤饼的含水量过高且通常包含多种溶解性污染物离子，使得滤饼还需经由额外的程序的处理后才可进行运送掩埋，导致污泥处理所需的成本依然过高。有鉴于上述现有的压滤机滤板存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研宄创新，以期创设一种新型的压滤机滤板，能够改进一般现有的压滤机滤板，使其更具有实用性。经过不断的研宄、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的压滤机滤板的制作方法存在的缺陷，而提供一种新的压滤机滤板的制作方法，所要解决的技术问题是使其在形成滤板本体时，将滤网与滤板本体结合为一体，可大幅增加滤网与滤板本体的结合强度，不仅可使该滤网的损坏减至最小且使滤板不需另外配置滤布。本专利技术之的次要目的在于，克服现有的压滤机滤板存在的缺陷，而提供一种新型的压滤机滤板，所要解决的技术问题是使其以电动力辅助污泥脱水，借由施加电场在滤网上，使污泥不仅受到高压的推挤脱去污泥表面的自由水，还能在电动力的辅助下更有效地脱去污泥颗粒间的间隙水及表面附着水，不仅使脱水后的滤饼含水量可下降至约60%或更低，也可同时去除污泥中所含的之多种溶解性污染物离子，可大幅减少滤饼后续的处理所需的成本。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种压滤机滤板的制作方法，其包含:对至少一滤网进行前处理，将填充物填充在该滤网的多个滤孔中；固化填充在所述滤孔中的填充物；形成滤板本体，该滤板本体具有至少一过滤面，该滤网在滤板本体形成时与该滤板本体结合为一体，且该滤网覆盖该过滤面；以及移除填充在所述滤孔中的填充物，以显露所述滤孔。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的压滤机滤板的制作方法，其中所述的滤网具多个导流空间、上表面及下表面，所述导流空间位于该上表面及该下表面之间，且所述导流空间连通所述滤孔，其中对该滤网进行前处理时，该填充物填充于所述导流空间，且该滤网及该滤板本体结合为一体时，该下表面位于该上表面及该滤板本体的该过滤面之间。前述的压滤机滤板的制作方法，其中所述的滤网具有多个横向肋条，各横向肋条具有多个横向凸部及多个横向凹部，所述横向凸部的顶点构成上表面，所述横向凹部的顶点构成下表面，各横向凸部与下表面之间形成所述导流空间，且所述导流空间及滤板本体的过滤面构成导流道。前述的压滤机滤板的制作方法，其中所述的滤网能导电。前述的压滤机滤板的制作方法，其中形成所述滤板本体的制造过程选自灌模成型、射出成型、压缩成型或3D打印。前述的压滤机滤板的制作方法，其中所述的滤板本体具有至少一凹槽及至少一环墙，该环墙围绕该凹槽，该过滤面为该凹槽的槽底面，该滤网具有过滤部及外缘部，该外缘部围绕该过滤部，其中在形成该滤板本体的步骤中，该外缘部嵌合在该滤板本体的该环墙中，且该过滤部覆盖该过滤面。前述的压滤机滤板的制作方法，其中所述的滤网的外缘部延伸有导电组件，该导电组件具有导接端及传导端，该导电组件的该传导端在形成该滤板本体的步骤中埋设于该滤板本体的该环墙，且该传导端电性连接该滤网的该外缘部，该导电组件的该导接端显露于该滤板本体的该环墙，该导接端用以接收电压或电流，并由该传导端将该电压或该电流传导至该滤网的该过滤部，其中该导电组件选自于导电性金属棒或导线。前述的压滤机滤板的制作方法，其中所述的填充物选自碳浆、碳膏或石膏，而移除填充在所述滤孔中的填充物的步骤中，是以移除剂移除该填充物，其中该移除剂选自丙酮、商用洗板剂或酸性溶剂。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种压滤机滤板，其包含:滤板本体，具有至少一个环墙、至少一个凹槽及至少一个过滤面，该环墙围绕该凹槽，该过滤面为该凹槽的槽底面；以及至少一个滤网，具有过滤部、外缘部及多个滤孔，该外缘部围绕该过滤部，该外缘部嵌合在该滤板本体的该环墙中，该过滤部覆盖该过滤面，所述滤孔显露该滤板本体的该过滤面。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的压滤机滤板，其中所述的滤网具多个导流空间、上表面及下表面，所述导流空间位于该上表面及该下表面之间，且所述导流空间连通所述滤孔，该下表面位于该上表面及该滤板本体的该过滤面之间。前述的压滤机滤板，其中所述的滤网具有多个横向肋条，各该横向肋条具有多个横向凸部及多个横向凹部，所述横向凸部的顶点构成上表面，所述横向凹部的顶点构成下表面，各该横向凸部的该顶点与该下表面之间形成所述导流空间，且所述导流空间及滤板本体的过滤面构成导流道。前述的压滤机滤板，其中所述的滤网能导电。前述的压滤机滤板，其中所述的滤网的外缘部延伸有导电组件，该导电组件具有导接端及传导端，该导电组件的该传导端埋设于该滤板本体的该环墙，且该传导端电性连接该滤网的该外缘部，该导电组件的该导接端显露于该滤板本体的该环墙，该导接端用以接收电压或电流，并由该传导端将该电压或该电流传导至该滤网的该过滤部，其中该导电组件选自导电性金属棒或导线。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:本专利技术借由将该滤网与该滤板本体结合为一体，可大幅增加该滤网及该滤板本体之间的结合强度，以使该滤网的损坏减至最小且使滤板不需另外配置滤布；此外，若直接施加电场于该滤网，则可大幅的提升污泥的脱水率，以减少滤饼后续处理的成本。【附图说明】图1:依据本专利技术实施例，一种压滤机滤板的制作方法的流程图。图2:依据本专利技术实施例，滤网的俯视图及局部放大图。图3:依据本专利技术实施例，该滤网的剖视图及局部放大图。图4:图2的局部立体剖视图。图5:依据本专利技术实施例，填充有填充物的该滤网的俯视图。图6:依据本专利技术实施例，填充有该填充物的该滤网的剖视图。图7:图5的局部立体剖视图。图8:依据本专利技术实施例，滤板本体及该滤网的俯视图。图9:依据本专利技术实施例，该滤板本体及该滤网的剖视图。图10:图8的局部立体剖视图。图11:依据本专利技术实施例，压滤机滤板的俯视图。图12:依据本专利技术实施例，压滤机滤板的剖视图。图13:图11的局部立体剖视图。图14:凹板式压滤机的示意图。图15:板框式压滤机的示意图。【主要组件符号说明】10:压滤机滤板的制作方法11:对滤网进行前处理12:固化填充于滤孔中的填充物 13:形成滤板本体14:移除填充于滤孔中的填充物 100:滤网110:横向肋条111:横向凸部111 a:顶点112:横向凹部112a:顶点120:纵向肋条130:上表面140:下表面150本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其包含：对至少一滤网进行前处理，将填充物填充在该滤网的多个滤孔中；固化填充在所述滤孔中的填充物；形成滤板本体，该滤板本体具有至少一过滤面，该滤网在滤板本体形成时与该滤板本体结合为一体，且该滤网覆盖该过滤面；以及移除填充在所述滤孔中的填充物，以显露所述滤孔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨金钟，林彦融，李玄安，
申请(专利权)人：国立中山大学，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71