本发明专利技术公开了一种酒盒模切工艺，模切过程中上板前进行模切压痕版的校对，这样使得在模切之前保证压痕的正确性；调整压力的方法为局部逐渐增加或减少垫纸层数的方法，这种方式调整压力能够既快又高效的调整的压力，获得压力值精确度高；使用的橡胶为天然橡胶，该种橡胶弹性好，综合性能好，利用橡胶弹性恢复力的作用，可将模切分离后的纸板从刃口部推出；正式模切后应每工作一天，应重新对产品各项要求检查一次，这样的设计能够保证产品的出场品质，在发现问题是能够及时的排除问题；整理清废用砂纸对切口进行打磨，这样能够保证纸盒切口的平滑。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装用品生产领域，特别是涉及一种酒盒模切工艺。
技术介绍
模切压痕工艺是根据设计的要求，使彩色印刷品的边缘成为各种形状，或在印刷 品上增加种特殊的艺术效果，及达到某种使用功能。以钢刀排成模（或用钢板雕刻成模）， 在模切机上把承印物冲切成一定形状的工艺称为模切工艺；利用钢线通过压印，在承印物 上压出痕迹或留下利于弯折的槽痕的工艺称为压痕工艺，随着电子行业不断快速的发展， 尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子 产品辅助材料的生产。常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办 公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、IXD、 LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面。 用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光 学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。
技术实现思路
一种酒盒模切工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)上版 在模切压痕之前，要制作模压板，模压板的格位选择24-48格位，将制作好的模压 板安装在模切机上； (2)调整压力 先调整钢刀的压力，垫纸后先开机压印3-5次，使用的试压为400_500g/m2,使版 面各刀线压力达到均匀一致，再调整钢线的压力，钢线比钢刀低0.5-1. Omm; (3)确定规格 确定酒盒制作的规格，按要求酒盒高为45cm，长为20cm，宽为15cm ; ⑷粘塞橡皮 橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，橡皮应高出刀口 3~5mm ; (5)试压模切 在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并作一次全面检查，看产品各项指标是 否符合要求； (6)正式模切 在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产； (7)整理清废 将切下的纸盒废料边料整理清除； (8)包装成品 清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装； 优选的，步骤（1)中上板前进行模切压痕版的校对。 优选的，步骤（2)中调整压力的方法为局部逐渐增加或减少垫纸层数的方法。 优选的，步骤（4)中使用的橡胶为天然橡胶。 优选的，步骤（6)中正式模切后应每工作一天，应重新对产品各项要求检查一次。 优选的，步骤（7)中整理清废用砂纸对切口进行打磨。 有益效果：本专利技术提供了一种酒盒模切工艺，模切过程中上板前进行模切压痕版 的校对，这样使得在模切之前保证压痕的正确性；调整压力的方法为局部逐渐增加或减少 垫纸层数的方法，这种方式调整压力能够既快又高效的调整的压力，获得压力值精确度高； 使用的橡胶为天然橡胶，该种橡胶弹性好，综合性能好，利用橡胶弹性恢复力的作用，可将 模切分离后的纸板从刃口部推出；正式模切后应每工作一天，应重新对产品各项要求检查 一次，这样的设计能够保证产品的出场品质，在发现问题是能够及时的排除问题；整理清废 用砂纸对切口进行打磨，这样能够保证纸盒切口的平滑。【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1 : -种酒盒模切工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)上版 在模切压痕之前，要制作模压板，模压板的格位选择24格位，上板前进行模切压 痕版的校对，将制作好的模压板安装在模切机上； (2)调整压力 先调整钢刀的压力，垫纸后先开机压印3次，使用的试压为400g/m2,调整压力的 方法为局部逐渐增加或减少垫纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致，再调整钢 线的压力，钢线比钢刀低〇· 5mm ; (3)确定规格 确定酒盒制作的规格，按要求酒盒高为45cm，长为20cm，宽为15cm ; (4)粘塞橡皮 橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，使用的橡胶为天然橡胶，橡皮应高出刀口 3mm ； (5)试压模切 在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并作一次全面检查，看产品各项指标是 否符合要求； (6)正式模切 在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产，正式模切后应每工 作一天，应重新对产品各项要求检查一次； (7)整理清废 将切下的纸盒废料边料整理清除，用砂纸对切口进行打磨； (8)包装成品 清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装； 实施例2 : -种酒盒模切工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)上版 在模切压痕之前，要制作模压板，模压板的格位选择48格位，上板前进行模切压 痕版的校对，将制作好的模压板安装在模切机上； (2)调整压力 先调整钢刀的压力，垫纸后先开机压印4次，使用的试压为450g/m2,调整压力的 方法为局部逐渐增加或减少垫纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致，再调整钢 线的压力，钢线比钢刀低〇· 8mm ; (3)确定规格 确定酒盒制作的规格，按要求酒盒高为45cm，长为20cm，宽为15cm ; (4)粘塞橡皮 橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，使用的橡胶为天然橡胶，橡皮应高出刀口 4mm ； (5)试压模切 在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并作一次全面检查，看产品各项指标是 否符合要求； (6)正式模切 在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产，正式模切后应每工 作一天，应重新对产品各项要求检查一次； (7)整理清废 将切下的纸盒废料边料整理清除，用砂纸对切口进行打磨； (8)包装成品 清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装； 实施例3 : 一种酒盒模切工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)上版 在模切压痕之前，要制作模压板，模压板的格位选择48格位，上板前进行模切压 痕版的校对，将制作好的模压板安装在模切机上； (2)调整压力 先调整钢刀的压力，垫纸后先开机压印5次，使用的试压为500g/m2,调整压力的 方法为局部逐渐增加或减少垫纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致，再调整钢 线的压力，钢线比钢刀低LOmm; (3)确定规格 确定酒盒制作的规格，按要求酒盒高为45cm，长为20cm，宽为15cm ; ⑷粘塞橡皮 橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，使用的橡胶为天然橡胶，橡皮应高出刀口 5mm ； (5)试压模切 在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并作一次全面检查，看产品各项指标是 否符合要求； (6)正式模切 在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产，正式模切后应每工 作一天，应重新对产品各项要求检查一次； (7)整理清废 将切下的纸盒废料边料整理清除，用砂纸对切口进行打磨； (8)包装成品 清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装；【主权项】1. 一种酒盒模切工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 上版 在模切压痕之前，要制作模压板，模压板的格位选择24-48格位，将制作好的模压板安 装在模切机上； (2) 调整压力 先调整钢刀的压力，垫纸后先开机压印3-5次，使用的试压为400-500g/m2,使版面各 刀线压力达到均匀一致，再调整钢线的压力，钢线比钢刀低0.5-1. Omm; (3) 确定规格 确定酒盒制作的规格，按要求酒盒高为45cm本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酒盒模切工艺，其特征在于，其步骤包括：（1）上版在模切压痕之前，要制作模压板，模压板的格位选择24‑48格位，将制作好的模压板安装在模切机上；（2）调整压力 先调整钢刀的压力,垫纸后先开机压印3‑5次，使用的试压为400‑500g/m2,使版面各刀线压力达到均匀一致,再调整钢线的压力,钢线比钢刀低0.5‑1.0mm;（3）确定规格确定酒盒制作的规格，按要求酒盒高为45cm，长为20cm，宽为15cm;（4）粘塞橡皮橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，橡皮应高出刀口 3～5mm；（5）试压模切在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并作一次全面检查，看产品各项指标是否符合要求；（6）正式模切在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产；（7）整理清废将切下的纸盒废料边料整理清除；（8）包装成品 清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卫国，
申请(专利权)人：安徽省嘉信包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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