背光模组光学膜片定位结构、背光模组及显示器制造技术

本发明专利技术提供一种背光模组光学膜片定位结构，所述背光模组包括胶框及光学膜片，所述定位结构包括设于所述光学膜片边缘的定位孔，滑块以及热变形胶，所述滑块上朝向光学膜片的定位孔设有定位柱，所述胶框的朝向所述光学膜片的面上设有限位槽，所述胶框位于所述光学膜片周缘，所述滑块滑动装于所述限位槽内，所述定位柱穿过所述定位孔；所述热变形胶装于所述滑块一侧。本发明专利技术还提供一中背光模组及显示器。

【技术实现步骤摘要】
背光模组光学膜片定位结构、背光模组及显示器
本专利技术涉及液晶显示
，特别涉及一种背光模组光学膜片定位结构、背光模组及显示器。
技术介绍
目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，随着电子产品轻薄化的发展，电子设备的边框被设计得越来越窄。而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件，背光模组的边框也势必要越来越窄。现有技术中的背光模组均包括胶框，导光板被胶框包围，光学膜片通过遮光胶带固定于所述导光板和胶框上。由于所述光学膜片大多采用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料制成，所以在结构设计时需要为光学膜片预留一定的膨胀空间。预留空间越大，发生信耐性问题可能性越小；但是同时，光学膜片需要进行位置固定，避免膜片组装偏移、歪斜而导致的漏光、膜片跳脱等不良，而定位间隙越小越不易发生此类问题。如此预留膨胀空间和光学膜片的固定方式需要相互中和方可减小以上所述的问题发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种背光模组光学膜片定位结构及背光模组，可以在保证光学膜片不发生偏移的同时保证光学膜片的膨胀空间。本专利技术还提供一种具有所述背光模组的显示器。本专利技术提供一种背光模组光学膜片定位结构，所述背光模组包括胶框及光学膜片，所述定位结构包括设于所述光学膜片边缘的定位孔，滑块以及热变形胶，所述滑块上朝向光学膜片的定位孔设有定位柱，所述胶框的朝向所述光学膜片的面上设有限位槽，所述胶框位于所述光学膜片周缘，所述滑块滑动装于所述限位槽内，所述定位柱穿过所述定位孔；所述热变形胶装于所述滑块一侧。其中，所述胶框包括侧壁，朝向所述光学膜片的表面为侧壁的上表面，所述限位槽凹设于所述上表面。其中，所述滑块包括滑动本体及设于滑动本体一表面的所述定位柱；所述滑动本体滑动的装于所述限位槽内。其中，所述热变形胶的膨胀系数与所述光学膜片的热膨胀系数大小相同，并且光学膜片膨胀时，热变形胶收缩；所述光学膜片收缩时，热变形胶膨胀。其中，所述热变形胶与所述光学膜片的热膨胀性能相同，在光学膜片膨胀时，热变形胶膨胀；所述光学膜片收缩时，热变形胶收缩。其中，所述热变形胶固定于所述滑块上靠近所述胶框的一侧。其中，所述热变形胶固定于所述滑块上远离所述胶框的一侧。其中，所述光学膜片边缘平行并远离光学膜片延伸有延伸片，所述定位孔设于所述延伸片上，所述延伸片设置于所述限位槽上方。本专利技术还提供一种背光模组，所述背光模组包括背板、胶框、导光板及光学膜片，所述导光板及光学膜片装于所述背板内，所述胶框装于所述背板周缘并围绕所述导光板及光学膜片，所述定位结构包括设于所述光学膜片边缘的定位孔，滑块以及热变形胶，所述滑块上朝向光学膜片的定位孔设有定位柱，所述胶框的朝向所述光学膜片的面上设有限位槽，所述胶框位于所述光学膜片周缘，所述滑块滑动装于所述限位槽内，所述定位柱穿过所述定位孔；所述热变形胶装于所述滑块一侧。本专利技术还提供一种显示器，所述显示器包括显示面板及如权利要求8-9任一项所述的背光模组，所述显示面板设于所述背光模组上，且所述显示面板与所述光学膜片及胶框的之间通过双面胶固定。本专利技术的胶框上设有可滑动的滑块，滑块上的定位柱用于定位光学膜片，并且所述滑块一侧设有热变形胶，所述光学膜片发生变形的同时，所述热变形胶同样发生变形，带动所述滑块移动，进而保证所述滑块上的定位柱与所述光学膜片上的定位孔保持卡持定位，进而保证所述光学膜片的定位，防止所述光学膜片发生偏移。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的具有光学膜片定位结构的背光模组平面的示意图。图2是图1所示的具有光学膜片定位结构的背光模组的截面示意图。图3是图1所述的光学膜片定位结构另一实施例的截面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1与图2，本专利技术佳实施方式提供一种背光模组光学膜片定位结构及背光模组。所述背光模组包括背板11、胶框13、导光板15及光学膜片17，所述导光板15及光学膜片17依次装于所述背板11内，所述胶框13装于所述背板11周缘并围绕所述导光板15及光学膜片17。所述背板11包括底板111及侧板112，所述底板111与所述侧板112围成收容空间，用于收容所述所述胶框13、导光板15及光学膜片17。背光模组还包括反光片19，所述反光片19装于底板111与所述导光板15之间。本实施例中，所述定位结构包括设于所述光学膜片17边缘的定位孔172，滑块18以及热变形胶20。所述滑块18上朝向光学膜片17的定位孔172设有定位柱182。所述胶框13的朝向所述光学膜片17的面上设有限位槽132。所述胶框13位于所述光学膜片17周缘，所述滑块18滑动装于所述限位槽132内，所述定位柱182穿过所述定位孔172；所述热变形胶20装于所述滑块18一侧。进一步的，所述胶框13包括侧壁，朝向所述光学膜片17的表面为侧壁的上表面131，所述限位槽132开设于所述阶梯面131上。所述光学膜片17边缘平行并远离光学膜片延伸有延伸片171，所述定位孔172设于所述延伸片171上，所述延伸片171设置于所述限位槽132上方。进一步的，所述滑块18包括滑动本体181及设于滑动本体181一表面的所述定位柱182；所述滑动本体181滑动的装于所述限位槽132内。所述定位柱182垂直并远离所述上表面方向延伸。本专利技术第一实施例中，所述热变形胶20的膨胀系数与所述光学膜片17的热膨胀系数大小相同，并且光学膜片17膨胀时，热变形胶20收缩；所述光学膜片17收缩时，热变形胶20膨胀。更进一步的，所述热变形胶20固定于所述滑块18上靠近所述胶框13的一侧。当所述背光模组灯源点亮受热时，所述光学膜片17会发生膨胀，即从入光一侧向非入光侧膨胀，同时拉动所述滑块18向所述胶框13方向滑动，那么所述光学膜片17与所述胶框13的侧壁的距离减小；同时所述热变形胶20收容缩小，滑块18的移动保证所述滑块18上的定位柱182与所述光学膜片17上的定位孔172保持卡持定位，进而保证所述光学膜片的定位，防止所述光学膜片发生偏移。相反，当光学膜片17发生收缩时，所述热变形胶20发生膨胀，同样保证所述定位柱与所诉定位孔的位置，防止所述光学膜片偏移。请参阅图3，本专利技术的第二实施例中，与第一实施例不同的是，所述热变形胶20与所述光学膜片17的热膨胀性能相同，在光学膜片17膨胀时，热变形胶20膨胀；所述光学膜片17收缩时，热变形胶20收缩。更进一步的，所述热变形胶20固定于所述滑块18上远离所述光学膜片17的一侧。当所述背光模组灯源点亮受热时，所述光学膜片17会发生膨胀，即从入光一侧向非入光侧膨胀，同时拉动所述滑块18向所述胶框13方向滑动，那么所述光学膜片17与所述胶框13的侧壁的距离减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组光学膜片定位结构，所述背光模组包括胶框及光学膜片，其特征在于，所述定位结构包括设于所述光学膜片边缘的定位孔，滑块以及热变形胶，所述滑块上朝向光学膜片的定位孔设有定位柱，所述胶框的朝向所述光学膜片的面上设有限位槽，所述胶框位于所述光学膜片周缘，所述滑块滑动装于所述限位槽内，所述定位柱穿过所述定位孔；所述热变形胶装于所述滑块一侧。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组光学膜片定位结构，所述背光模组包括胶框及光学膜片，其特征在于，所述定位结构包括设于所述光学膜片边缘的定位孔，滑块以及热变形胶，所述滑块上朝向光学膜片的定位孔设有定位柱，所述胶框的朝向所述光学膜片的面上设有限位槽，所述胶框位于所述光学膜片周缘，所述滑块滑动装于所述限位槽内，所述定位柱穿过所述定位孔；所述热变形胶装于所述滑块一侧。2.如权利要求1所述的背光模组光学膜片定位结构，其特征在于，所述胶框包括侧壁，朝向所述光学膜片的表面为侧壁的上表面，所述限位槽凹设于所述上表面上。3.如权利要求1所述的背光模组光学膜片定位结构，其特征在于，所述滑块包括滑动本体及设于滑动本体一表面的所述定位柱；所述滑动本体滑动的装于所述限位槽内。4.如权利要求3所述的背光模组光学膜片定位结构，其特征在于，所述热变形胶的膨胀系数与所述光学膜片的热膨胀系数大小相同，并且光学膜片膨胀时，热变形胶收缩；所述光学膜片收缩时，热变形胶膨胀。5.如权利要求3所述的背光模组光学膜片定位结构，其特征在于，所述热变形胶与所述光学膜片的热膨胀性能相同，在光学膜片膨胀时，热变形胶膨胀；所述光学膜片收缩时，热变形胶收缩。6.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，周革革，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42