一种涂布模头调整机构，包括基座、旋转轴、涂布模头、限位块、两个螺母座和两个调节螺栓，旋转轴安装在基座上，涂布模头和旋转轴固定连接，限位块和旋转轴固定连接，两个螺母座均固定设于基座上，两个螺母座分别设于限位块的相对两侧，每个调节螺栓远离螺帽的一端都穿过一个螺母座并和限位块抵接。上述涂布模头调整机构，通过同时调节两个调节螺栓相对于螺母座拧进或拧出，从而可以推动限位块的位置发生偏转，限位块的位置发生偏转带动旋转轴相对于基座发生旋转，旋转轴发生旋转带动涂布模头的涂布角度发生变化，达到调整涂布模头角度的目的，从而可以适应不同性质的涂料的涂布。此外，还提供一种采用该涂布模头调整机构的涂布机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布设备领域，尤其涉及一种涂布模头调整机构及采用该涂布模头调整机构的涂布机。
技术介绍
由于不同浆料的化学性质不同，为了制备平整性、连续性较好的薄膜，需要不同涂布窗口来适应涂料。隔膜制备模具的模头通常采用吊装结构，模头通常被固定不能进行调节。因此，通常都需要更换不同的模头以适应不同的浆料。因此，有必要对转移涂布模头的角度进行适当的调整，从而调整涂布窗口。然而，传统的能够调整的角度的涂布模头的结构则较为复杂。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供了一种结构较为简单的涂布模头调整机构及采用该涂布模头调整机构的涂布机。一种涂布模头调整机构，包括基座、旋转轴、涂布模头、限位块、两个螺母座和两个调节螺栓，所述旋转轴安装在所述基座上，所述涂布模头和所述旋转轴固定连接，所述限位块和所述旋转轴固定连接，两个所述螺母座均固定设于所述基座上，两个所述螺母座分别设于所述限位块的相对两侧，每个所述调节螺栓远离螺帽的一端都穿过一个所述螺母座并和所述限位块抵接。在其中一个实施例中，还包括刻度尺和指针，所述刻度尺固定设于所述基座上，所述指针固定设于所述限位块上，所述指针指向所述刻度尺。在其中一个实施例中，所述限位块包括固定部和抵持部，所述固定部和所述旋转轴固定连接，所述抵持部固定在所述固定部上，所述调节螺栓和所述抵持部抵接。在其中一个实施例中，所述固定部的结构为圆环形，所述固定部套设在所述旋转轴上并和所述旋转轴固定连接。一种涂布机，包括涂布模头调整机构、印刷平台和驱动装置；所述涂布模头调整机构包括基座、旋转轴、涂布模头、限位块、两个螺母座和两个调节螺栓，所述旋转轴安装在所述基座上，所述涂布模头和所述旋转轴固定连接，所述限位块和所述旋转轴固定连接，两个所述螺母座均固定设于所述基座上，两个所述螺母座分别设于所述限位块的相对两侧，每个所述调节螺栓远离螺帽的一端都穿过一个所述螺母座并和所述限位块抵接；所述印刷平台面对所述涂布模头的出料口，所述驱动装置驱动所述印刷平台直线运动。在其中一个实施例中，所述涂布模头调整机构还包括刻度尺和指针，所述刻度尺固定设于所述基座上，所述指针固定设于所述限位块上，所述指针指向所述刻度尺。在其中一个实施例中，所述限位块包括固定部和抵持部，所述固定部和所述旋转轴固定连接，所述抵持部固定在所述固定部上，所述调节螺栓和所述抵持部抵接。在其中一个实施例中，所述固定部的结构为圆环形，所述固定部套设在所述旋转轴上并和所述旋转轴固定连接。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括伺服电机和与所述伺服电机的驱动轴固定连接的滚珠丝杆，所述印刷平台和所述滚珠丝杆的螺母固定连接。在其中一个实施例中，还包括上料装置，所述上料装置和所述涂布模头连接。上述涂布模头调整机构，通过同时调节两个调节螺栓相对于螺母座拧进或拧出，从而可以推动限位块的位置发生偏转，限位块的位置发生偏转带动旋转轴相对于基座发生旋转，旋转轴发生旋转带动涂布模头的涂布角度发生变化，达到调整涂布模头角度的目的，从而可以适应不同性质的涂料的涂布。【附图说明】图1为一实施方式的涂布机的涂布模头垂直安装时的结构示意图；图2为图1所示的涂布机的涂布模头倾斜安装时的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一实施方式的涂布模头调整机构100，包括基座、旋转轴20、涂布模头30、限位块40、两个螺母座50和两个调节螺栓60。旋转轴20安装在基座(图未示)上。旋转轴20相对于基座可旋转。具体的，旋转轴20的两端分别安装在基座上。涂布模头30和旋转轴20固定连接。涂布模头30和旋转轴20的中部固定连接。涂布模头30可以为挤压涂布模头。限位块40和旋转轴20固定连接。限位块40包括固定部42和抵持部44，固定部42和旋转轴20固定连接，抵持部44固定在固定部42上。固定部42的结构为圆环形。固定部42套设在旋转轴20上，并和旋转轴20固定连接。两个螺母座50均固定设于基座上。两个螺母座50分别设于限位块40的相对两侧，每个调节螺栓60远离螺帽的一端都穿过一个螺母座50并和限位块40抵接。具体的，两个螺母座50分别设于抵持部44的相对两侧，调节螺栓60和抵持部44的抵接。上述涂布模头调整机构100，通过同时调节两个调节螺栓60相对于螺母座50拧进或拧出，从而可以推动限位块40的位置发生偏转，限位块40的位置发生偏转带动旋转轴20相对于基座发生旋转，旋转轴20发生旋转带动涂布模头30的涂布角度发生变化，达到调整涂布模头30角度的目的，从而可以适应不同性质的涂料的涂布。上述涂布模头调整机构100，通过调节调节螺栓60相对于螺母座50可以拧进或拧出的距离，可以调节调整涂布模头30可调整的角度大小。可以理解，当两个螺母座50之间的距离越大时，调节螺栓60相对于螺母座50可以拧进或拧出的距离越大，涂布模头30和竖直方向的夹角可以越大，即涂布模头30的调整角度可以越大。相反，当两个螺母座50之间的距离越小时，调节螺栓60相对于螺母座50可以拧进或拧出的距离越小，涂布模头30的可调整角度越小。在本实施例中，涂布模头30和竖直方向的夹角可以在0° -30°内进行调整。涂布模头调整机构100还包括刻度尺70和指针80。刻度尺70为圆弧形。刻度尺70上设有刻度。刻度尺70固定设于基座上。指针80固定设于限位块40上。具体的，指针80固定设于抵持部44远尚固定部42的一端。指针80指向刻度尺70。指针80用于指示涂布模头30旋转的角度，从而方便记录数据，提高重复性。上述涂布模头调整机构100可以应用于涂布机中。如图1所示，一实施方式的涂布机1，包括图1中所示的涂布模头调整机构100、印刷平台200和驱动装置300。印刷平台200面对涂布模头30的出料口。印刷平台200表面用于放置涂布基材。驱动装置300当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布模头调整机构，其特征在于，包括基座、旋转轴、涂布模头、限位块、两个螺母座和两个调节螺栓，所述旋转轴安装在所述基座上，所述涂布模头和所述旋转轴固定连接，所述限位块和所述旋转轴固定连接，两个所述螺母座均固定设于所述基座上，两个所述螺母座分别设于所述限位块的相对两侧，每个所述调节螺栓远离螺帽的一端都穿过一个所述螺母座并和所述限位块抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关敬党，刘军，宁鹏，王光岩，
申请(专利权)人：深圳市善营自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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