一种活性炭超微颗粒捕集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭超微颗粒捕集装置，包括：腔室，腔室的两端设有废气入口和废气出口；分别设置在腔室中的上卸料板和中卸料板，上卸料板设置在靠近废气出口的端侧，中卸料板设置在废气入口的端侧，上卸料板和/或中卸料板上放置活性炭，其中：上卸料板和/或中卸料板可远程控制开启或关闭，通过上卸料板和/或中卸料板的开启或关闭对活性炭进行更换。实施本实用新型专利技术的活性炭超微颗粒捕集装置，提供了一种制造方便、操作便捷的吸附设备，能够减小作业人员的工作量及作业人员接受辐照剂量，降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核工业
，尤其涉及一种用于核工业领域核电站废物等离子熔融处理过程中的活性炭超微颗粒捕集装置。
技术介绍
目前，核电站及核领域对放射性废物的主要处理工艺为水泥固化、混凝土固定、压缩打包、超级压缩，包装后送往暂存库贮存，最终再送往永久处置场埋藏处置。该处置技术的应用无法实现废物整备体积的有效减容，对永久处理场造成巨大压力。等离子体处理技术可适用于大多数中低放射性废物处置，尤其适用于不可燃废物的处理。对于有机废物，热等离子体的高温可使有机成分分解，分解后的小分子气体在有氧的环境下进一步燃烧；对于无机废物，热等离子体的高温也可使无机成分熔融，从而包容放射性核素，冷却后形成均匀玻璃固化体，并直接处置。但固体废物熔融处理后的尾气中含有大量的酸性气体、放射性核素、以及颗粒粉尘等污染物，必须对其进行处理才能排放。常规固定床吸附装置中的支撑装置为焊接固定或法兰连接，待活性炭吸附饱和后，更换需要拆装支撑装置，并且需要设置人孔，作业人员将会受到一定剂量的辐照，且更换周期较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种活性炭超微颗粒捕集装置，提供一种制造方便、操作便捷的吸附设备，能够减小作业人员的工作量及作业人员接受辐照剂量，降低运行成本。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种活性炭超微颗粒捕集装置，包括:腔室，腔室的两端设有废气入口和废气出口 ；分别设置在腔室中的上卸料板和中卸料板，上卸料板设置在靠近废气出口的端侧，中卸料板设置在废气入口的端侧，上卸料板和/或中卸料板上放置活性炭，其中:上卸料板和/或中卸料板可远程控制开启或关闭，通过上卸料板和/或中卸料板的开启或关闭对活性炭进行更换。其中，活性炭为可对酸性气体及二恶英进行吸附的碱性浸滞活性炭。其中，活性炭超微颗粒捕集装置还包括:设置在腔室底部的用以贮存饱和活性炭的贮存箱。其中，活性炭超微颗粒捕集装置还包括:设置在贮存箱底部的下卸料板，其中:贮存箱的一端与腔室相连通，下卸料板可远程控制开启或关闭。本技术所提供的活性炭超微颗粒捕集装置，具有如下有益效果:第一、由于上卸料板和/或中卸料板可远程控制开启或关闭，通过上卸料板和/或中卸料板的开启或关闭对活性炭进行更换，能够捕获微型颗粒，捕获效率高。第二、由于在腔室的底部设置用以贮存饱和活性炭的贮存箱，使活性炭填装作业实现远程操作，简单快捷，能够实现减小作业人员劳动强度、作业时间、减小作业人员受照射的剂量并可延长更换周期。第三、结构简单，容易加工制造，操控便捷且维护方便。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例活性炭超微颗粒捕集装置的活性炭超微颗粒捕集装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，为本技术活性炭超微颗粒捕集装置的实施例一。本实施例中活性炭超微颗粒捕集装置，能够对废气中的微小粉尘及部分气体进行吸附，也可以对酸性气体及二恶英等污染物进行吸附。其具体结构如下，包括:腔室41，腔室41的两端设有废气入口 42和废气出口 43 ;分别设置在腔室中41的上卸料板44和中卸料板45，上卸料板44设置在靠近废气出口 43的端侧，中卸料板45设置在废气入口 42的端侧，其中:可远程控制上卸料板44和/或中卸料板45的开启或关闭，用以对放置在其上的活性炭进行更换。进一步的，还包括设置在腔室41底部的用以贮存饱和活性炭的贮存箱46;设置在贮存箱46底部的下卸料板47，其中:贮存箱46的一端与腔室41相连通，下卸料板47可通过远程控制进行开启或关闭。具体实施时，腔室41的形状并不限定，呈中空筒状。废气入口 42设置在腔室41底部的侧面，废气出口 43位于腔室41的顶部，等离子熔融处理产生的废气从废气入口 42进入活性炭超微颗粒捕集装置，穿过上卸料板44和中卸料板45，如此设置一方面可以增加等离子熔融处理产生的废气与活性炭的接触时间；另一方面，由于上卸料板44和中卸料板45上设置的活性炭为碱性浸滞活性炭，其能够对酸性气体及二恶英进行吸附，与此同时，微笑炭颗粒及其它粉尘也能够被活性炭吸附下来。进一步，当碱性浸滞活性炭的吸附饱和后，通过控制上卸料板44和/或中卸料板45的开启，使放置在其上的已吸附饱和的活性炭落入底部的贮存箱46中。具体实施时，贮存箱46的形状并不限定，其一端与腔室41相连通。贮存箱46可以容纳多期的饱和活性炭，能够延长更换饱和活性炭的周期，降低工作人员的劳动强度和劳动量，减小工作人员受辐照的时间，降低工作人员受辐照剂量。同理，当控制上卸料板44和/或中卸料板45关闭后，及时补充碱性浸滞活性炭以备继续使用。同时，由于贮存箱46的底部设有下卸料板47，通过控制下卸料板47的开启或关闭，可以及时对贮存箱46中的饱和碱性浸滞活性炭进行处理。可以理解的是:控制上卸料板44、中卸料板45或下卸料板47的开启或关闭是指，远程电控打开或闭合上述板体，使得装载和更换活性炭只需远程操控，更方便快捷，也能够减小作业人员劳动量以及接受辐照剂量。同时，使用碱性浸滞活性炭，除常规活性炭吸附微颗粒外，对酸性气体、二恶英等物质也有吸附作用。实施本技术的活性炭超微颗粒捕集装置，具有如下有益效果:第一、由于上卸料板和/或中卸料板可远程控制开启或关闭，通过上卸料板和/或中卸料板的开启或关闭对活性炭进行更换，能够捕获微型颗粒，捕获效率高。第二、由于在腔室的底部设置用以贮存饱和活性炭的贮存箱，使活性炭填装作业实现远程操作，简单快捷，能够实现减小作业人员劳动强度、作业时间、减小作业人员受照射的剂量并可延长更换周期。第三、结构简单，容易加工制造，操控便捷且维护方便。【主权项】1.一种活性炭超微颗粒捕集装置，其特征在于，包括: 腔室，所述腔室的两端设有废气入口和废气出口； 分别设置在所述腔室中的上卸料板和中卸料板，所述上卸料板设置在靠近所述废气出口的端侧，所述中卸料板设置在所述废气入口的端侧，上卸料板和/或所述中卸料板上放置活性炭，其中: 所述上卸料板和/或所述中卸料板可远程控制开启或关闭，通过所述上卸料板和/或所述中卸料板的开启或关闭对所述活性炭进行更换。2.如权利要求1所述的活性炭超微颗粒捕集装置，其特征在于，所述活性炭为可对酸性气体及二恶英进行吸附的碱性浸滞活性炭。3.如权利要求1或2所述的活性炭超微颗粒捕集装置，其特征在于，所述活性炭超微颗粒捕集装置还包括: 设置在所述腔室底部的用以贮存饱和活性炭的贮存箱。4.如权利要求3所述的活性炭超微颗粒捕集装置，其特征在于，所述活性炭超微颗粒捕集装置还包括:设置在所述贮存箱底部的下卸料板，其中:所述贮存箱的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭超微颗粒捕集装置，其特征在于，包括：腔室，所述腔室的两端设有废气入口和废气出口；分别设置在所述腔室中的上卸料板和中卸料板，所述上卸料板设置在靠近所述废气出口的端侧，所述中卸料板设置在所述废气入口的端侧，上卸料板和/或所述中卸料板上放置活性炭，其中：所述上卸料板和/或所述中卸料板可远程控制开启或关闭，通过所述上卸料板和/或所述中卸料板的开启或关闭对所述活性炭进行更换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘夏杰，白冰，郑伟，王腾蛟，林鹏，陈明周，陆杰，
申请(专利权)人：中科华核电技术研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44