以页岩为原料生产泡沫砌块的方法技术

本发明专利技术涉及一种以页岩为原料生产泡沫砌块的方法，其特征在于：包括以下重量份数的原料：其中，页岩粉70～80份、硼泥20～25份、42.5普硅水泥10～15份、发泡剂1～3份、减水剂0.5～1.0份、促凝剂0.1～0.3份、激发剂0.1～0.3份、增强剂0.01～0.1份。本发明专利技术的泡沫砌块成本低廉、性能优异、质量稳定，具有良好的强度、耐冻融、抗风蚀、抗震、保温和隔音性能等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料的加工领域，特别是涉及一种轻质节能环保的泡沫砌块的生 产方法。
技术介绍
我国是一个人多地少、能源紧张的国家。随着建筑业的迅猛发展，传统墙体材料 实心粘土砖(红砖）的生产大量占用土地资源，人口、土地、环境之间的矛盾越来越突出。我 国每年生产墙体材料耗能近1. 5亿吨标煤，占全国总能耗的15%，全国砖瓦企业侵占耕地 450万亩，而煤电企业每年要排放2亿多吨粉煤灰和煤矸石，不仅大量占用土地，而且污染 环境。因此，目前生产实心粘土砖的企业将面临着生存的危机，大力发展节能、节地、利废、 保温、隔热的新型墙体材料，推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大事，如不采取措施，将 进一步制约我国经济的可持续发展，根据国务院办公厅2号文件《关于推进住宅产 业现代化，提高住宅质量若干意见的通知》要求，全国170个大中城市从2003年6月起将 结束上千年生产实心粘土砖的历史，因此发展新型墙体材料市场前景广阔。墙体材料改革 是国家从保护土地、保护环境、节约能源的基本国策出发，实施可持续发展战略，同时对促 进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能，促进现代化建设的 重要举措，有着非常重要的现实意义和深远的历史意义。 页岩是一种沉积岩，由泥砂在湖泊、海洋等低洼地区沉积后，经过上亿年的地质运 动，在巨大的压力及胶结作用下形成的岩石，其粒径小于2mm，其层理明显，岩质致密均一， 硬度低，不透水，经过开采、粉粹、加工处理后，是理想的制砖原料。广西页岩资源储量丰富， 目前探明页岩储量达10000万吨，页岩资源中主要为硅质页岩，CaO含量较低，塑性指标介 于8-17之间，化学成分含量与黏土基本相似，非常适合生产页岩砖。 硼泥是化工厂和农药厂在生产硼镁、硼砂和硼酸时排出的废渣。每生产1吨产品 要排出于硼泥3~4吨，年产3000吨硼砂厂，日排硼泥50吨，全国年排硼泥100多万吨，基 本上没有被利用。 对建材工业来说，随着经济的不断发展，水泥等常规胶凝材料和墙体材料的需求 量逐渐增多，同样面临着原材料日渐匮乏的境地。因此，许多国家，特别是发达国家，都投入 了大量的人力和物力，发展高新技术，研宄利用自然及工业废物替代天然的原材料，生产达 到生态要求的生态水泥和墙体材料。综合利用硼泥是环境保护和废物资源化的有效途径 之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低廉、性能优异、质量稳定，具有良好的强度、耐冻 融、抗风蚀、保温和隔音性能的泡沫砌块的生产方法。 本专利技术是这样实现的： 一种，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其 中，页岩粉70~80份、硼泥20~25份、42. 5普硅水泥10~15份、发泡剂1~3份、减水 剂0. 5~I. 0份、促凝剂0. 1~0. 3份、激发剂0. 1~0. 3份、增强剂0. 01~0. 1份； 其生产步骤如下： (1) 首先将生产硼酸、硼砂等产品后剩余的硼泥进行粉碎、过筛，使其粒径达到0. 5mm 以下，烘干后研磨制得粉状，备用；将页岩进行粉碎、过筛，使其粒径达到〇. 5~5_，烘干后 研磨制得粉状，备用； (2) 按重量份数将页岩粉、硼泥、42. 5普硅水泥、减水剂、促凝剂和增强剂加入搅拌机中 进行搅拌，再加入混合物总重量20~40%的水，搅拌均匀成浆体；再将发泡剂和激发剂加入 搅拌机中搅拌5~10分钟进行发热； (3) 将混匀配料注入模具自然箱发泡成型，在30~35°C温度下养护4~5小时，然后 脱模并采用切割机切割成形； (4) 将切割成形的泡沫砌块送入蒸气养护室，在60~70°C温度下蒸养10~15小时， 经蒸养的产品按批号进行检验合格后，即得泡沫砌块的成品。 以上所述的发泡剂包括N-月桂酰L-谷氨酸钠、十二烷基硫酸钠、茶皂素、十二烷 基苯磺酸钠、聚丙烯酰胺；N-月桂酰L-谷氨酸钠、十二烷基硫酸钠、茶皂素、十二烷基苯磺 酸钠、聚丙烯酰胺的重量比为4~6 :4~6 :2~3 :0. 2。 以上所述的减水剂的制备方法为，将甲基丙烯磺酸钠、羟甲基丙烯酰胺和水加入 到反应釜中，搅拌均匀，升温至90~100°C，向反应釜中分别滴加过硫酸铵和丙烯酸，滴加 完毕后保温反应2~3小时，降温至45°C，用NaOH溶液调pH至7~8,即得减水剂。 以上所述的促凝剂为硫酸铝、氢氧化钙、氯酸钠、三乙醇胺、乙二醇中的一种或几 种。 以上所述的激发剂为石灰、石膏、氢氧化钠、硫酸钠、铝酸钙中的两种或两种以上 的混合物。 以上所述的增强剂包括硅灰粉和可再分散乳胶粉，硅灰粉和可再分散乳胶粉的重 量比为2~3 :1。 页岩是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土 沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎肩以及其他化学物质。根据其 混入物的成分，可分为：钙质页岩、铁质页岩、硅质页岩、炭质页岩、黑色页岩、油母页岩等； 本专利技术选用粉碎后的页岩，颗粒细度为0. 5~5mm。 硼泥呈棕褐色，颗粒很细，比表面积0. 35~0. 45m2/g，可塑性指标12以上，干容 重，I. 2g/cm2左右，pH9. 8左右。硼泥的主要矿物组成是：菱镁矿、石英、镁橄榄石、蛇纹石、 斜长石、钾长石和磁铁矿；其主要化学成分是SiOJP MgO,并有一定量的Fe 203、Ca 0和B 2 〇3。 本专利技术突出的实质性特点和显著的进步是： 1、页岩泡沫砌块的开发和应用，节约了大量能源，大大减少了环境污染，能充分利用荒 山的风化岩石，变废为宝，不破坏和减少耕地，节约了大量的土地资源。 2、页岩泡沫砌块在建筑使用中，由于其热工性能好，可明显提高建筑物的保温性， 提高居住舒适性，降低采暖能耗，减少二氧化碳排放量。 3、本专利技术的泡沫砌块具有良好的保温、隔热、轻质、高强、抗震和施工高效等性能。 4、本专利技术的泡沫砌块采用页岩为主要材料，并与硼泥进行复配，砌块的抗压、抗折 强度大幅度提高，烧结后的砌块表面光滑，尺寸准确；另外，本专利技术的硼泥为化工厂和农药 厂在生产硼镁、硼砂和硼酸时排出的废渣，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减 少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益。 5、本专利技术的泡沫砌块具有显著的保温隔热性能，大大降低建筑的能耗，本专利技术的 泡沫砌块的导热系数小于〇. 165wAm. k)，保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬 暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30~50%。 6、在泡沫砌块块中加入增粘剂，可提高产品质量30~50%，抗压强度增强20~ 30%，成品合格率可达到98%以上。 7、本专利技术的发泡剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔 隙率得到很好的控制，可大大降低砌块吸水率从而提高抗融性能，保证产品的质量。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作以下说明。 实施例1 (一）原料及重量： 页岩粉70份、硼泥20份、42. 5普硅水泥10份、发泡剂1份、减水剂0. 5份、促凝剂0. 1 份、激发剂〇. 1份、增强剂〇. 01份： 其生产步骤如下： (1) 首先将生产硼酸、硼砂等产品后剩余的硼泥进行粉碎、过筛，使其粒径达到0. 5mm 以下，烘干后研磨制得粉状，备用；将页岩进行粉碎、过筛，使其粒径达到〇. 5~5_，烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以页岩为原料生产泡沫砌块的方法，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其中，页岩粉70～80份、硼泥20～25份、42.5普硅水泥10～15份、发泡剂1～3份、减水剂0.5～1.0份、促凝剂0.1～0.3份、激发剂0.1～0.3份、增强剂0.01～0.1份；其生产步骤如下：（1）首先将生产硼酸、硼砂等产品后剩余的硼泥进行粉碎、过筛，使其粒径达到0.5mm以下，烘干后研磨制得粉状，备用；将页岩进行粉碎、过筛，使其粒径达到0.5～5mm，烘干后研磨制得粉状，备用；（2）按重量份数将页岩粉、硼泥、42.5普硅水泥、减水剂、促凝剂和增强剂加入搅拌机中进行搅拌，再加入混合物总重量20～40%的水，搅拌均匀成浆体；再将发泡剂和激发剂加入搅拌机中搅拌5～10分钟进行发热；（3）将混匀配料注入模具自然箱发泡成型，在30～35℃温度下养护4～5小时，然后脱模并采用切割机切割成形；（4）将切割成形的泡沫砌块送入蒸气养护室，在60～70℃温度下蒸养10～15小时，经蒸养的产品按批号进行检验合格后，即得泡沫砌块的成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琼燕，张聪聪，陈莹，
申请(专利权)人：陈琼燕，
类型：发明
国别省市：广西;45