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一种抗冻复合发泡水泥板及其制备方法技术

技术编号:11759993 阅读:99 留言:0更新日期:2015-07-22 13:04
本发明专利技术提供一种抗冻复合发泡水泥板,所述水泥板由以下质量份数的各组分组成:硅酸盐水泥80-90份、粉煤灰8-10份、石膏1-2份、聚苯乙烯0.6-0.9份、膨胀珍珠岩1.5-1.8份、聚乙烯纤维0.08-0.12份、硝酸钾0.3-0.5份、石英砂0.3-0.5份、硼酸钠0.2-0.4份、硫酸铝1-2份、氯化钙0.2-0.3份、稳泡剂0.2-0.3份、发泡剂0.8-1.2份、憎水剂2-4份、水80-90份。本发明专利技术还提供其制备方法。本发明专利技术的抗冻复合发泡水泥板具有良好的抗拉强度和抗压强度,同时具有良好的抗冻能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
复合发泡水泥板是一种经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质无机发泡抗冻板,可用于房屋建筑的外墙外抗冻系统施工工程,替代原先普遍使用的聚苯板或挤塑板为代表的有机可燃性抗冻材料。现有的复合发泡水泥板的抗冻性能不佳。
技术实现思路
本专利技术提供了一种抗冻复合发泡水泥板,具有良好的抗冻效果;为此,本专利技术还提供其制备方法。本专利技术提供一种抗冻复合发泡水泥板,所述水泥板由以下质量份数的各组分组成:硅酸盐水泥80-90份、粉煤灰8-10份、石膏1-2份、聚苯乙烯0.6-0.9份、膨胀珍珠岩1.5-1.8份、聚乙烯纤维0.08-0.12份、硝酸钾0.3-0.5份、石英砂0.3-0.5份、硼酸钠0.2-0.4份、硫酸铝1-2份、氯化钙0.2-0.3份、稳泡剂0.2-0.3份、发泡剂0.8-1.2份、憎水剂2-4份、水80-90份。优选地,所述水泥板由以下质量份数的各组分组成:硅酸盐水泥85份、粉煤灰9份、石膏1.5份、聚苯乙烯0.8份、膨胀珍珠岩1.6份、聚乙烯纤维0.1份、硝酸钾0.4份、石英砂0.4份、硼酸钠0.3份、硫酸铝1.5份、氯化钙0.25份、稳泡剂0.25份、发泡剂I份、憎水剂3份、水85份。其中,憎水剂、发泡剂和稳泡剂均可以为市售的任意一种,比如憎水剂为有机硅憎水剂,发泡剂为H2O2发泡剂,稳泡剂为十二烷基甜菜碱。本申请还提供上述抗冻复合发泡水泥板的制备方法,是在粉料搅拌机中先加入配方量的硅酸盐水泥、粉煤灰、石膏、聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、聚乙烯纤维、硝酸钾、石英砂、硼酸钠、硫酸铝、氯化钙和水充分搅拌制浆,再加入配方量的稳泡剂、发泡剂和憎水剂充分搅拌混合,注入模具,不加以任何压力,静停发泡,脱模,自然养护,即可。本专利技术的抗冻复合发泡水泥板具有良好的抗拉强度和抗压强度,同时具有良好的抗冻能力。【具体实施方式】以下的实施例便于更好地理解本专利技术,但并不限定本专利技术。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。实施例1 本专利技术的抗冻复合发泡水泥板的配方如下:娃酸盐水泥85kg、粉煤灰9kg、石膏1.5kg、聚苯乙稀0.8kg、膨胀珍珠岩1.6kg、聚乙稀纤维0.1kg、硝酸钾0.4kg、石英砂0.4kg、硼酸钠0.3kg、硫酸销1.5kg、氯化妈0.25kg、稳泡剂0.25kg、发泡剂1kg、憎水剂3kg、水85kg。 本专利技术的抗冻复合发泡水泥板的制备方法为: 在粉料搅拌机中先加入硅酸盐水泥85kg、粉煤灰9kg、石膏1.5kg、聚苯乙烯0.8kg、膨胀珍珠岩1.6kg、聚乙烯纤维0.1kg、硝酸钾0.4kg、石英砂0.4kg、硼酸钠0.3kg、硫酸铝1.5kg、氯化钙0.25kg和85kg水充分搅拌制浆,再加入稳泡剂0.25kg、发泡剂Ikg和憎水剂3kg充分搅拌混合,注入模具,不加以任何压力,静停发泡,脱模,自然养护,即可。实施例2 本专利技术的抗冻复合发泡水泥板的配方如下: 娃酸盐水泥80kg、粉煤灰8kg、石膏1kg、聚苯乙稀0.9kg、膨胀珍珠岩1.8kg、聚乙稀纤维0.12kg、硝酸钾0.5kg、石英砂0.3kg、硼酸钠0.4kg、硫酸销1kg、氯化妈0.2kg、稳泡剂0.2kg、发泡剂1.2kg、憎水剂4kg、水80kg。本专利技术的抗冻复合发泡水泥板的制备方法为: 在粉料搅拌机中先加入娃酸盐水泥80kg、粉煤灰8kg、石膏1kg、聚苯乙稀0.9kg、膨胀珍珠岩1.8kg、聚乙稀纤维0.12kg、硝酸钾0.5kg、石英砂0.3kg、硼酸钠0.4kg、硫酸销1kg、氯化钙0.2kg和80kg水充分搅拌制浆,再加入稳泡剂0.2kg、发泡剂1.2kg和憎水剂4kg充分搅拌混合,注入模具,不加以任何压力,静停发泡,脱模,自然养护,即可。实施例3 本专利技术的抗冻复合发泡水泥板的配方如下: 娃酸盐水泥90kg、粉煤灰10kg、石膏2kg、聚苯乙稀0.6kg、膨胀珍珠岩1.5kg、聚乙稀纤维0.08kg、硝酸钾0.3kg、石英砂0.5kg、硼酸钠0.2kg、硫酸销2kg、氯化1? 0.3kg、稳泡剂0.3kg、发泡剂0.8kg、憎水剂2kg、水90kg。本专利技术的抗冻复合发泡水泥板的制备方法为: 在粉料搅拌机中先加入硅酸盐水泥90kg、粉煤灰10kg、石膏2kg、聚苯乙烯0.6kg、膨胀珍珠岩1.5kg、聚乙稀纤维0.08kg、硝酸钾0.3kg、石英砂0.5kg、硼酸钠0.2kg、硫酸销2kg、氯化钙0.3kg和90kg水充分搅拌制浆,再加入稳泡剂0.3kg、发泡剂0.8kg和憎水剂2kg充分搅拌混合,注入模具,不加以任何压力,静停发泡,脱模,自然养护,即可。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种抗冻复合发泡水泥板,其特征在于:所述水泥板由以下质量份数的各组分组成:硅酸盐水泥80-90份、粉煤灰8-10份、石膏1-2份、聚苯乙烯0.6-0.9份、膨胀珍珠岩1.5-1.8份、聚乙烯纤维0.08-0.12份、硝酸钾0.3-0.5份、石英砂0.3-0.5份、硼酸钠0.2-0.4份、硫酸铝1-2份、氯化钙0.2-0.3份、稳泡剂0.2-0.3份、发泡剂0.8-1.2份、憎水剂2-4份、水80-90份。2.根据权利要求1所述的抗冻复合发泡水泥板,其特征在于:所述水泥板由以下质量份数的各组分组成:硅酸盐水泥85份、粉煤灰9份、石膏1.5份、聚苯乙烯0.8份、膨胀珍珠岩1.6份、聚乙烯纤维0.1份、硝酸钾0.4份、石英砂0.4份、硼酸钠0.3份、硫酸铝1.5份、氯化钙0.25份、稳泡剂0.25份、发泡剂I份、憎水剂3份、水85份。3.权利要求1或2所述的抗冻复合发泡水泥板的制备方法,其特征在于:是在粉料搅拌机中先加入配方量的硅酸盐水泥、粉煤灰、石膏、聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、聚乙烯纤维、硝酸钾、石英砂、硼酸钠、硫酸铝、氯化钙和水充分搅拌制浆,再加入配方量的稳泡剂、发泡剂和憎水剂充分搅拌混合,注入模具,不加以任何压力,静停发泡,脱模,自然养护,即可。【专利摘要】本专利技术提供一种抗冻复合发泡水泥板,所述水泥板由以下质量份数的各组分组成:硅酸盐水泥80-90份、粉煤灰8-10份、石膏1-2份、聚苯乙烯0.6-0.9份、膨胀珍珠岩1.5-1.8份、聚乙烯纤维0.08-0.12份、硝酸钾0.3-0.5份、石英砂0.3-0.5份、硼酸钠0.2-0.4份、硫酸铝1-2份、氯化钙0.2-0.3份、稳泡剂0.2-0.3份、发泡剂0.8-1.2份、憎水剂2-4份、水80-90份。本专利技术还提供其制备方法。本专利技术的抗冻复合发泡水泥板具有良好的抗拉强度和抗压强度,同时具有良好的抗冻能力。【IPC分类】C04B38-02, C04B28-14【公开号】CN104788120【申请号】CN201510120318【专利技术人】张芳 【申请人】张芳【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗冻复合发泡水泥板,其特征在于:所述水泥板由以下质量份数的各组分组成:硅酸盐水泥80‑90份、粉煤灰8‑10份、石膏1‑2份、聚苯乙烯0.6‑0.9份、膨胀珍珠岩1.5‑1.8份、聚乙烯纤维0.08‑0.12份、硝酸钾0.3‑0.5份、石英砂0.3‑0.5份、硼酸钠0.2‑0.4份、硫酸铝1‑2份、氯化钙0.2‑0.3份、稳泡剂0.2‑0.3份、发泡剂0.8‑1.2份、憎水剂2‑4份、水80‑90份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张芳
申请(专利权)人:张芳
类型:发明
国别省市:广西;45

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