【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料
，具体属于。
技术介绍
近年来，硬质聚氨酯发泡材料作为保温材料在各领域都得到了广泛的应用。但由于其防火性能一般最高只能达到BI级。第一代的复合发泡水泥板采用的主要原料是快硬硫铝酸盐水泥，它具有早期强度快的优势，但后期强度衰减也快，直接影响建筑的使用寿命，使建筑存在一定的风险。之后的复合发泡水泥板采用高等级硅酸盐水泥为主要原料，虽然后期强度衰减缓慢，但早期强度慢，使产生周期延长，不利于提高生产效率，还占用了大量的生产用模具和生产用地。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种复合发泡水泥板，降低了普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥的用量，掺入了一定比例高性能粉煤灰和激发剂，在保证力学性能的前提下降低成本，防火等级达到A级、前期强度快、后期强度衰减缓慢，制备方法简单，便于控制。本专利技术采用的技术方案如下:一种复合发泡水泥板，是由以下重量份数制作而成:硅酸盐水泥140-160、粉煤灰20-40、双氧水6.0-8.0、木质纤维和聚乙烯纤维混合0.5-0.6、稳泡剂0.7-1.0、激发剂1-2、硫酸铝2-4、氯化钙1.0-1 .7、木质素磺酸盐0.3-0.6、三乙醇胺0.02-0.06、甲酸钙0.4-0.7、偏硅酸钠0.4-0.7、氯化镁0.7-1.0、憎水剂3-6、苯丙乳液0.2-0.7、水溶液100-110。所述的粉煤灰为I级粉煤灰。—种复合发泡水泥板的制备方法，第一步，将各组分按配比放置在搅拌机中搅拌，直至搅拌均匀；搅拌时控制好温度在23_28°C，搅拌1-3分钟；第二步，将搅拌好的浆料注入模具中；第三步，将定型好的的发...
【技术保护点】
一种复合发泡水泥板，其特征在于它是由以下重量份数制作而成：硅酸盐水泥140‑160、粉煤灰20‑40、双氧水6.0‑8.0、木质纤维和聚乙烯纤维混合0.5‑0.6、稳泡剂0.7‑1.0、激发剂1‑2、硫酸铝2‑4、氯化钙1.0‑1.7、木质素磺酸盐0.3‑0.6、三乙醇胺0.02‑0.06、甲酸钙0.4‑0.7、偏硅酸钠0.4‑0.7、氯化镁0.7‑1.0、憎水剂3‑6、苯丙乳液0.2‑0.7、水溶液100‑110。
【技术特征摘要】
1.一种复合发泡水泥板，其特征在于它是由以下重量份数制作而成:硅酸盐水泥140-160、粉煤灰20-40、双氧水6.0-8.0、木质纤维和聚乙烯纤维混合0.5-0.6、稳泡剂0.7-1.0、激发剂1-2、硫酸铝2-4、氯化钙1.0-1.7、木质素磺酸盐0.3-0.6、三乙醇胺0.02-0.06、甲酸钙0.4-0.7、偏硅酸钠0.4-0.7、氯化镁0.7-1.0、憎水剂3-6、苯丙乳液0.2-0.7、水溶液 100-110。2.根据权利要求1所述的一种复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张满发，钱宏兵，张义，王森权，
申请(专利权)人：潜山县新型工程建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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