表面具装饰膜层的金属基材制造技术

本发明专利技术有关于一种表面具装饰膜层的金属基材。该表面具装饰膜层的金属基材是在一金属基材表面由下而上依序包括有一底油层、一油墨层、一印刷层、一胶合层、一接着层、一电镀层、一着色层及一上光层。据此，通过该表面具装饰膜层的金属基材在金属基材表面以冷转印或冷烫金的方式设置具有装饰效果的膜层，使该金属基材表面具备表面平整度佳、耐刮性佳、制作容易、节省成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种表面具装饰膜层的金属基材，尤其是指一种具备表面平整度佳、耐刮性佳、制作容易、节省成本的效果的表面具有装饰膜层的金属基材。
技术介绍
马口铁因具有不透光性及良好的密封性，而且其表面的锡既不被空气氧化又不与水反应，所以有相当强的抗腐蚀能力，不易生锈，使得马口铁罐具有食品贮存的高稳定性与较佳营养素保存性的优势，因此，马口铁被大量用来作为食品包装的容器，甚至用来作为油脂罐、化学品罐、喷雾罐等。一般以马口铁作为包装材料时，为标示内容物及品牌，因此必须在马口铁的表面设置标示内容物及品牌的相关图案或文字(即印铁)，而其设置的方式是先在马口铁表面完成印刷图案或文字之后，再将马口铁制成各种规格容器。而印铁通常采用胶印方式，主要利用水、墨相斥的物理性质，藉印刷压力，经由橡皮布把印刷模版上的图文转印到马口铁上，属于平版胶印原理。而因马口铁表面光洁，不吸收油墨，且具有一定的硬度和厚度，所以印刷油墨对马口铁需有较好的附着力，否则印刷油墨将无法附着或是容易脱落，影响印刷品质。同时，马口铁表层油墨是利用热固化形式干燥，因此，控制对马口铁表层油墨的烘烤温度，是马口铁产品品质的关键所在，它将直接影响整个油墨膜层的附着力。当烘烤温度偏低，树脂中的化学分子键未充分交联固化成膜，非但无附着力可言，还会造成马口铁背面沾黏，出现反印的现象，以致下道工序因油墨沾黏，使马口铁分张困难，影响套色。当烘烤温度过高，化学分子键断裂，油墨膜层脆化干裂，将会因为无法承受机械加工及高温杀菌而脱落。因此，此一技术在实施时，必须严格控制烘烤温度，且机台的运转速度也应控制在一定范围内，以保证油墨膜层有合适的烘烤时间，然此却导致业者在生产制造上的困扰与不便，同时所需的成本也较高，无法提升较佳的产品利润。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，是提供一种表面具装饰膜层的金属基材，主要是通过冷转印或冷烫金的方式于金属基材表面形成装饰膜层，且使该装饰膜层具有电镀或/及激光效果，可提升产品独特性及附加价值，以增加产品利润。尤其此激光效果是一般油墨或金属油墨印刷无法达到的效果，且激光样式种类多，可提供多种不同选择。本专利技术的另一主要目的，是解决过去马口铁的印刷过程，其表层油墨是利用热固化形式干燥，需要较高的烘烤温度，且温度控制不易，导致在生产上的困扰与不便；本专利技术所采用的技术，不需要进行烘烤温度的控管，因此能减少生产过程中的困扰与不便，进而提升产品制造过程的良率，降低生产制造成本，提升利润。上述本专利技术的主要目的与功效，是由以下的具体技术手段所达成:—种表面具装饰膜层的金属基材，其是在一金属基材表面由下而上依序包括有一底油层、一油墨层、一印刷层、一胶合层、一接着层、一电镀层、一着色层及一上光层；据此，即能在金属基材表面形成电镀压印膜层，且具备表面平整度佳、耐刮性佳、制作容易、节省成本的效果。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该着色层与该上光层之间设有一离形层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在该接着层与该电镀层之间设有一激光压印层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在该电镀层与该着色层之间设有一激光压印层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在该着色层与该上光层之间设有一激光压纹层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在该离形层与该上光层之间设有一激光压纹层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在该着色层与该上光层之间由下而上依序设有一激光压纹层、一涂布层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，在该离形层与该上光层之间由下而上依序设有一激光压纹层、一涂布层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该激光压印层是直接于一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将该金属模版加热压印于该接着层或该电镀层上，使该接着层或该电镀层上具有凸凹对应的激光压纹。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该激光压纹层是先在一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，再将该金属模版加热压印于一塑胶基材表面，使该塑胶基材表面具有凸凹对应的激光压纹，再将该塑胶基材以具有激光压纹的表面与该着色层或该离形层结合，待彼此之间的结合状态固化后，再撕除一部分厚度的该塑胶基材，该撕除的一部分厚度上包含有激光压纹，使该着色层或该离形层表面留有一部分未被撕除包含有激光压纹的该塑胶基材，令该激光压纹得以转贴于该着色层或该离形层表面，并因此形成该激光压纹层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该塑胶基材是选自双轴拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该激光压纹层是先在一金属模版上以激光雕刻技术成型凹凸的激光压纹，并于一塑胶基材表面设一涂布层，将该金属模版加热压印于该涂布层表面，使该涂布层表面具有凸凹对应的激光压纹，再将该涂布层以具有激光压纹的表面与该着色层或该离形层结合，待彼此之间的结合状态固化后，再撕除该塑胶基材与该涂布层的一部分厚度，且该撕除的一部分厚度上包含有激光压纹，使该着色层或该离形层表面留有另一部分未被撕除且包含有激光压纹的涂布层，令该激光压纹成型于该着色层或该离形层表面，并因此形成该激光压纹层。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该塑胶基材是选自聚乙烯基对苯二甲酯薄膜(PET)或双轴拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该底油层是选自乙烯基类、改性乙烯基类、环氧胺基类或改性醇基类树脂其中之一。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该油墨层是选自丙烯酸类、聚酯类、醇酸基类或改性醇酸基类树脂其中之一，并加入一定量的白色颜料。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该白色颜料选自钛白粉、二氧化钛其中之一。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该胶合层是采用UV胶、UV光油或UV树脂其中之一。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，该上光层是选自丙烯酸类、丙烯酸氨基类、环氧类、醇酸类或聚醇类树脂其中之一。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，离型层包括有水性聚胺基甲酸乙脂(PU)或聚胺基甲酸乙脂(PU)其中之一与乙酸纤维素(CA)、乙酸丁酸纤维素(CAB)、乙酸丙酸纤维素(CAP)或硝化纤维素(NC)其中之一及蜡(WAX)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)、消泡剂、滑剂。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，着色层包括环氧树脂(EP)、热可塑性丙烯酸树脂(AC)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)、热固性丙烯酸树脂、聚胺基甲酸乙脂(PU)、丙烯酸多元醇树脂、松香树脂其中之一与硝化纤维素(NC)、乙酸丙酸纤维素(CAP)其中之一、邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)及异氰酸脂基(-NC0)架桥剂、羧酸基(-C00H)架桥剂其中之一和染料。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，电镀层的电镀材质选自铝或硫化锌其中之一。如上所述的表面具装饰膜层的金属基材，其中，接着层的成分选自热可塑性丙烯酸树脂(AC)、聚胺基甲酸乙脂(PU)、氯化聚丙烯(CPP)、氯化丁二烯橡胶(CR)、聚酮树脂、环氧树脂(EP)、聚甲基丙烯酸树脂(PMMA)、氯乙烯树脂(Vinyl)、松香树脂、二氧化硅其中之O上述本专利技术的主要目的与功效，又可由以下的具体技术手段所达成: 一种表面具装饰膜层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面具装饰膜层的金属基材，其是在一金属基材表面由下而上依序包括有一底油层、一油墨层、一印刷层、一胶合层、一接着层、一电镀层、一着色层及一上光层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国龙，林嘉佑，
申请(专利权)人：岱棱科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71