涡旋压缩机静涡旋盘进气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，包括过滤装置，所述过滤装置设置在静涡旋盘上，所述过滤芯安装在过滤腔内，所述静涡旋盘上还设有进气通道，所述进气通道与过滤装置相连，所述静涡旋盘外还设有吸气通道，所述吸气通道与过滤装置相连，从而与进气通道形成连通。本实用新型专利技术的涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，将过滤装置设置在静涡旋盘内，并且进气通道设在静涡旋盘内与过滤装置相连通，吸气通道设在静涡旋装置外与过滤装置相连通，既能将进入静涡旋盘内的空气过滤，又能防止过滤器有灰尘，还能节省空间，使用更为方便，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机进气机构，具体涉及一种涡旋压缩机静涡旋盘进气机构。
技术介绍
涡旋式压缩机是由渐开线型的回转动涡旋和静涡旋相互咬合而成，在吸气，压缩，排气工作过程中，静涡旋固定在机架上，回转动涡旋由偏心轴驱动绕静盘中心作小幅平面旋转，制冷剂或气体因为压差被吸入静盘外围吸气口，随偏心轴旋转，气体在回转动涡旋与静涡旋咬合所组成的若干月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘中心部位轴向排气口连续排出完成压缩。现有技术中的涡旋压缩机特别是无油涡旋压缩机在进气侧都装有过滤器用于过滤气体中的杂志灰尘等。通常其过滤装置都装在静涡旋体外侧，通过外部构建连接在静涡旋进气侧。这样会造成压缩机空间变大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，从而将过滤装置和进气通道设置在静涡旋盘内，不但节省空间，还能防止过滤装置和进气通道进入灰尘，延长其使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:本技术提供一种涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，包括过滤装置，所述过滤装置设置在静涡旋盘上，所述静涡旋盘上还设有进气通道，所述进气通道与过滤装置相连，所述静涡旋盘外还设有吸气通道，所述吸气通道与过滤装置相连，从而与进气通道形成连通本技术的涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，将过滤装置设置在静涡旋盘内，并且进气通道设在静涡旋盘内与过滤装置相连通，吸气通道设在静涡旋装置外与过滤装置相连通，既能将进入静涡旋盘内的空气过滤，又能防止过滤器有灰尘，还能节省空间，使用更为方便，延长使用寿命。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作出如下改进:作为优选的方案，所述静涡旋盘包括涡旋形线体和散热片，所述散热片与涡旋形线体相连并设在涡旋形线体背侧，所述散热片的周围设有腔体，所述过滤装置设在所述腔体内，所述进气通道设在涡旋体内。采用上述优选的方案，通过将过滤装置设在腔体内，并且进气通道设在涡旋体内，结构简单，方便过滤装置的安装和设置。作为优选的方案，所述过滤装置的截面为梯形结构，所述梯形结构的底边与吸气通道相连，所述梯形结构的顶边与进气通道相连。采用上述优选的方案，过滤转装置的截面为梯形，增强了其电磁密封性，从而使过滤效果更好；此外其底边与吸气通道相连，顶边与进气通道相连，能够在过滤的同时压缩空气，从而能够使空气的压缩效果更好。作为优选的方案，所述腔体内还设有除尘装置和\或消音装置。采用上述优选的方案，通过除尘装置能够将及时将静涡旋盘内的灰尘去除，延长涡旋压缩机的使用寿命；并通过消音装置的安装，能够进一步去除杂音，效果更好。作为优选的方案，所述静涡旋盘上还设有单向阀，所述静涡旋盘上还设有与单向阀连通的回气孔；所述单向阀安装在静涡旋盘上设有散热片的一侧，并向进气通道一侧打开。采用上述优选的方案，所述回气孔在排气过程中处于畅通状态，排气结束后重新被动涡旋盘封堵，可以从排气管侧向吸气通道侧打开的单向阀，且由单向阀通过的制冷剂或气体在回到吸气通道侧时会经过回气孔的节流作用，使回过来的气体变为低压气体。由于制冷剂或气体在压缩机排气压力较高时自动返回到吸气侧，这就不会造成制冷剂或气体的减少，就不会造成由于制冷剂或气体的排放对大气造成污染和破坏。作为优选的方案，所述静涡旋盘上设有散热片的一侧还设有排气管。作为优选的方案，所述进气通道和吸气通道均为网筛或带有盖板的管路。作为优选的方案，所述过滤装置包括过滤腔、过滤芯和附件，所述过滤芯安装在过滤腔内。另一方面，本技术还提供一种涡旋压缩机，包括本技术所述的涡旋压缩机静涡旋盘进气机构。【附图说明】图1为本技术的涡旋压缩机静涡旋盘进气机构的立体结构示意图；图2为图1的后视图；图3为本技术的涡旋压缩机静涡旋盘进气机构中的过滤装置与吸气通道和进气通道相连的结构示意图；图4为本技术的涡旋压缩机静涡旋盘进气机构中的单向气阀的结构示意图；其中:1.静涡旋盘，101.盘体，102.涡旋形线体，103.散热片，104.腔体，105.单向阀，106.回气孔，2.过滤装置，3.进气通道，4.吸气通道。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，在一些实施方式中，如图1至2所示，本技术的涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，包括过滤装置2，所述过滤装置2设置在静涡旋盘I上，所述过滤装置2包括过滤腔、过滤芯和附件，所述过滤芯安装在过滤腔内，所述静涡旋盘I上还设有进气通道3，所述进气通道3与过滤装置2相连；所述静涡旋盘I外还设有吸气通道4，所述吸气通道4与过滤装置2相连，从而与进气通道3形成连通。将过滤装置设置在静涡旋盘内，并且进气通道设在静涡旋盘内与过滤装置相连通，吸气通道设在静涡旋装置外与过滤装置相连通，既能将进入静涡旋盘内的空气过滤，又能防止过滤器有灰尘，还能节省空间，使用更为方便，延长使用寿命。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述静涡旋盘I包括盘体101，所述盘体101上设有涡旋形线体102，所述涡旋形线体102的背侧设有散热片103，所述散热片103的周围设有腔体104，所述过滤装置2设在所述腔体104内，所述进气通道设在涡旋形线体102内。通过将过滤装置设在腔体内，并且进气通道设在涡旋体内，结构简单，方便过滤装置的安装和设置。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图3所示，所述过滤装置2的截面为梯形结构，所述梯形结构的底边201与吸气通道4相连，所述梯形结构的顶边202与进气通道3相连。过滤转装置的截面为梯形，增强了其电磁密封性，从而使过滤效果更好；此外其底边与吸气通道相连，顶边与进气通道相连，能够在过滤的同时压缩空气，从而能够使空气的压缩效果更好。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述腔体104内还设有除尘装置和\或消音装置。通过除尘装置能够将及时将静涡旋盘内的灰尘去除，延长涡旋压缩机的使用寿命；并通过消音装置的安装，能够进一步去除杂音，效果更好。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图4所示，所述静涡旋盘I上还设有单向阀105，所述静涡旋盘I上还设有与单向阀105连通的回气孔106 ;所述单向阀105安装在静涡旋盘I上设有散热片103的一侧，并向进气通道3 —侧打开。该回气孔在排气过程中处于畅通状态，排气结束后重新被动涡旋盘封堵，可以从排气管侧向吸气通道侧打开的单向阀，且由单向阀通过的制冷剂或气体在回到吸气通道侧时会经过回气孔的节流作用，使回过来的气体变为低压气体。由于制冷剂或气体在压缩机排气压力较高时自动返回到吸气侧，这就不会造成制冷剂或气体的减少，就不会造成由于制冷剂或气体的排放对大气造成污染和破坏。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述静涡旋盘I上设有散热片103的一侧还设有排气管。为了进一步地优化本技术的实施效果，所述进气通道3和吸气通道4均为网筛或带有盖板的管路。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，包括过滤装置，其特征在于，所述过滤装置设置在静涡旋盘上，所述静涡旋盘上还设有进气通道，所述进气通道与过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机静涡旋盘进气机构，包括过滤装置，其特征在于，所述过滤装置设置在静涡旋盘上，所述静涡旋盘上还设有进气通道，所述进气通道与过滤装置相连，所述静涡旋盘外还设有吸气通道，所述吸气通道与过滤装置相连，从而与进气通道形成连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：苏州艾可普斯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32