本实用新型专利技术涉及轮式拖拉机龙门架技术领域，提供了一种轮式拖拉机龙门架。该龙门架包括设置在轮式拖拉机的地板上的龙门架本体、左扶手、右扶手、左扶手玻璃和右扶手玻璃，龙门架本体为n形，左扶手和右扶手均为倒置的L形，左扶手和右扶手与龙门架本体和地板螺栓连接，方便安装，左扶手玻璃和右扶手玻璃与左扶手、右扶手以及龙门架本体之间通过夹板模块配合螺栓连接固定，使扶手玻璃安装方便，固定牢固且不易破碎。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮式拖拉机龙门架
，特别提供一种轮式拖拉机龙门架。
技术介绍
目前，国内中马力段轮式拖拉机通用的龙门架是是本体与扶手焊接在一起，结构复杂，焊接难度大，成本高，安装时扶手玻璃板时，靠玻璃板框架周围的槽进行连接，且需要在玻璃板周围涂上玻璃板胶，这样就导致了安装不便，玻璃板固定不牢固，外观不美观，且容易造成玻璃板破碎。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种结构简单、安装方便、成本低，且安装时扶手玻璃板不易破碎的轮式拖拉机龙门架机构( 二)技术方案为实现上述目的，本技术提供了一种轮式拖拉机龙门架，该龙门架包括设置在轮式拖拉机的地板上的龙门架本体、左扶手、右扶手、左扶手玻璃和右扶手玻璃；所述龙门架本体的形状为η形，焊接在所述地板上；所述左扶手和右扶手的形状均为倒置的L形，对称设置在所述龙门架的两侧，L形的所述左扶手和右扶手的横边的端部分别与η形的所述龙门架的两侧边螺栓连接，L形的所述左扶手和右扶手的竖边的端部分别与所述地板螺栓连接；在η形的所述龙门架本体的两侧边的外侧，以及L形的所述左扶手和右扶手的横边和竖边的内侧均设有夹板模块，所述夹板模块上设有贯穿的螺栓孔；所述左扶手玻璃和右扶手玻璃分别安装在所述左扶手和右扶手与所述龙门架本体的两侧所围成的轮廓内，顶侧和左右两侧边缘对应夹设在各个所述夹板模块中，所述左扶手玻璃和右扶手玻璃在与各个所述夹板模块对应的位置处均设有通孔，并通过螺栓与各个所述夹板模块连接。优选的，位于所述龙门架本体上的所述夹板模块靠近底部设置；位于L形的所述左扶手和右扶手的横边上的所述夹板模块靠近端部设置；位于L形的所述左扶手和右扶手的竖边上的所述夹板模块处在中间位置。优选的，所述左扶手玻璃和右扶手玻璃与各个所述夹板模块之间均夹设有胶垫。优选的，所述左扶手玻璃和右扶手玻璃靠近L形的所述左扶手和右扶手的拐角处的部分设有缺角。优选的，η形的所述龙门架本体的两侧边的顶部之间焊接连接有横杆；所述横杆靠近两端的位置处与所述地板之间分别焊接连接有竖杆。(三)有益效果本技术提供的一种轮式拖拉机龙门架，该龙门架包括设置在轮式拖拉机的地板上的龙门架本体、左扶手、右扶手、左扶手玻璃和右扶手玻璃，龙门架本体为η形，左扶手和右扶手均为倒置的L形，左扶手和右扶手与龙门架本体和地板螺栓连接，方便扶手安装，左扶手玻璃和右扶手玻璃与左扶手、右扶手以及龙门架本体之间通过夹板模块配合螺栓连接固定，使扶手玻璃安装方便，固定牢固且不易破碎。【附图说明】图1是本技术实施例的一种轮式拖拉机龙门架的示意图；图2是图1中A-A剖面视图。附图标记:1、龙门架本体；11、横杆；12、竖杆；2、左扶手；3、右扶手；4、左扶手玻璃；5、右扶手玻璃；6、夹板模块；7、螺母；8、胶垫。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图1和图2所示，本技术提供的一种轮式拖拉机龙门架，该龙门架包括设置在轮式拖拉机的地板上的龙门架本体1、左扶手2、右扶手3、左扶手玻璃4和右扶手玻璃5。龙门架本体I的形状为η形，η形的两端朝下，焊接在地板上；左扶手2和右扶手3的形状均为倒置的L形，对称设置在龙门架的两侧，L形的左扶手2和右扶手3的横边的端部分别与η形的龙门架的两侧边螺栓连接，L形的左扶手2和右扶手3的竖边的端部分别与地板螺栓连接；在η形的龙门架本体I的两侧边的外侧，以及L形的左扶手2和右扶手3的横边和竖边的内侧均设有夹板模块6，夹板模块6上设有贯穿的螺栓孔；左扶手玻璃4和右扶手玻璃5分别安装在左扶手2和右扶手3与龙门架本体I的两侧所围成的轮廓内，顶侧和左右两侧边缘对应夹设在各个夹板模块6中，左扶手玻璃4和右扶手玻璃5在与各个夹板模块6对应的位置处均设有通孔，并通过螺栓配合螺母7与各个夹板模块6连接，在螺母7与左扶手玻璃4和右扶手玻璃5之间优选夹设弹簧垫圈，有助于锁紧。龙门架本体I与扶手用螺栓连接，方便扶手安装；扶手玻璃与连接板用夹板模块6配合螺栓连接固定，使扶手玻璃安装方便，固定牢固且不易破碎。其中，位于龙门架本体I上的夹板模块6靠近底部设置；位于L形的左扶手2和右扶手3的横边上的夹板模块6靠近端部设置；位于L形的左扶手2和右扶手3的竖边上的夹板模块6处在中间位置。三个固定点相对均匀分布，不会使左扶手玻璃4和右扶手玻璃5的局部受力过大。其中，左扶手玻璃4和右扶手玻璃5与各个夹板模块6之间均夹设有胶垫8，使左扶手玻璃4和右扶手玻璃5与各夹板模块6之间形成柔性接触，避免应力集中点的产生。其中，左扶手玻璃4和右扶手玻璃5靠近L形的左扶手2和右扶手3的拐角处的部分设有缺角，方便人员上下车时进行扶持。其中，η形的龙门架本体I的两侧边的顶部之间焊接连接有横杆11 ;横杆11靠近两端的位置处与地板之间分别焊接连接有竖杆12，加强了龙门架本体I的支撑强度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种轮式拖拉机龙门架，其特征在于，包括设置在轮式拖拉机的地板上的龙门架本体(I)、左扶手(2)、右扶手(3)、左扶手玻璃(4)和右扶手玻璃(5)； 所述龙门架本体(I)的形状为η形，焊接在所述地板上； 所述左扶手(2)和右扶手(3)的形状均为倒置的L形，对称设置在所述龙门架的两侧，L形的所述左扶手(2)和右扶手(3)的横边的端部分别与η形的所述龙门架的两侧边螺栓连接，L形的所述左扶手(2)和右扶手(3)的竖边的端部分别与所述地板螺栓连接； 在η形的所述龙门架本体⑴的两侧边的外侧，以及L形的所述左扶手⑵和右扶手(3)的横边和竖边的内侧均设有夹板模块￠)，所述夹板模块(6)上设有贯穿的螺栓孔； 所述左扶手玻璃⑷和右扶手玻璃(5)分别安装在所述左扶手(2)和右扶手(3)与所述龙门架本体(I)的两侧所围成的轮廓内，顶侧和左右两侧边缘对应夹设在各个所述夹板模块(6)中，所述左扶手玻璃(4)和右扶手玻璃(5)在与各个所述夹板模块(6)对应的位置处均设有通孔，并通过螺栓与各个所述夹板模块(6)连接。2.根据权利要求1所述的轮式拖拉机龙门架，其特征在于，位于所述龙门架本体(I)上的所述夹板模块(6)靠近底部设置；位于L形的所述左扶手(2)和右扶手(3)的横边上的所述夹板模块(6)靠近端部设置；位于L形的所述左扶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮式拖拉机龙门架，其特征在于，包括设置在轮式拖拉机的地板上的龙门架本体(1)、左扶手(2)、右扶手(3)、左扶手玻璃(4)和右扶手玻璃(5)；所述龙门架本体(1)的形状为n形，焊接在所述地板上；所述左扶手(2)和右扶手(3)的形状均为倒置的L形，对称设置在所述龙门架的两侧，L形的所述左扶手(2)和右扶手(3)的横边的端部分别与n形的所述龙门架的两侧边螺栓连接，L形的所述左扶手(2)和右扶手(3)的竖边的端部分别与所述地板螺栓连接；在n形的所述龙门架本体(1)的两侧边的外侧，以及L形的所述左扶手(2)和右扶手(3)的横边和竖边的内侧均设有夹板模块(6)，所述夹板模块(6)上设有贯穿的螺栓孔；所述左扶手玻璃(4)和右扶手玻璃(5)分别安装在所述左扶手(2)和右扶手(3)与所述龙门架本体(1)的两侧所围成的轮廓内，顶侧和左右两侧边缘对应夹设在各个所述夹板模块(6)中，所述左扶手玻璃(4)和右扶手玻璃(5)在与各个所述夹板模块(6)对应的位置处均设有通孔，并通过螺栓与各个所述夹板模块(6)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜豪，周富军，
申请(专利权)人：河南省力神机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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