一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂制造技术

技术编号:11759645 阅读:229 留言:0更新日期:2015-07-22 12:55
本发明专利技术公开了一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,属于喷墨印花技术领域。本发明专利技术公开的一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂由海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、羟丙基瓜尔豆胶、分散剂和防泳移剂组成。本发明专利技术可提升活性染料墨水喷墨印花得色量,并且不影响印花后棉织物的手感。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂
本专利技术涉及一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,属于喷墨印花

技术介绍
棉织物数码喷墨印花绝大部分采用活性染料墨水,为保证印花得色量和清晰度,需要对棉织物进行上浆处理。保证活性染料墨水在喷印后,能够保持喷印时的形状并在汽蒸时固着在棉织物上。目前,棉织物数码喷墨印花上浆处理多采用海藻酸钠、变性淀粉,例如美国专利US20130235118A1公开了一种棉织物的喷墨印花方法的上浆剂,该上浆剂主要成分为变性淀粉;专利号为200810201472.8的中国专利《一种棉织物活性墨水喷墨印花的固色方法及设备》,该上浆剂为海藻酸钠、羧甲基淀粉或羟乙基淀粉,以上专利中的改性淀粉存在取代度低,而且活性染料能够与未改性的淀粉反应,这都很大程度上影响了数码喷墨印花的得色量,并且造成印花棉织物手感粗糙。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术公开了一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,可提升活性染料墨水喷墨印花得色量,并且不影响印花后棉织物的手感。本专利技术提供的一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,主要组成成分为:20~35%海藻酸钠、20~35%羧甲基纤维素钠、20~35%羟丙基瓜尔豆胶、3~5%分散剂、1~5%防泳移剂。优选的海藻酸钠1%粘度为500~600mPa·s;优选的羧甲基纤维素钠均匀取代度1.2以上,1%粘度为600~650mPa·s;优选的分散剂为木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物;优选的防泳移剂为全氟已烷磺酰化合物或磺酸盐。本专利技术的有益效果本专利技术所提供的一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂可提升活性染料墨水喷墨印花得色量,并且不影响印花后棉织物的手感。具体实施方式为了进一步了解本专利技术,下面结合实施例对本专利技术的实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点,而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术提供的一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,主要组成成分为:20~35%海藻酸钠、20~35%羧甲基纤维素钠、20~35%羟丙基瓜尔豆胶、3~5%分散剂、1~5%防泳移剂。优选的海藻酸钠1%粘度为500~600mPa•s;优选的羧甲基纤维素钠均匀取代度1.2以上,1%粘度为600~650mPa•s;优选的分散剂为木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物;优选的防泳移剂为全氟已烷磺酰化合物或磺酸盐。实施例1一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,其基本组成成分及质量百分比为:海藻酸钠30%羧甲基纤维素钠30%羟丙基瓜尔豆胶35%分散剂4%防泳移剂1%配制棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂1000g,将海藻酸钠300g,羧甲基纤维素钠300g,羟丙基瓜尔豆胶350g,分散剂40g,防泳移剂10g搅拌均匀即可。调浆工艺90%水,5%尿素,3%小苏打,棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂2%,搅拌速度450转/分钟下搅拌90分钟,保持20℃温度下膨化8小时后在拉幅机上浆预处理;同用量市售上浆剂在拉幅机上浆预处理相同棉织物。经不同上浆剂预处理后的棉织物同时在宏华活性染料墨水喷墨印花机打印单色后,蒸化、水洗、烘干,进行颜色对比,颜色数据对比见表1。表1颜色数据对比实施例2一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,其基本组成成分及质量百分比为:海藻酸钠35%羧甲基纤维素钠30%羟丙基瓜尔豆胶30%分散剂3%防泳移剂2%配制棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂1000g,将海藻酸钠350g,羧甲基纤维素钠300g,羟丙基瓜尔豆胶300g,分散剂30g,防泳移剂20g搅拌均匀即可。调浆工艺89.5%水,5%尿素,3%小苏打,棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂2.5%,搅拌速度450转/分钟下搅拌90分钟,保持20℃温度下膨化8小时后在拉幅机上浆预处理同用量市售上浆剂在拉幅机上浆预处理相同棉织物。经不同上浆剂预处理后的棉织物同时在宏华活性染料墨水喷墨印花机打印单色后,蒸化、水洗、烘干,进行颜色对比,颜色数据对比见表2。表2颜色数据对比实施例3一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,其基本组成成分及质量百分比为:海藻酸钠30%羧甲基纤维素钠35%羟丙基瓜尔豆胶30%分散剂3%防泳移剂2%配制棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂1000g,将海藻酸钠300g,羧甲基纤维素钠350g,羟丙基瓜尔豆胶300g,分散剂30g,防泳移剂20g搅拌均匀即可。调浆工艺89%水,5%尿素,3%小苏打,棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂3%,搅拌速度450转/分钟下搅拌90分钟,保持20℃温度下膨化8小时后在拉幅机上浆预处理同用量市售上浆剂在拉幅机上浆预处理相同棉织物。经不同上浆剂预处理后的棉织物同时在宏华活性染料墨水喷墨印花机打印单色后,蒸化、水洗、烘干,进行颜色对比,颜色数据对比见表3。表3颜色数据对比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,其特征在于组成成分按重量百分比计为:20~35%海藻酸钠、20~35%羧甲基纤维素钠、20~35%羟丙基瓜尔豆胶、3~5%分散剂、1~5%防泳移剂。

【技术特征摘要】
1.一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂,其特征在于组成成分按重量百分比计为:20~35%海藻酸钠、20~35%羧甲基纤维素钠、20~35%羟丙基瓜尔豆胶、3~5%木质素磺酸钠、1~5%全氟己烷磺酰化合物。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:房宽峻陈伟王玉平李付杰刘尊东张玉兰徐松林贾吉敏高记记
申请(专利权)人:山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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