本发明专利技术涉及一种喷丝板的清洗方法，尤其是一种聚丙烯腈纤维用喷丝板的清洗方法及清洗设备，在真空清洗环境下，加热碱性喷丝板清洗溶液，对喷丝板上聚丙烯腈（PAN）进行循环溶解清洗，整个清洗过程中进行超声振动波震荡辅助清洗，用外循环系统过滤清洗溶液，保证真空环境内清洗溶液无杂质，上述方法工艺流程短，设备简单，清洗效果好，且清洗溶液能重复使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子化纤行业喷丝板清洗
，尤其是一种聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法及清洗设备。
技术介绍
在聚丙烯腈纤维生产中，喷头的稳定性及毛丝的数量与喷头的洁净度有很大的关系。堵孔、半堵孔会增加生丝的数量，降低喷头的稳定性，直接影响着原丝的质量。而在目前的清洗技术下，喷丝板的清洗中会存在喷丝孔内无法清洗干净、喷丝板表面在高温下会产生腐蚀等问题，清洗时间过长及清洗溶液不能重复使用等问题，大大降低了喷丝板的使用寿命，带来了喷头的不稳定因素，并制约了纤维质量的提升。
技术实现思路
为解决这一问题，本专利从清洗溶液组份选择、超声振动辅助清洗、外循环过滤、真空温度清洗环境等角度来进行喷丝板清洗，提高喷丝板的清洗的干净度，并减少清洗过程对喷丝板的损伤。本专利技术提供的是一种聚丙烯腈纤维用喷丝板的清洗方法及清洗设备，该方法可将喷丝板附着物清晰率在95%以上，完全满足生产需要。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: (1)向聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板清洗环境注入清洗溶液，所述清洗溶液为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺水溶剂，配置所述清洗溶液体积比浓度为90~100% ; (2)向所述喷丝板清洗溶液内加入碱性水溶液，使所述清洗溶液PH值为碱性，以此提高溶剂对PAN的溶解效率； (3)将喷丝板固定在碱性清洗溶液内，并加热碱性清洗溶液至40~90°C; (4)启动抽真空装置，将所述清洗环境设置为真空环境，减少清洗过程中空气的干扰，加入了负压-10~-100KPa; (5)启动外循环设备循环清洗所述碱性清洗溶液，并过滤清洗过程中产生的聚丙烯腈(PAN)杂质，在循环过程中通过0.l~5um高精度的过滤系统，过滤了清洗出的杂质，保证了清洗液的干净度； (6)开启超声波清洗装置，对所述循环清洗中的喷丝板进行高频率超声波清洗，通过固定超声探头于喷丝板上下位置，加以15-35KHZ高频率的超声振动和清洗液的外循环系统，提高原液与溶剂的碰撞概率； (7)控制所述清洗过程时间为1.5-5小时。所述的一种聚丙烯腈纤维用喷丝板的清洗方法，其特征是所述的清洗液为聚丙烯腈纤维纺丝用溶液，具体为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺等溶剂。清洗液浓度控制在在90~100%o所述的一种聚丙烯腈纤维用喷丝板的清洗方法，其特征是循环过滤所用过滤器为金属滤棒式过滤器或者篮式过滤器。所述的一种聚丙烯腈纤维用喷丝板的清洗方法，其特征是所述的真空通过水环式真空泵或液体喷射泵等方式实现。本专利技术具有以下优点: 本专利技术的一种聚丙烯腈(PAN)聚丙烯腈纤维用喷丝板的清洗方法，控制清洗溶液的条件为PH值在8.0-14.0的碱性条件，以此提高溶剂聚丙烯腈(PAN)的溶解效率。通过固定超声探头于喷丝板上下位置，加以高频率的超声振动和清洗液的外循环系统，提高原液与溶剂的碰撞概率，减少了清洗时间。通过清洗溶液外循环过滤，及时清理了清洗出的杂质，清洗溶液能重复使用。整个清洗过程在负压-10~_100KPa条件下进行，减少溶剂中溶解的空气对清洗效率的影响。该清洗方法下喷丝板附着物洁净度在95~100%，完全满足生产需要。综上所述，本专利技术的一种聚丙烯腈纤维用喷丝板的清洗方法，结构简单，便于操作，可以在聚丙烯腈碳纤维生产中普及使用。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1.清洗釜，2.抽真空系统，3.喷丝板固定架，4.加热盘管，5.喷丝板，6.清洗溶液液面，7循环过滤器，，8.外循环泵，9.超声波探头。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本方面作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1 将喷丝板固定于喷丝板固定架上，加入质量浓度10%Na0H水溶液至纯二甲基亚砜中，控制清洗溶液PH值为12，加热清洗溶液至50°C，开启循环泵，循环过滤系统采用3um金属滤棒过滤，控制真空度在-lOOKPa，开启超声装置控制频率在25KHz，清洗时间为2h。清洗完毕后，喷丝板表面光滑，未有腐蚀，各喷丝孔堵孔率为0%。实施例2 将喷丝板固定于喷丝板固定架上，加入质量浓度I，5%K0H溶液至纯二甲基亚砜中，控制清洗溶液PH值为14，将清洗溶液加热至40°C，开启循环泵，循环过滤系统采用5um金属滤棒进行过滤，控制真空度在_90KPa，开启超声装置控制频率在25KHz，清洗时间为2.5h。清洗完毕后，喷丝板表面光滑，未有腐蚀，各喷丝孔堵孔率为0%。上述具体实施例对本专利技术作了具体的描述，但是必须指出的是，本专利技术的所包含的内容并不局限于此，在不脱离本专利技术实质范围的前提下，可以对本专利技术作出各种修改、替换和变化，这些等同形式同样属于本权利要求书的限定范围。【主权项】1.一种聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于:清洗过程为: 向聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板清洗环境注入清洗溶液，所述清洗溶液为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺水溶剂，配置所述清洗溶液体积比浓度为90~100% ; 向所述喷丝板清洗溶液内加入碱性水溶液，使所述清洗溶液PH值为碱性； 将喷丝板固定在碱性清洗溶液内，并加热碱性清洗溶液至40~90°C ; 启动抽真空装置，将所述清洗环境设置为真空环境； 启动外循环设备循环清洗所述碱性清洗溶液，并过滤清洗过程中产生的聚丙烯腈(PAN)杂质； 开启超声波清洗装置，对所述循环清洗中的喷丝板进行高频率超声波清洗； 控制所述清洗过程时间为1.5-5小时。2.根据权利要求1所述聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于:控制所述清洗溶液PH值在8.0-14.0范围内。3.根据权利要求1所述聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于:在所述循环清洗过程中采用0.l~5um的金属滤棒式过滤器或者篮式过滤器。4.权利要求1所述聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于:控制所述真空环境压强在-10~-100KPa范围内。5.根据权利要求1所述聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于:所述碱性水溶液的组份为质量浓度10~20%的KOH、NaOH。6.根据权利要求1所述聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于:采用水环式真空泵或液体喷射泵等方式实现所述的真空环境。7.根据权利要求1所述聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于:对所述清洗溶液内的喷丝板进行15~35KHz频率超声波清洗。8.一种聚丙烯腈(PAN)纤维用喷丝板的清洗设备，所述清洗设备包括清洗釜(1)，其特征在于:抽真空系统(2)外接清洗釜(1)，清洗釜(I)内设置有喷丝板固定架(3)、加热盘管(4 )，清洗釜(I)上部及下部外设有超声波探头(9 )，清洗釜(I)底部连接外循环泵(8 )，外循环泵(8 )连接循环过滤器(7 )，循环过滤器(7 )连接清洗釜(I)上部，清洗釜(I)、循环过滤器(7)及外循环泵(8)构成互为联通的密封真空清洗环境，清洗溶液液面(6)下的喷丝板(5)固定于喷丝板固定架(3)上。【专利摘要】本专利技术涉及一种喷丝板的清洗方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯腈（PAN）纤维用喷丝板的清洗方法，其特征在于：清洗过程为：向聚丙烯腈（PAN）纤维用喷丝板清洗环境注入清洗溶液,所述清洗溶液为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺水溶剂,配置所述清洗溶液体积比浓度为90~100%；向所述喷丝板清洗溶液内加入碱性水溶液，使所述清洗溶液PH值为碱性；将喷丝板固定在碱性清洗溶液内，并加热碱性清洗溶液至40~90℃;启动抽真空装置,将所述清洗环境设置为真空环境；启动外循环设备循环清洗所述碱性清洗溶液，并过滤清洗过程中产生的聚丙烯腈（PAN）杂质；开启超声波清洗装置，对所述循环清洗中的喷丝板进行高频率超声波清洗；控制所述清洗过程时间为1.5~5小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋飞，王磊，刘栋，
申请(专利权)人：中复神鹰碳纤维有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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