本实用新型专利技术涉及塑料编织机械,一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:包括筘门轨道、内置水平轨道和梭子,筘门轨道包括设置在上、下门圈间的薄片内侧面及立柱的内侧面,内置水平轨道包括立柱及设置在立柱上的滚轮,梭子包括梭体、梭轮及止口,梭轮与筘门轨道滚动配合,止口与内置水平轨道滚动配合,滚轮为上下成对,滚轮固接在立柱上,滚轮的外径小于立柱的宽度,经丝分别在上、下门圈与梭体间穿过。有益效果:梭子工作时始终悬空在经丝的开交中,梭子不碾压经丝,彻底解决因梭轮碾压而造成的刮丝、断经等故障,大大提高编织可靠性,降低织机对扁丝强度要求。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料编织机械,尤其是塑料圆织机的一种筘门式梭子轨道副。
技术介绍
塑料圆织机工作时,梭子作圆周运动完成穿玮丝动作,其除径向约束(即水平方向)外,还须有轴向(即垂直方向)约束,现有技术中,无论是筘门轨道副、滚柱轨道副、锥面轨道副,其轴向约束,均用外置水平轨道副,即采用梭轮与门圈组成的轨道副,该结构缺点是:梭子工作时,经丝在穿过门圈与梭子的间隙时,梭轮必碾压经丝,由此易造成刮丝、断经等故障,影响织机正常工作和可靠性,对经丝强度也有更高要求。中国专利局公开的三项专利技术专利:“一种经线免压塑料圆织机”(201110318988.2);“一种经线免压双织塑料圆织机”(201110318998.6);“一种经线免高速塑料圆织机”(201210318678.5),三个专利均采用相同的梭子轨道副,它是锥面轨道副的一种改进,其主要特征:在门圈的锥面轨道上“各设计有若干经线过线槽”。二项专利技术专利主要存在的冋题是:(I)经丝在作上下高速开交运动时,难以确保每一经丝落到“过线槽”中;(2)受槽宽制约,无法适应编织宽经丝的要求;(3)经丝要落到“过线槽”中,必须加大开交行程,导致能耗加大;(4)锥面轨道副本身存在无法克服的结构性缺陷,梭轮负荷极大,使用寿命仅数天,如再在锥面轨道上开槽,变连续轨道为不连续轨道,则梭轮的使用条件更为严酷。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种塑料圆织机用轨道副,能有效解决现有梭子碾压经丝,造成刮丝、断经等故障,提高织机可靠性,降低对经丝强度要求。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种筘门梭子轨道副,它是筘门轨道副的一种改进,其特征在于:包括筘门轨道、内置水平轨道和梭子,所述筘门轨道包括设置在上门圈与下门圈之间的若干沿圆周均布的薄片内侧面和立柱内侧面组成的圆柱形轨道,所述内置水平轨道包括分别设置在立柱上的滚轮,所述梭子包括梭体、设在梭体上的梭轮和梭体底面的止口,所述滚轮为上下成对,所述滚轮通过轴固接在立柱上,梭轮与筘门轨道滚动配合,止口与内置水平轨道滚动配合。优选的,所述止口设在梭体的两侧凸缘上。优选的,所述止口设在梭体的中部凸缘上。优选的,所述止口为外倾式。优选的,所述止口为内倾式。优选的,所述外倾式止口上设有定位凸缘。优选的,所述定位凸缘与梭体组装式。优选的,所述滚轮的外径小于立柱的宽度。本技术的有益效果:由于采用内置水平轨道,使梭子工作时始终悬空在经丝的开交中,即经丝在梭子与门圈的间隙中穿过,梭子不碾压经丝,从而彻底解决因梭轮碾压而造成的刮丝、断经等故障,大大提高编织可靠性,降低织机对扁丝强度要求,提高织机编织性能。本技术适应四梭、六梭、八梭等各种塑料圆织机和塑料网眼圆织机。【附图说明】图1为本专利技术一种筘门式梭子轨道副的剖视结构图;图2为本专利技术一种筘门式梭子轨道副的俯视图;图3为本专利技术一种筘门式梭子轨道副的止口设在梭体两侧、外倾式的轨道展开图;图4为本专利技术一种筘门式梭子轨道副的止口设在梭体中部、外倾式的结构图;图5为本专利技术一种筘门式梭子轨道副的止口设在梭体中部、内倾式的结构图;图6为本专利技术一种筘门式梭子轨道副的止口设梭体在两侧、内倾式的结构图。【具体实施方式】如图1-6所示,一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:包括筘门轨道、内置水平轨道和梭子,其中:所述筘门轨道包括设置在上门圈I与下门圈10之间的若干沿圆周均布的薄片2内侧面及立柱3的内侧面;所述内置水平轨道包括立柱3及设置在立柱3上的滚轮5,所述滚轮5为上下成对,所述滚轮5通过轴6固接在立柱3上;所述梭子包括梭体11、设置在梭体11上的梭轮4及梭体底面的止口 7 ;所述梭轮4与筘门轨道2滚动配合,所述止口 7与内置水平轨道滚动配合;经丝9分别在上门圈I与梭体11及下门圈10与梭体11的间隙中穿过。所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口 7设在梭体11两侧。所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口 7设在梭体11的中部。所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口 7为外倾式。所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口 7为内倾式。所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述外倾式的止口 7设有定位凸缘8。所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述定位凸缘8组装在梭体11上。所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述滚轮5的外径小于立柱3的宽度。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:包括筘门轨道、内置水平轨道和梭子,其中: 所述筘门轨道包括设置在上门圈(I)与下门圈(10)之间的若干沿圆周均布的薄片(2)内侧面及立柱(3)的内侧面; 所述内置水平轨道包括立柱(3)及设置在立柱(3)上的滚轮(5),所述滚轮(5)为上下成对,所述滚轮(5)通过轴¢)固接在立柱(3)上; 所述梭子包括梭体(11)、设置在梭体(11)上的梭轮(4)及梭体底面的止口(7); 所述梭轮(4)与筘门轨道(2)滚动配合,所述止口(7)与内置水平轨道滚动配合; 经丝(9)分别在上门圈(I)与梭体(11)及下门圈(10)与梭体(11)的间隙中穿过。2.如权利要求1所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口(7)设在梭体(11)两侧。3.如权利要求1所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口(7)设在梭体(11)的中部。4.如权利要求1所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口(7)为外倾式。5.如权利要求1所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口(7)为内倾式。6.如权利要求4所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述止口(7)设有定位凸缘(8)7.如权利要求6所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述定位凸缘(8)组装在梭体(11)上。8.如权利要求1所述的一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:所述滚轮(5)的外径小于立柱(3)的宽度。【专利摘要】本技术涉及塑料编织机械,一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:包括筘门轨道、内置水平轨道和梭子,筘门轨道包括设置在上、下门圈间的薄片内侧面及立柱的内侧面,内置水平轨道包括立柱及设置在立柱上的滚轮,梭子包括梭体、梭轮及止口,梭轮与筘门轨道滚动配合,止口与内置水平轨道滚动配合,滚轮为上下成对,滚轮固接在立柱上,滚轮的外径小于立柱的宽度,经丝分别在上、下门圈与梭体间穿过。有益效果:梭子工作时始终悬空在经丝的开交中,梭子不碾压经丝,彻底解决因梭轮碾压而造成的刮丝、断经等故障,大大提高编织可靠性,降低织机对扁丝强度要求。【IPC分类】D03D37-00【公开号】CN204474868【申请号】CN201420873257【专利技术人】吴劲松, 薛昌金 【申请人】薛昌金, 吴劲松【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筘门式梭子轨道副,其特征在于:包括筘门轨道、内置水平轨道和梭子,其中:所述筘门轨道包括设置在上门圈(1)与下门圈(10)之间的若干沿圆周均布的薄片(2)内侧面及立柱(3)的内侧面;所述内置水平轨道包括立柱(3)及设置在立柱(3)上的滚轮(5),所述滚轮(5)为上下成对,所述滚轮(5)通过轴(6)固接在立柱(3)上;所述梭子包括梭体(11)、设置在梭体(11)上的梭轮(4)及梭体底面的止口(7);所述梭轮(4)与筘门轨道(2)滚动配合,所述止口(7)与内置水平轨道滚动配合;经丝(9)分别在上门圈(1)与梭体(11)及下门圈(10)与梭体(11)的间隙中穿过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴劲松,薛昌金,
申请(专利权)人:薛昌金,吴劲松,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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