本实用新型专利技术公开了一种自动控料给煤机，包括入料漏斗，其还包括设置在所述入料漏斗下方的出料溜槽，所述出料溜槽和所述入料漏斗之间通过法栏短节相互连接，所述出料溜槽包括位于其下部的板式出料口，所述板式出料口通过多个圆环链与所述法栏短节活动连接，以及所述板式出料口的背侧还安装一振动电机，且所述板式出料口的出口处还与一电动葫芦相连接，所述电动葫芦用于控制所述板式出料口的上升或下降，其中，所述电动葫芦还与一控制装置相连接。本实用新型专利技术有效地解决了因闸门开口角度受限而造成的堵仓现象和因煤炭湿度较大而造成窜仓现象。其安全性高，员工劳动强度低，且能有效保证原煤连续均匀供料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给煤机
，尤其涉及一种自动控料给煤机。
技术介绍
目前，公知的给煤机构造是由入料漏斗、下料口、机械放料闸门、放料手柄组成。给料时工作人员打开放料闸门，将放料手柄打开至一定位置，煤炭在自身重力的作用下下滑进行供料。但是当煤炭湿度较大时，容易出现窜仓现象；而且当给料量大时，由于闸门开口角度限制，又容易出现堵仓现象，需要人工投仓，这就导致了给煤机工作效率低，增加了员工的劳动强度。同时人工控料很难确保供料均匀，进一步影响了洗煤连续稳定性和洗煤设备的分选效果。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种有效杜绝堵仓、窜仓现象的发生，实现原煤连续均匀供料的自动控料给煤机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术提供的自动控料给煤机，包括入料漏斗，其还包括设置在所述入料漏斗下方的出料溜槽，所述出料溜槽和所述入料漏斗之间通过法栏短节相互连接，所述出料溜槽包括位于其下部的板式出料口，所述板式出料口通过多个圆环链与所述法栏短节活动连接，以及所述板式出料口的背侧还安装一振动电机，且所述板式出料口的出口处还与一电动葫芦相连接，所述电动葫芦用于控制所述板式出料口的上升或下降，其中，所述电动葫芦还与一控制装置相连接。进一步地，所述控制装置包括用于远程控制的电脑和现场控制的控制开关。进一步地，所述形板式出料口的背侧固定一安装板，所述振动电机安装在所述安装板上。进一步地，所述法栏短节的外径和高度分别为1200mm和300mm。进一步地，所述圆环链的数量为2条，且分别间隔的设置在所述法栏短节的两边侧。本技术的有益效果在于:通过使板式出料口与法栏短节活动连接，使板式出料口变得能上下自由活动，利用电动葫芦升降控制板式出料口的高度来调节来料大小，有效地解决了因闸门开口角度受限而造成的堵仓现象和因煤炭湿度较大而造成窜仓现象。并且，在板式出料口背侧安装一振动电机，当板式出料口出现堵塞事故时，工作人员可以开启振动电机，所堵原煤在振动作用下逐步畅通，从而代替了人工投仓，其安全性高，员工劳动强度低，且能有效保证原煤连续均匀供料。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的自动控料给煤机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术的自动控料给煤机，包括入料漏斗1，其还包括设置在入料漏斗I下方的出料溜槽2，出料溜槽2和入料漏斗I之间通过法栏短节3相互连接，出料溜槽2包括位于其下部的板式出料口 4，板式出料口 4通过多个圆环链5与法栏短节3活动连接，以及板式出料口 4的背侧还安装一振动电机6，且板式出料口 4的出口处还与一电动葫芦7相连接，电动葫芦7用于控制板式出料口 4的上升或下降，其中，电动葫芦7还与一控制装置相连接。本技术通过使板式出料口 4与法栏短节3活动连接，使板式出料口 4变得能上下自由活动，利用电动葫芦7升降控制板式出料口 4的高度来调节来料大小，有效地解决了因闸门开口角度受限而造成的堵仓现象和因煤炭湿度较大而造成窜仓现象。并且，在板式出料口 4背侧安装一振动电机6，当板式出料口 4出现堵塞事故时，工作人员可以开启振动电机6，所堵原煤在振动作用下逐步畅通，从而代替了人工投仓，其安全性高，员工劳动强度低，且能有效保证原煤连续均匀供料。具体的，控制装置包括用于远程控制的电脑8和现场控制的控制开关9。本技术中，将电动葫芦7的控制系统接入PLC系统，实现电脑8的远程控制放料，或将控制开关9就地安装，实现现场就地自动控制放料，降低安全管理风险系数。较佳的，形板式出料口 4的背侧固定一安装板10，振动电机6安装在安装板10上，方便振动电机6的安装和拆卸。优选的，法栏短节3的外径和高度分别为1200mm和300mm，且法栏短节3与所述入料漏斗I的底部大小相配合，方便放料。圆环链5的数量为2条，且分别间隔的设置在法栏短节3的两边侧，以便使板式出料口 4能相对法栏短节3上下自由活动，调节来料大小。以上，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种自动控料给煤机，包括入料漏斗(I)，其特征在于:还包括设置在所述入料漏斗(I)下方的出料溜槽(2)，所述出料溜槽(2)和所述入料漏斗(I)之间通过法栏短节(3)相互连接，所述出料溜槽(2)包括位于其下部的板式出料口(4)，所述板式出料口(4)通过多个圆环链(5)与所述法栏短节(3)活动连接，以及所述板式出料口(4)的背侧还安装一振动电机(6)，且所述板式出料口(4)的出口处还与一电动葫芦(7)相连接，所述电动葫芦(7)用于控制所述板式出料口⑷的上升或下降，其中，所述电动葫芦(7)还与一控制装置相连接。2.如权利要求1所述的自动控料给煤机，其特征在于:所述控制装置包括用于远程控制的电脑(8)和现场控制的控制开关(9)。3.如权利要求2所述的自动控料给煤机，其特征在于:所述板式出料口(4)的背侧固定一安装板(10)，所述振动电机(6)安装在所述安装板(10)上。4.如权利要求1所述的自动控料给煤机，其特征在于:所述法栏短节(3)的外径和高度分别为1 200mm和300mm。5.如权利要求3所述的自动控料给煤机，其特征在于:所述圆环链(5)的数量为2条，且分别间隔的设置在所述法栏短节(3)的两边侧。【专利摘要】本技术公开了一种自动控料给煤机，包括入料漏斗，其还包括设置在所述入料漏斗下方的出料溜槽，所述出料溜槽和所述入料漏斗之间通过法栏短节相互连接，所述出料溜槽包括位于其下部的板式出料口，所述板式出料口通过多个圆环链与所述法栏短节活动连接，以及所述板式出料口的背侧还安装一振动电机，且所述板式出料口的出口处还与一电动葫芦相连接，所述电动葫芦用于控制所述板式出料口的上升或下降，其中，所述电动葫芦还与一控制装置相连接。本技术有效地解决了因闸门开口角度受限而造成的堵仓现象和因煤炭湿度较大而造成窜仓现象。其安全性高，员工劳动强度低，且能有效保证原煤连续均匀供料。【IPC分类】B65G65-44【公开号】CN204473911【申请号】CN201420660036【专利技术人】许兴胜, 王德田, 刘绪金, 王学民, 曹天平, 刘清雨, 惠怀寅, 梁伟 【申请人】新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年11月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动控料给煤机，包括入料漏斗(1)，其特征在于：还包括设置在所述入料漏斗(1)下方的出料溜槽(2)，所述出料溜槽(2)和所述入料漏斗(1)之间通过法栏短节(3)相互连接，所述出料溜槽(2)包括位于其下部的板式出料口(4)，所述板式出料口(4)通过多个圆环链(5)与所述法栏短节(3)活动连接，以及所述板式出料口(4)的背侧还安装一振动电机(6)，且所述板式出料口(4)的出口处还与一电动葫芦(7)相连接，所述电动葫芦(7)用于控制所述板式出料口(4)的上升或下降，其中，所述电动葫芦(7)还与一控制装置相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许兴胜，王德田，刘绪金，王学民，曹天平，刘清雨，惠怀寅，梁伟，
申请(专利权)人：新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。