【技术实现步骤摘要】
一种无料钟高炉扇形布料自动控制快速准精定位的方法
本专利技术涉及高炉布料自动化控制技术,具体是一种无料钟高炉扇形布料自动控制快速准精定位的方法。
技术介绍
无料钟高炉是在炉顶部设有具备旋转送料槽(溜槽)作为原料装入装置的无料钟式装入装置的高炉。无料钟高炉炉顶的典型布料方式包括环形布料、螺旋布料、定点布料和扇形布料。无料钟高炉炉顶可以按环形、螺旋形、扇形和定点等方式对高炉进行布料,并且能够根据高炉生产中的炉况变化,灵活地将炉料布料到喉断面的任何区域和任何点,从而最大限度地满足高炉上部调剂的需要。目前,无料钟高炉在采用扇形布料时,存在溜槽的扇形角度控制精度差、扇形角度定位难,找到扇形布料区间角度及旋转电机转动的时间长,高炉等待下料的时间过长,扇形布料β1设定角度必须大于β2设定角度,由于称量上料时容易设错数值造成扇形布料不执行等问题,以上存在的缺陷不利于高炉的正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种准确度高、速度快的无料钟高炉扇形布料自动控制快速准精定位的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无料钟高炉扇形布料自动控制快速准精定位的方法,具体步骤如下:(1)设置溜槽的布料模式为扇形布料允许,设置多个布料倾角,并设定第一扇形设定角度β1和第二扇形设定角度β2;(2)进行第一扇形设定角度β1和第二扇形设定角度β2的大小判断,若第一扇形设定角度β1大于第二扇形设定角度β2,则第一扇形设定角度β1为最大扇形设定角度,第二扇形设定角度β2为最小扇形设定角度;反之,若第一扇形设定角度β1小于第二扇形设定角度β2,则 ...
【技术保护点】
一种无料钟高炉扇形布料自动控制快速准精定位的方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)设置溜槽的布料模式为扇形布料允许,设置多个布料倾角,并设定第一扇形设定角度β1和第二扇形设定角度β2;(2)进行第一扇形设定角度β1和第二扇形设定角度β2的大小判断,若第一扇形设定角度β1大于第二扇形设定角度β2,则第一扇形设定角度β1为最大扇形设定角度,第二扇形设定角度β2为最小扇形设定角度;反之,若第一扇形设定角度β1小于第二扇形设定角度β2,则第一扇形设定角度β1为最小扇形设定角度,第二扇形设定角度β2为最大扇形设定角度;(3)PLC变频器通过光电编码器实时采集旋转溜槽的位置数据,再经过角度换算成当前旋转溜槽的圆周位置角度,并与第一扇形设定角度β1、第二扇形设定角度β2进行比较,若旋转溜槽的圆周位置角度小于或等于最小扇形设定角度,则触发正转指令,若旋转溜槽的圆周位置角度在最小扇形设定角度和最大扇形设定角度之间,触发正转指令,若旋转溜槽的圆周位置角度大于或等于最大扇形设定角度,则触发反转指令;(4)若旋转溜槽的位置与扇形布料目标位置较远,则PLC变频器快速运行,带动旋转溜槽快速接近扇形布料目标位置,若 ...
【技术特征摘要】
1.一种无料钟高炉扇形布料自动控制快速准精定位的方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)设置溜槽的布料模式为扇形布料允许,设置多个布料倾角,并设定第一扇形设定角度β1和第二扇形设定角度β2;(2)进行第一扇形设定角度β1和第二扇形设定角度β2的大小判断,若第一扇形设定角度β1大于第二扇形设定角度β2,则第一扇形设定角度β1为最大扇形设定角度,第二扇形设定角度β2为最小扇形设定角度;反之,若第一扇形设定角度β1小于第二扇形设定角度β2,则第一扇形设定角度β1为最小扇形设定角度,第二扇形设定角度β2为最大扇形设定角度;(3)PLC变频器通过光电编码器实时采集旋转溜槽的位置数据,再经过角度换算成当前旋转溜槽的圆周位置角度,并与第一扇形设定角度β1、第二扇形设定角度β2进行比较,若旋转溜槽的圆周位置角度小于或等于...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯军哲,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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