层叠体的制造方法技术

课题在于提供一种在通过转印形成图像的方法中、用于以低成本或者短交付期形成具有立体感的图像的技术。作为解决方案，层叠体的制造方法包含如下工序：立体层形成工序，通过在基材(1)上涂覆具有固体成分的墨，从而形成立体层(2)；以及转印工序，将具备金属层(7)的转印膜(4)按压于立体层(2)，从而将金属层(7)转印到立体层(2)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过转印形成图像的技术，特别涉及一种形成具有立体感的图像的技术。
技术介绍
已知有通过转印形成图像的技术。例如，为了在基材上形成具有光泽性的图像，通常使用将金属层用作转印层来转印的方法。作为向基材上转印金属层等转印层的方法，已知有使用了凸版的、被称作烫金印刷或者箔转印印刷的方法。另外，在专利文献I中记载有如下图像形成方法:使记录介质与形成在中间转印体上、并包含通过活性能量线的照射而固化的成分的墨像接触，从而将上述墨像转印到上述记录介质，其中，该图像形成方法包括如下工序:为了形成上述墨像而使用喷墨头施加墨的工序；以及以上述记录介质与上述中间转印体上的上述墨像接触的状态对上述墨像照射上述活性能量线的工序。_4] 现有技术文献_5] 专利文献专利文献1:日本特开2010 - 143073号公报(2010年7月I日公开)
技术实现思路
_7] 专利技术要解决的问题然而，现有技术的方法均为涉及平面图像的形成的方法。在通过转印形成图像的方法中，为了形成具有立体感的图像，考虑对转印了平面图像的基材进行压纹加工的方法、以及对预先通过塑料模塑、雕刻等形成了立体结构的基材进行转印的方法。但是，为了执行这些方法，需要用于压纹处理或者成形的模具的制作、雕刻等处理，成本、交付期等增大。因此、这些方法特别不适合少量多品种的生产。本专利技术是鉴于上述问题而完成的，主要目的在于提供一种在通过转印形成图像的方法中以低成本或者短交付期形成具有立体感的图像的技术。_0] 用于解决问题的方案为了解决上述问题，本专利技术的是一种，其是层叠有基材、立体层以及转印层的，其特征在于，该包含如下工序:立体层形成工序，通过在该基材上涂覆具有固体成分的墨，从而形成该立体层；以及转印工序，将具备该该转印层的转印膜按压于立体层，从而将该转印层转印到该立体层上。根据上述结构，通过在基材上涂覆具有固体成分的墨，从而不需要制作模具等就能够形成在基材上具有立体的结构的立体层。而且，通过将具备转印层的转印膜按压于形成的立体层而转印转印层，能够形成具有立体感的图像。即，根据上述结构，不需要制作模具等，因此能够以低成本或者短交付期形成具有立体感的图像。在本专利技术的中，优选的是，上述墨含有紫外线固化型树脂，在上述立体层形成工序中，对涂覆的上述墨照射紫外线。根据上述结构，能够利用含有紫外线固化型树脂的墨(UV墨)适当地形成立体层。在本专利技术的中，优选的是，在上述立体层形成工序中，利用喷墨部件涂覆上述墨。根据上述结构，使用喷墨部件，从而能够容易地形成具有所希望的形状的立体层。在本专利技术的中，优选的是，在上述转印工序中，将上述基材与上述转印膜重叠并放入至少一部分具有挠性的容器，将该容器内减压，从而该容器中的具有挠性、且与上述转印膜相对的部分对上述转印膜加压。根据上述结构，将重叠地放入了基材与转印膜的容器内减压，从而利用大气压使将该容器中的具有挠性、且与转印膜相对的部分紧贴于转印膜并对转印膜加压。由此，能够将转印膜按压于基材(上的立体层)，并将转印层简便且顺利地转印到立体层上。本专利技术的也可以是，该包含在上述立体层形成工序之后且上述转印工序之前、在上述立体层上涂覆粘接剂而形成粘接层的粘接层形成工序，在上述转印工序中，借助上述粘接层将上述立体层与上述转印层之间粘接。根据上述结构，通过在形成立体层之后在立体层上形成粘接层，例如能够使转印层仅与立体层之间粘接，并能够仅在立体层上转印转印层。这样，根据上述结构，能够在所希望的范围内转印转印层。在中，优选的是，上述粘接剂含有紫外线固化型树脂或者热塑性树脂，在上述转印工序中，对上述粘接层照射紫外线或者加热上述粘接层。根据上述结构，由于粘接剂含有紫外线固化型树脂或者热塑性树脂，因此通过以隔着粘接层将转印层按压于立体层的状态对粘接层照射紫外线或者加热粘接层，能够顺利地粘接立体层与转印层。在上述中，优选的是，在上述粘接层形成工序中，利用喷墨部件涂覆上述粘接剂。根据上述结构，由于利用喷墨部件涂覆粘接剂，因此能够高精度地限定形成粘接层、进而应转印转印层的区域。由此，能够提高转印转印层的位置的精度。在本专利技术的中，也可以是，上述转印膜具备粘接层，在上述转印工序中，借助该粘接层将上述立体层与上述转印层之间粘接。根据上述结构，借助转印膜所具备的粘接层将立体层与转印层之间粘接，能够顺利地进行转印层的转印。在本专利技术的中，也可以是，上述转印层包含从由金属层、全息膜层、着色层、白色层、透明层、荧光层、蓄光层以及隐形墨层组成的组中选择的至少任意一者。根据上述结构，能够顺利地制造转印了金属层、全息膜层、着色层、白色层、透明层、荧光层、蓄光层以及隐形墨层这一转印层的层叠体。在本专利技术的中，也可以是，上述转印膜还具备保护层，在上述转印工序中，以使该保护层位于上述转印层的与上述立体层相反的一侧的方式将该保护层与上述转印层一起转印。根据上述结构，由于以使保护层位于转印层的与立体层相反的一侧的方式将保护层转印，因此能够在层叠体中的转印层上设置保护层。由此，能够适当地保护转印层。专利技术的效果根据本专利技术，能够在通过转印形成图像的方法中以低成本或者短交付期形成具有立体感的图像。【附图说明】图1是说明本专利技术的实施方式(实施方式I?4)的的开始状态的示意图。图2是说明本专利技术的实施方式(实施方式I?4)的的立体层形成工序的示意图。图3是说明本专利技术的一实施方式(实施方式I)的的转印工序的示意图。图4A以及图4B是说明本专利技术的一实施方式(实施方式I)的的转印工序以及其变形例的示意图。图5是说明本专利技术的一实施方式(实施方式I)的的完成状态的示意图。图6是说明本专利技术的一实施方式(实施方式2)的的粘接层形成工序的不意图。图7是说明本专利技术的一实施方式(实施方式2)的的转印工序的示意图。图8A以及图8B是说明本专利技术的一实施方式(实施方式2)的的转印工序以及其变形例的示意图。图9是说明本专利技术的一实施方式(实施方式2)的的完成状态的示意图。图10是说明本专利技术的一实施方式(实施方式3)的的转印工序的示意图。图11是说明本专利技术的一实施方式(实施方式3)的的完成状态的示意图。图12是说明本专利技术的一实施方式(实施方式4)的的转印工序的示意图。图13是说明本专利技术的一实施方式(实施方式4)的的完成状态的示意图。【具体实施方式】(实施方式I)以下，参照图1、图2、图3、图4A以及图4B、图5对本专利技术的一实施方式(实施方式I)进行说明。图1是说明本实施方式的的开始状态的示意图，示出应转印金属层7的基材I。作为基材1，虽不被特别限定，但能够使用例如由塑料成形物、SUS、黄铜等金属、玻璃、石、布料等构成的平板状、膜状等的基材。(立体层形成工序)在本实施方式的中，首先执行立体层形成工序。图2是说明本实施方式中的立体层形成工序的示意图。在立体层形成工序中，如图2所示，使用喷墨头(喷墨部件)20将UV墨3涂覆在基材I上，从而形成立体层2。此外，同时利用UV灯21照射紫外线，从而使涂覆的UV墨3固化，从而能够适当地形成立体层2。UV墨3只要含有紫外线固化树脂即可，也可以是添加了溶剂的溶剂稀释UV墨。另夕卜，UV墨3的颜色是透明(当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠体的制造方法，其是层叠有基材、立体层以及转印层的层叠体的制造方法，其特征在于，该层叠体的制造方法包含如下工序：立体层形成工序，通过在该基材上涂覆具有固体成分的墨，从而形成该立体层；以及转印工序，将具备该转印层的转印膜按压于该立体层，从而将该转印层转印到该立体层上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西胜，
申请(专利权)人：株式会社御牧工程，
类型：发明
国别省市：日本;JP