层叠体及其制造方法技术

本发明专利技术涉及层叠体及其制造方法。本发明专利技术提供可以有效地利用粘合片而不降低密封性能的层叠体的制造方法。本发明专利技术的层叠体的制造方法，其包括：第一粘贴工序，将多个双面粘合片（30）分别以它们侧面的一部分相互接近的方式配置并粘贴到第一被粘物上；注入工序，在所述多个双面粘合片（30）的、它们侧面的一部分相互接近的区域（30A）涂布胶粘剂（35），将胶粘剂（35）注入到该区域的间隙；和第二粘贴工序，在所述双面粘合片（30）中的与粘贴第一被粘物的面相反侧的面上粘贴第二被粘物。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。本专利技术提供可以有效地利用粘合片而不降低密封性能的层叠体的制造方法。本专利技术的层叠体的制造方法，其包括：第一粘贴工序，将多个双面粘合片（30）分别以它们侧面的一部分相互接近的方式配置并粘贴到第一被粘物上；注入工序，在所述多个双面粘合片（30）的、它们侧面的一部分相互接近的区域（30A）涂布胶粘剂（35），将胶粘剂（35）注入到该区域的间隙；和第二粘贴工序，在所述双面粘合片（30）中的与粘贴第一被粘物的面相反侧的面上粘贴第二被粘物。【专利说明】
本专利技术涉及使用多个双面粘合片粘贴两个被粘物而得到的。
技术介绍
在各种
中，使用双面粘合片。例如，在手机、便携式信息终端等便携式电子设备的领域中，双面粘合片被用于各种构件间的固定。作为这样的双面粘合片，已知即使胶带厚度薄也对被粘物显示良好的胶粘性、防水功能优良的双面粘合带(例如，参见专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-108314号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题但是，如前所述用于防水用途的以往的双面粘合片，需要通过冲裁加工等一体成型为规定的形状，产生不能有效地使用粘合片的问题。具体而言,例如,如图7所示,在将双面粘合片100冲裁加工为框架状而使用时,冲裁内侧部分直接被丢弃。另一方面，如图8所示，将直线状的四片双面粘合片110组合并形成为与图7所示的双面粘合片100同样的框架状时，由于使用多个直线状的双面粘合片，因此可以减少丢弃的部位，能够进行成形加工而不浪费。但是，如图8所示，将多个双面粘合片组合使用时，根据用途有时会在相邻的粘合片间的接合区域120的密封性方面产生问题。因此，在防水用途等要求高密封性能的用途中，目前情况是将粘合片一体成型后使用。因此，本专利技术的目的在于提供能够有效地利用粘合片而不降低密封性能的。用于解决问题的手段本专利技术的层叠体的制造方法包括:第一粘贴工序，将多个双面粘合片分别以它们侧面的一部分相互接近的方式配置并粘贴到第一被粘物上；注入工序，在所述多个双面粘合片的、它们侧面的一部分相互接近的区域涂布胶粘剂，将胶粘剂注入到该领域的间隙；和第二粘贴工序，在所述双面粘合片的与粘贴第一被粘物的面相反侧的面上粘贴第二被粘物。另外，本专利技术的层叠体中，第一被粘物和第二被粘物通过双面粘合片层而层叠，所述双面粘合片层通过将多个双面粘合片分别以其侧面的一部分相互接近的方式进行配置并粘贴而得到，所述多个双面粘合片的、它们侧面的一部分相互接近的区域用胶粘剂密封。另外，本专利技术的粘合片为在两侧具有粘合面的粘合片，在侧面具有缺口部。专利技术效果本专利技术的层叠体的制造方法可以有效地利用粘合片而不降低密封性能。【专利附图】【附图说明】图1是表示层叠体的一例的概略构成的剖视图。图2是图1的A-A’线的剖视图。图3是表示粘合片配置的另一例的概略构成的俯视图。图4是表示粘合片配置的再一例的概略构成的俯视图。图5是表示粘合片配置的再一例的概略构成的俯视图。图6是图1的另一例的A-A’线的剖视图。图7是表不以往的粘合片的一例的俯视图。图8是表不以往的粘合片的另一例的俯视图。附图标记10 第一被粘物20 第二被粘物30 双面粘合片30A多个双面粘合片接近的区域35 胶粘剂38 缺口部50 层叠体100双面粘合片110双面粘合片120接合区域【具体实施方式】以下基于图1?图6对本专利技术的一个实施方式进行说明。另外，本说明书中，“双面粘合片”也包括带状物，即“双面粘合带”。(I)层叠体图1是表示本实施方式的层叠体的一例的概略构成的剖视图。另外，图2为图1的A-A’线的剖视图。如图1所示，本实施方式的层叠体50具有第一被粘物10和第二被粘物20通过双面粘合片(以下也称为“双面粘合片层”)30而层叠的结构。前述双面粘合片30，如图2所示,将多个双面粘合片30以其侧面的一部分相互接近(优选接触)的方式配置并粘贴，所述多个双面粘合片30接近的区域30A的间隙用胶粘剂35密封。通过上述构成，多个双面粘合片30以其侧面的一部分相互接近的方式粘贴，因此不需要将双面粘合片加工成复杂的形状，其结果是，丢弃的双面粘合片减少，可以有效地使用双面粘合片。此外，双面粘合片的所述侧面的相互接近的区域30A用胶粘剂密封，因此具有优良的密封性。另外，前述“相互接近”是指例如相互的距离为5mm以下，更优选3mm以下，进一步优选Imm以下。另外，前述“密封性”是指为了保持密闭性而将间隙或接缝填埋的特性，只要显示这样的特性则没有特别限制，具体地可以列举防尘性、防水性等。(双面粘合片)双面粘合片30，没有特别限制，可以根据用途等适当使用公知的各种双面粘合片。具体而言，双面粘合片30可以为在基材的两面具有粘合剂层的粘合片，也可以为不具备基材而仅由粘合剂层构成的无基材粘合片。从加工性等观点考虑，优选在基材的两面具有粘合剂层的粘合片。前述粘合剂层，没有特别限制，可以使用公知的粘合剂形成。作为这样的粘合剂，可以列举丙烯酸类粘合剂、橡胶类粘合剂、聚硅氧烷类粘合剂、聚氨酯类粘合剂等。前述粘合剂层的厚度，可以根据用途适当设定，没有特别限制，可以设定为约I μ m?约500 μ m,优选约5 μ m?约400 μ m,更优选约10 μ m?约200 μ m,进一步优选约30 μ m?约170 μ m,特别优选约40 μ m?约150 μ m,最优选约50 μ m?约100 μ m。作为前述基材，例如，从密封性的观点考虑，可以使用各种塑料基材。作为构成塑料基材的塑料，可以列举聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯；聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；聚酰亚胺；聚酰胺；聚碳酸酯；等。另外，作为前述基材，可以使用塑料发泡体基材。作为能够构成该基材的塑料发泡体，可以列举例如:聚乙烯制发泡体、聚丙烯制发泡体等聚烯烃类树脂发泡体；聚对苯二甲酸乙二醇酯制发泡体、聚萘二甲酸乙二醇酯制发泡体、聚对苯二甲酸丁二醇酯制发泡体等聚酯类树脂制发泡体；聚氯乙烯制发泡体等聚氯乙烯类树脂制发泡体；乙酸乙烯酯类树脂制发泡体；聚苯硫醚树脂制发泡体；聚酰胺(尼龙)树脂制发泡体、全芳香族聚酰胺(Aramid)树脂制发泡体等酰胺类树脂制发泡体；聚酰亚胺类树脂制发泡体；聚醚醚酮(PEEK)制发泡体;聚苯乙烯制发泡体等苯乙烯类树脂制发泡体；聚氨酯树脂制发泡体等氨基甲酸酯类树脂制发泡体；等。另外，作为塑料发泡体，可以使用聚氯丁二烯橡胶制发泡体等橡胶类树脂制发泡体。这些塑料发泡体的发泡结构，从密封性的观点考虑，优选为独立气泡结构。前述基材的厚度，没有特别限制，例如可以设定约2 μ m?约1500 μ m,优选约5 μ m?约1000 μ m,更优选约5 μ m?约500 μ m,进一步优选约10 μ m?约400 μ m,特别优选约30 μ m?约300 μ m,最优选约50 μ m?约250 μ m。双面粘合片30的厚度，没有特别限制，例如可以设定为约5 μ m?约2000 μ m,优选约10 μ m?约1500 μ m,更优选约15 μ m?约1000 μ m,进一步优选约30 μ m?约500 μ m,进一步优选约50 μ m?约400 μ m,特别优选约50 μ m?约250 μ m,最优选约100 μ m?约20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠体的制造方法，其包括：第一粘贴工序，将多个双面粘合片分别以它们侧面的一部分相互接近的方式配置并粘贴到第一被粘物上，注入工序，在所述多个双面粘合片的、它们侧面的一部分相互接近的区域涂布胶粘剂，将胶粘剂注入到该区域的间隙，和第二粘贴工序，在所述双面粘合片中的与粘贴第一被粘物的面相反侧的面上粘贴第二被粘物。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：中山直树，斋藤敏弘，副田义和，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP