本实用新型专利技术公开了一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于：包括有模板，在所述模板内设有水路通道，在所述模板上设有型芯安装孔，在所述型芯安装孔内设有型芯，在所述型芯内设有螺旋状水路结构，在所述型芯一侧上设有与所述螺旋状水路结构进水端连通的进水口，所述的进水口与水路通道相连通，在所述型芯另一侧上设有出水口，所述出水口与水路通道相连接，所述水路通道中的冷却水从进水口进入螺旋状水路结构后从出水口流入水路通道。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，冷却效果好的用于模具型芯的冷却系统。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于模具型芯的冷却系统。
技术介绍
现有用于模具的用于模具型芯的冷却系统其结构相对比较复杂，冷却效果不佳，不能满足生产的需求。故此，现有的用于模具型芯的冷却系统有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，冷却效果好的用于模具型芯的冷却系统。为了达到上述目的，本技术采用以下方案:一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于:包括有模板，在所述模板内设有水路通道，在所述模板上设有型芯安装孔，在所述型芯安装孔内设有型芯，在所述型芯内设有螺旋状水路结构，在所述型芯一侧上设有与所述螺旋状水路结构进水端连通的进水口，所述的进水口与水路通道相连通，在所述型芯另一侧上设有出水口，所述出水口与水路通道相连接，所述水路通道中的冷却水从进水口进入螺旋状水路结构后从出水口流入水路通道。如上所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于所述的型芯包括有外型芯镶件，在所述外型芯镶件内设有连接槽孔，在所述连接槽孔内设有内型芯镶件，在所述内型芯镶件外壁上设有两条同方向的螺旋状水路凹槽，在所述螺旋状水路凹槽与外型芯镶件内壁之间形成螺旋状水路，在所述内型芯镶件上部设有能使两条螺旋状水路凹槽相连通的环形槽。如上所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于在所述环形槽内设有隔水片。如上所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于在所述内型芯镶件上、下两端分别设有封水胶圈。如上所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于在所述内型芯镶件上、下两端分别设有定位环槽，所述封水胶圈设置在所述定位环槽内。如上所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于在所述的水路通道一字横穿所述模板，所述的进水口和出水口设在与所述水路通道同一轴线上。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是:本技术结构简单，在型芯内设有螺旋状水路结构，水路更能靠近胶位，且同时能冷却两个型芯镶件，对型芯冷却效果更佳。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为图1中A-A的剖面示意图；图3为本技术外型芯镶件的立体示意图之一；图4为本技术外型芯镶件的立体示意图之二 ；图5为本技术内型芯镶件的立体示意图之一；图6为本技术内型芯镶件的立体示意图之二。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1至6所示的一种用于模具型芯的冷却系统，包括有模板1，在所述模板内设有水路通道2，在所述模板I上设有型芯安装孔3，在所述型芯安装孔3内设有型芯4，在所述型芯4内设有螺旋状水路结构5，在所述型芯4 一侧上设有与所述螺旋状水路结构5进水端连通的进水口 6，所述的进水口 6与水路通道2相连通，在所述型芯4另一侧上设有出水口 7，所述出水口 7与水路通道2相连接，所述水路通道2中的冷却水从进水口 6进入螺旋状水路结构5后从出水口 7流入水路通道2。本技术在型芯内设有螺旋状水路结构，水路更能靠近胶位，且同时能冷却两个型芯镶件，同时螺旋状水路结构5能有效增加冷却水路长度，增加换热时间，冷却效果更佳。本技术所述的型芯4包括有外型芯镶件8，在所述外型芯镶件8内设有连接槽孔9，在所述连接槽孔9内设有内型芯镶件10，在所述内型芯镶件10外壁上设有两条同方向的螺旋状水路凹槽11，在所述螺旋状水路凹槽11与外型芯镶件8内壁之间形成螺旋状水路，在所述内型芯镶件10上部设有能使两条螺旋状水路凹槽11相连通的环形槽12。本技术中两条同方向的螺旋状水路凹槽11使得内型芯镶件10外壁上形成间隔设置的上升和下降水路，从而有效保证进水位于出水位处于同水平上，方便与水路通道2相连通。本技术在所述环形槽12内设有隔水片13。本技术所述的隔水片13能使冷却水能沿同一个方向流动，从而确保型芯上的热量被顺利带走。本技术在所述内型芯镶件10上、下两端分别设有封水胶圈14。本技术在所述内型芯镶件10上、下两端分别设有定位环槽15，所述封水胶圈14设置在所述定位环槽15内。本技术中封水胶圈14能有效保证内型芯镶件10与型芯安装孔3内壁之间的密封性能，有效防止漏水。本技术在所述的水路通道2—字横穿所述模板1，所述的进水口 6和出水口 7设在与所述水路通道2同一轴线上。本技术水路通道2加工方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于:包括有模板(I)，在所述模板内设有水用于模具型芯的冷却系统路通道(2)，在所述模板(I)上设有型芯安装孔(3)，在所述型芯安装孔(3)内设有型芯(4)，在所述型芯(4)内设有螺旋状水路结构(5)，在所述型芯(4)一侧上设有与所述螺旋状水路结构(5)进水端连通的进水口 ￠)，所述的进水口(6)与水路通道⑵相连通，在所述型芯⑷另一侧上设有出水口(7)，所述出水口(7)与水路通道(2)相连接，所述水路通道(2)中的冷却水从进水口(6)进入螺旋状水路结构(5)后从出水口⑵流入水路通道⑵。2.根据权利要求1所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于所述的型芯(4)包括有外型芯镶件(8)，在所述外型芯镶件(8)内设有连接槽孔(9)，在所述连接槽孔(9)内设有内型芯镶件(10)，在所述内型芯镶件(10)外壁上设有两条同方向的螺旋状水路凹槽(11)，在所述螺旋状水路凹槽(11)与外型芯镶件(8)内壁之间形成螺旋状水路，在所述内型芯镶件(10)上部设有能使两条螺旋状水路凹槽(11)相连通的环形槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于在所述环形槽(12)内设有隔水片(13) ο4.根据权利要求2所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于在所述内型芯镶件(10)上、下两端分别设有封水胶圈(14)，在所述内型芯镶件(10)上、下两端分别设有定位环槽(15)，所述封水胶圈(14)设置在所述定位环槽(15)内。5.根据权利要求1所述的一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于在所述的水路通道(2) —字横穿所述模板(I)，所述的进水口(6)和出水口(7)设在与所述水路通道(2)同一轴线上。【专利摘要】本技术公开了一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于：包括有模板，在所述模板内设有水路通道，在所述模板上设有型芯安装孔，在所述型芯安装孔内设有型芯，在所述型芯内设有螺旋状水路结构，在所述型芯一侧上设有与所述螺旋状水路结构进水端连通的进水口，所述的进水口与水路通道相连通，在所述型芯另一侧上设有出水口，所述出水口与水路通道相连接，所述水路通道中的冷却水从进水口进入螺旋状水路结构后从出水口流入水路通道。本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，冷却效果好的用于模具型芯的冷却系统。【IPC分类】B29C33-04【公开号】CN204471666【申请号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于模具型芯的冷却系统，其特征在于：包括有模板(1)，在所述模板内设有水用于模具型芯的冷却系统路通道(2)，在所述模板(1)上设有型芯安装孔(3)，在所述型芯安装孔(3)内设有型芯(4)，在所述型芯(4)内设有螺旋状水路结构(5)，在所述型芯(4)一侧上设有与所述螺旋状水路结构(5)进水端连通的进水口(6)，所述的进水口(6)与水路通道(2)相连通，在所述型芯(4)另一侧上设有出水口(7)，所述出水口(7)与水路通道(2)相连接，所述水路通道(2)中的冷却水从进水口(6)进入螺旋状水路结构(5)后从出水口(7)流入水路通道(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国显，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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