本实用新型专利技术公开了一种抗冲击的管材，其技术方案要点是，包括管材本体，管材本体包括内管与外管，外管与内管之间设若干个沿径向分布的缓冲组件，缓冲组件包括密封缸，密封缸内设有固定量的气体，密封缸一侧与外管内壁固定连接，密封缸另一侧设有活塞缸，活塞缸内设有沿内管径向运动的活塞板，活塞板上固定设有活塞杆，活塞杆远离活塞杆内的一端上设有滚轮，滚轮与内管抵触；利用这种管材，使得其能够承受较大的水流冲击而不会出现局部的破裂，通过内管震动缓解了外管的震动，保证了外管的活结处不会因为震动而出现破裂，较强的保证了下水的安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管材，更具体地说，它涉及一种抗冲击的管材。
技术介绍
许多安装在户外的下水管都是竖直的，竖直方向的高度很高，水从上方排下来的时候会对管件造成较大的冲击的，由于下水管通常是固定住的，因此管件容易过早的被损坏，而且遭受冲击以后会造成一定的震动，这样严重影响管件连接处的稳定性，造成漏水等现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种利用内管的震动缓解水流冲击力同时减少外管震动的抗冲击的管材。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种抗冲击的管材，包括管材本体，所述管材本体包括内管与外管，所述外管与所述内管之间设若干个沿径向分布的缓冲组件，所述缓冲组件包括密封缸，所述密封缸内密封设有的气体，所述密封缸一侧与所述外管内壁固定连接，所述密封缸另一侧设有活塞缸，所述活塞缸内设有沿内管径向运动的活塞板，所述活塞板上固定设有活塞杆，所述活塞杆远离活塞杆内的一端上设有滚轮，所述滚轮与所述内管抵触。本技术进一步设置为:所述密封缸内密封的气体气压为0.3MPa。本技术进一步设置为:所述活塞缸的两端均设有防止活塞板脱落的环形凸块。本技术进一步设置为:所述缓冲组件数量为7个且沿圆周均匀分布与现有技术相比，本技术的优点在于，利用滚轮抵触在内管上，加上密封缸内密封住固定量的气体，如果内管内突然有较大的水流夹杂这一些杂物冲击下来，内管可以分别在7个活塞杆的支撑下会进行一定的晃动，从而抵消水流对与内管的冲击力，同时密封缸内气体与外管的内壁接触，内管的冲击力能够均匀的分散到体积较大的外管上，这样保证了水流的冲击力不会造成管件局部受到过强的压强，从而导致管件局部破裂，影响管件的使用；滚轮的设计保证了内管能够顺着各个方向震动，减少了内管与活塞杆的相对应力，如果两者不通过滚轮连接，有可能因为内管晃动过大而导致活塞杆损坏；利用这种管材，使得其能够承受较大的水流冲击而不会出现局部的破裂，通过内管震动缓解了外管的震动，保证了外管的活结处不会因为震动而出现破裂，较强的保证了下水的安全。【附图说明】图1为本技术一种抗冲击的管材实施例的结构图；图2为本技术一种抗冲击的管材实施例1处的放大图。附图标记:1、外管；2、内管；3、密封缸；4、气体；5、活塞缸；51、活塞板；52、活塞杆；53、滚轮。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术一种抗冲击的管材实施例做进一步说明。一种抗冲击的管材，包括管材本体，所述管材本体包括内管2与外管1，所述外管I与所述内管2之间设若干个沿径向分布的缓冲组件，所述缓冲组件包括密封缸3，所述密封缸3内密封设有的气体4，所述密封缸3 —侧与所述外管I内壁固定连接，所述密封缸3另一侧设有活塞缸5，所述活塞缸5内设有沿内管2径向运动的活塞板51，所述活塞板51上固定设有活塞杆52，所述活塞杆52远离活塞杆52内的一端上设有滚轮53，所述滚轮53与所述内管2抵触。废水等从所述内管2内排走，用于固定这种管材的部件均固定在所述外管I外部。本实施例优选的是，所述密封缸3内充设的气体4为空气。本实施例优选的是，所述密封缸3与所述外管I为一体设置。通过采用上述技术方案，利用滚轮53抵触在内管2上，加上密封缸3内密封住固定量的气体4，如果内管2内突然有较大的水流夹杂这一些杂物冲击下来，内管2可以分别在活塞杆52的支撑下会进行一定的晃动，从而抵消水流对与内管2的冲击力，同时密封缸3内气体4与外管I的内壁抵触，内管2的冲击力能够均匀的分散到体积较大的外管I上，这样保证了水流的冲击力不会造成管件局部受到过强的压强，从而导致管件局部破裂，影响管件的使用；滚轮53的设计保证了内管2能够顺着各个方向震动，减少了内管2与活塞杆52的相对应力，如果两者不通过滚轮53连接，有可能因为内管2晃动过大而导致活塞杆52损坏。所述密封缸3内密封的气体4气压为0.3MPa。通过采用上述技术方案，所述气体4的压强为0.3MPa，因此，密封缸3内的气压大于外界的大气压强，能够始终推动着活塞杆52抵触在内管2上，而且气体4的压强较大，那么气体4的可压缩性就比较小了，能够相当于一个弹力较强的弹簧，充分的缓解内管2因为水流的冲击而造成的晃动幅度，防止出现因为冲击力过大造成内管2撞击密封缸3 ;同时，气体4是流体，能够将活塞板51上的力均匀的分散到密封缸3四周以及外管I上，这样冲击力便会被分散开来，防止出现局部受力过大的情况。所述活塞缸5的两端均设有防止活塞板51脱落的环形凸块。通过采用上述技术方案，凸块的设计保证活塞板51的正常工作，作为一道保险机构，保证活塞板51在运转的时候不会出现意外。所述缓冲组件数量为7个且沿圆周均匀分布。通过采用上述技术方案，7个缓冲组件就相当于7个活塞杆52，能够从各个方向充分的将内管2支撑柱，可以让内管2往各个方向的震动；均匀分布也是对于外管I内壁面积经行最大可能的利用，保证了冲击力的充分分散，缓解。【主权项】1.一种抗冲击的管材，包括管材本体，其特征是:所述管材本体包括内管与外管，所述外管与所述内管之间设若干个沿径向分布的缓冲组件，所述缓冲组件包括密封缸，所述密封缸内密封设有的气体，所述密封缸一侧与所述外管内壁固定连接，所述密封缸另一侧设有活塞缸，所述活塞缸内设有沿内管径向运动的活塞板，所述活塞板上固定设有活塞杆，所述活塞杆远离活塞杆内的一端上设有滚轮，所述滚轮与所述内管抵触。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的管材，其特征是:所述密封缸内密封的气体气压为 0.3MPa。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击的管材，其特征是:所述活塞缸的两端均设有防止活塞板脱落的环形凸块。4.根据权利要求1所述的一种抗冲击的管材，其特征是:所述缓冲组件数量为7个且沿圆周均匀分布。【专利摘要】本技术公开了一种抗冲击的管材，其技术方案要点是，包括管材本体，管材本体包括内管与外管，外管与内管之间设若干个沿径向分布的缓冲组件，缓冲组件包括密封缸，密封缸内设有固定量的气体，密封缸一侧与外管内壁固定连接，密封缸另一侧设有活塞缸，活塞缸内设有沿内管径向运动的活塞板，活塞板上固定设有活塞杆，活塞杆远离活塞杆内的一端上设有滚轮，滚轮与内管抵触；利用这种管材，使得其能够承受较大的水流冲击而不会出现局部的破裂，通过内管震动缓解了外管的震动，保证了外管的活结处不会因为震动而出现破裂，较强的保证了下水的安全。【IPC分类】F16L55-02, F16L57-00, F16L9-18【公开号】CN204477529【申请号】CN201520107538【专利技术人】洪川野 【申请人】洪川野【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗冲击的管材，包括管材本体，其特征是：所述管材本体包括内管与外管，所述外管与所述内管之间设若干个沿径向分布的缓冲组件，所述缓冲组件包括密封缸，所述密封缸内密封设有的气体，所述密封缸一侧与所述外管内壁固定连接，所述密封缸另一侧设有活塞缸，所述活塞缸内设有沿内管径向运动的活塞板，所述活塞板上固定设有活塞杆，所述活塞杆远离活塞杆内的一端上设有滚轮，所述滚轮与所述内管抵触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪川野，
申请(专利权)人：洪川野，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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