本发明专利技术公开了一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、PBT20%～40%、增韧剂3%～8%、磷系阻燃剂5%～10%、防熔滴剂0.1%～1%、酯交换抑制剂0.1%～1.5%、相容剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本发明专利技术采用首先制备PBT阻燃母粒、并用于改性PC，并加入适量增韧剂、酯交换抑制剂和相容剂，使制得的PC/PBT合金体系不仅兼具有PC、PBT各自原有的优异性能，而且具有优良的阻燃性能和抗冲强度，并且加工流动性好，成本低，制备工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金。
技术介绍
PC/PBT合金(聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯)具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好，线性热膨胀系数小，耐化学溶剂性能优良等特点，是工业上应用价值较高的一种合金塑料，可用于制造保险杠、汽车门把手、汽车车身侧板、电气、电子设备部件等。但从聚合物聚集态结构来看，PC为非结晶聚合物，而PBT为结晶聚合物，因此PC/PBT属于典型的非结晶与结晶共混体系，其界面相容性不良、影响材料的冲击强度，而且阻燃性低和不能满足高阻燃的性能要求，这将大大限制其应用范围。因此，对PC/PBT合金进行阻燃、增强、增容等方面的改性很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、PBT 20%?40%、增韧剂3%?8%、磷系阻燃剂5%?10%、防熔滴剂0.1%?1%、酯交换抑制剂0.1%?1.5%、相容剂0.5%?3%、抗氧剂0.1% ?0.5%、润滑剂 0.1% ?1%。所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol。所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物(MBS)或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)。所述的磷系阻燃剂为磷酸三苯酯(TPP)、间苯二酚双(磷酸二苯酯)(RDP)、双酚A-双(磷酸二苯酯)(BDP)、间苯二酚-双(2，6- 二甲苯基)磷酸酯(RXP)、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)中的一种或几种。所述的防熔滴剂为为质量比1:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物。所述的酯交换抑制剂为亚磷酸三苯酯(TPPi)或焦磷酸二氢二钠(DSDP)。所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)。所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。上述的一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用； (2)、将按重量配比称取干燥的PBT、磷系阻燃剂、防熔滴剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，制得PBT阻燃母粒，并经干燥后待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)得到的PBT阻燃母粒加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增韧剂、酯交换抑制剂和相容剂，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得成品O本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术采用首先制备PBT阻燃母粒、并用于改性PC，并加入适量增韧剂、酯交换抑制剂和相容剂，使制得的PC/PBT合金体系不仅兼具有PC、PBT各自原有的优异性能，而且具有优良的阻燃性能和抗冲强度，并且加工流动性好，成本低，制备工艺简单。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金，其组分按质量百分数配比为:PC 50%、PBT 26%、苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物(MBS) 8%、间苯二酚双(磷酸二苯酯)(RDP) 10%、防熔滴剂1%、亚磷酸三苯酯(TPPi) 1.5%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA) 2.5%、抗氧剂0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 0.7%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述的防熔滴剂为为质量比1:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物；所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；(2)、将按重量配比称取干燥的PBT、间苯二酚双(磷酸二苯酯)(RDP)、防熔滴剂、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)加入高速混合机中，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，制得PBT阻燃母粒，并经干燥后待用；(3 )、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2 )得到的PBT阻燃母粒加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物(MBS)、亚磷酸三苯酯(TPPi)和苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得成品。实施例2: 一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金，其组分按质量百分数配比为:PC 45%、PBT 40%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR) 4%、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP) 5%、防熔滴剂0.5%、焦磷酸二氢二钠(DSDP) 1.5%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA) 3%、抗氧剂0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.7%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述的防熔滴剂为为质量比1:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物；所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；(2)、将按重量配比称取干燥的PBT、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)、防熔滴剂、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)加入高速混合机中，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，制得PBT阻燃母粒，并经干燥后待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)得到的PBT阻燃母粒加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、焦磷酸二氢二钠(DSDP)和苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得成品。【主权项】1.一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC40%?60%、PBT 20%?40%、增韧剂3%?8%、磷系阻燃剂5%?10%、防熔滴剂0.1%?1%、酯交换抑制剂0.1%?1.5%、相容剂0.5%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金，其特征在于，所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物(MBS)或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)03.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增韧改性的PC/PBT阻燃合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PBT 20%～40%、增韧剂3%～8%、磷系阻燃剂5%～10%、防熔滴剂0.1%～1%、酯交换抑制剂0.1%～1.5%、相容剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛同创节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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