【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阻燃剂
,具体涉及一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)的阻燃性(氧指数为21%~24%,阻燃性能达到uL94V-2级)虽然优于普通的热塑性聚合物(如聚乙烯、聚丙烯等),但仍难以满足某些应用领域对阻燃性能的要求,例如很多应用在电子电器,以及室内建筑及家用产品,一般对材料都有阻燃要求(V-0/3.2mm或者Glow wire 960度),然而现有的PC无法满足这类产品的要求,因此须对PC进行阻燃改性。一般,通过向聚合物中添加阻燃剂或在聚合物合成过程中引入溴、磷、硅等元素可达到阻燃改性的目的。目前PC用阻燃剂有四溴双酚A(TBBPA)、十溴二苯醚(DBDPO)、聚二溴苯醚(PDBPO)、十四溴二苯氧基苯(DBDPOB)等。然而许多欧洲国家与美国在多溴二苯醚等卤系阻燃剂的毒性与环境问题上存在争议,且卤系阻燃剂裂解时产生的腐蚀性气体易导致电子电气设备关键部件的失灵。虽PC本身有自熄性,但未达到更高的阻燃等级,必须加入阻燃剂进行阻燃改性。由于通常的阻燃剂为卤素阻燃剂而被禁止使用,而本专利技术使用的是有机磷腈磷系无卤阻燃剂对聚碳酸酯阻燃剂进行改性,该有机磷腈磷系无卤阻燃剂含磷量高(13.4%),优异的疏水性和耐水解性,低挥发性和高温稳定性等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足提供一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料,该 ...
【技术保护点】
一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料,由以下组分构成:80~95重量份的聚碳酸酯,所述聚碳酸酯由分子量为2.0×104~2.2×104双酚A芳香族聚碳酸酯A型和分子量为3.6×105~4.2×105双酚A芳香族聚碳酸酯B型组成,其中双酚A芳香族聚碳酸酯A型与B型的重量比为3.5∶1.0;5~20重量份的聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)阻燃剂粉末,所述聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)阻燃剂为大塚化学膦腈阻燃剂SPB‑100,在低温条件下经粉碎机粉碎成粒径为300‑400目过筛后使用;1‑3重量份抗氧剂,所述抗氧剂由抗氧剂168、抗氧剂2246‑A和抗氧剂1010组成,重量比为抗氧剂由抗氧剂168:抗氧剂2246‑A:抗氧剂1010=2∶1∶1;0.2‑0.5重量份润滑剂,所述润滑剂由100‑200目的乙撑双硬脂酰胺和十八烷酸‑2‑(羟甲基)‑2‑[[(1‑氧代十八烷基)氧基]甲基]‑1,3‑丙二基酯组成,乙撑双硬脂酰胺与十八烷酸‑2‑(羟甲基)‑2‑[[(1‑氧代十八烷基)氧基]甲基]‑1,3‑丙二基酯重量比为2∶1;0.1‑0.3重量份光稳定剂,所述光稳定剂由重量比为1∶1的受阻胺稳定剂GW‑540和2 ...
【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料,由以下组分构成:
80~95重量份的聚碳酸酯,所述聚碳酸酯由分子量为2.0×104~2.2×104双酚A芳香族聚碳酸酯A型和分子量为3.6×105~4.2×105双酚A芳香族聚
碳酸酯B型组成,其中双酚A芳香族聚碳酸酯A型与B型的重量比为
3.5∶1.0;
5~20重量份的聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)阻燃剂粉末,所述聚(二(苯氧基)
偶磷氮烯)阻燃剂为大塚化学膦腈阻燃剂SPB-100,在低温条件下经粉碎机
粉碎成粒径为300-400目过筛后使用;
1-3重量份抗氧剂,所述抗氧剂由抗氧剂168、抗氧剂2246-A和抗氧
剂1010组成,重量比为抗氧剂由抗氧剂168:抗氧剂2246-A:抗氧剂
1010=2∶1∶1;
0.2-0.5重量份润滑剂,所述润滑剂由100-200目的乙撑双硬脂酰胺和
十八烷酸-2-(羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1,3-丙二基酯组成,
乙撑双硬脂酰胺与十八烷酸-2-(羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲
基]-1,3-丙二基酯重量比为2∶1;
0.1-0.3重量份光稳定剂,所述光稳定剂由重量比为1∶1的受阻胺稳定
剂GW-540和2,2′-二羟基-4,4′-二甲氧基二苯甲酮组成。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料,由以
下组分构成:
92重量份的聚碳酸酯,所述聚碳酸酯由分子量为2.0×104~2.2×104双
酚A芳香族聚碳酸酯A型和分子量为3.6×105~4.2×105双酚A芳香族聚碳
酸酯B型组成,其中双酚A芳香族聚碳酸酯A型与B型...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭继光,耿昊,於玉华,
申请(专利权)人:张家港大塚化学有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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