本发明专利技术公开了一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯70份；磺酸盐类阻燃剂0.1份；颜料0.1份；抗氧化剂0.5份；润滑剂0.1份；抗紫外线剂0.5份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物，本发明专利技术制备的高分子材料经过深度变浅的挤出机，让新材料混合的更加均匀。其次添加的抗氧化剂有效的增加了材料的活性，不仅保证了抗老化速率变慢而且透光率更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
聚碳酸酯PC是一种无定形、无嗅、无味、无毒、透明的热塑性聚合物，是唯一具有 良好透明性并且具有较好机械强度，耐热性能及耐电性能的工程塑料，同时还具有抗冲击 强度高，蠕变性小，制品尺寸稳定，无毒、能着色，可化学修饰和物理改性潜力大等优点，广 泛应用于汽车内饰件、电子电气，工业机械零件，光盘、医疗及保健和防护器材等领域。 近年来，上述行业中许多都对聚酯碳酸的高透光性提出了较高的要求，特别是对 汽车内饰件作为聚酯碳酸最重要的应用领域，为保证汽车内饰件的使用寿命，一般都要求 聚碳酸酯材料具有良好的透光性。而现有的电子元器件长期经受紫外线侵蚀，导致材料表 面容易变黄及其加速老化。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种高透光性、阻燃和耐磨损的一种 高透光耐候阻燃碳酸酯材料及其制备方法。 本专利技术的目的是以如下方式实现的：一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重 量份数的原料组成： 聚碳酸酯70-95份； 磺酸盐类阻燃剂〇?1-0. 5份；颜料0? 1-2. 0份； 抗氧化剂〇?5-2. 0份； 润滑剂0.1-2份； 抗紫外线剂0.5-2. 0份； 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述聚碳酸酯 为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为17000~40000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测 试条件下为10~18g/10min。 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的磺酸盐 阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS或二笨砜磺酸盐KSS中的一种或两种复配使用。 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的颜料为 巴斯夫的酸性颜料。 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的抗氧化 剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，通常可选自酚类、亚磷酸酯类、硫代 酯类的复合物中的一种或几种复配。更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的润滑剂 为低分子酯类硬脂酸、金属皂（Cast、Znst)、硬脂酸复合酯或酰胺类（芥酸酰胺）中的一种 或几种复配。 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的抗紫外 线剂可以提高材料在使用过程中的耐光老化性能，可为受阻胺类、苯并三唑类、苯并噁嗪酮 类复合物中的一种或几种复配。 更进一步的优化方案是一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法，A、将所述原料放在温度为120°C的条件下烘干； B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进行熔炼，其中筒体温度保持50°，料温 为90 °，低速混合拌匀；C、将所述混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出温度为270° -295°，其中挤出机 的螺杆的螺纹深度为10-20_，经过水冷却后进入到吹干机进行吹干；D、将吹干的半成品送入到切粒机进行切粒。 本专利技术的优点：本专利技术制备的高分子材料经过深度变浅的挤出机，让高分子材料 混合的更加均匀。其次添加的抗氧化剂有效的增加了材料的活性，不仅保证了抗老化速率 变慢而且透光率更高。【具体实施方式】： 实施例1 -种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯70份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 1份；颜料〇. 1份；抗氧化剂〇. 5份；润滑剂0. 1份；抗紫外线剂0. 5 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为17000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS，所述的颜料为巴斯夫的酸性颜 料，所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，选自酚类和亚磷 酸酯类两种混合物。所述的润滑剂为低分子酯类硬脂酸。所述的抗紫外线剂可以提高材料 在使用过程中的耐光老化性能为受阻胺类。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法， A、将所述原料放在温度为120°C的条件下烘干；B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进 行熔炼，其中筒体温度保持50°，料温为90°，低速混合拌匀；C、将所述混合物加入到双螺 杆挤出机中，挤出温度为270° -295°，其中挤出机的螺杆的螺纹深度为10-20mm，经过水 冷却后进入到吹干机进行吹干；D、将吹干的半成品送入到切粒机进行切粒。 实施例2 一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯75份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 2份；颜料0. 2份；抗氧化剂0. 6份；润滑剂0. 2份；抗紫外线剂0. 6 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为二笨砜磺酸盐KSS。所述的颜料为巴斯夫的酸性颜料。 所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，为亚磷酸酯类。所述 的润滑剂为金属皂（Cast、Znst)。所述的抗紫外线剂可以提高材料在使用过程中的耐光老 化性能，可为苯并三唑类。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法，A、将所述原料放在 温度为120°C的条件下烘干；B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进行熔炼，其中筒体 温度保持50°，料温为90°，低速混合拌匀；C、将所述混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出 温度为270° -295°，其中挤出机的螺杆的螺纹深度为10-20_，经过水冷却后进入到吹干 机进行吹干；D、将吹干的半成品送入到切粒机进行切粒。 实施例3 -种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯80份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 3份；颜料0. 4份；抗氧化剂0. 7份；润滑剂0. 3份；抗紫外线剂0. 7 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为19000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS和二笨砜磺酸盐KSS两种复配使 用。所述的颜料为巴斯夫的酸性颜料。所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中 的耐热老化性能为硫代酯类。所述的润滑剂为硬脂酸复合酯或酰胺类（芥酸酰胺）。所述 的抗紫外线剂可以提高材料在使用过程中的耐光老化性能，可为苯并噁嗪酮类复合物的一 种。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法，A、将所述原料放在温度为120°C的条件下 烘干；B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进行熔炼，其中筒体温度保持50°，料温为 90°，低速混合拌匀；C、将所述混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出温度为270° -295°， 其中挤出机的螺杆的螺纹深度为l〇_2〇mm，经过水冷却后进入到吹干机进行吹干；D、将吹 干的半成品送入到切粒机进行切粒。 实施例4 -种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯85份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 4份；颜料0. 5份；抗氧化剂0. 8份；润滑剂0. 4份；抗紫外线剂0. 8 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯70‑95份；磺酸盐类阻燃剂0.1‑0.5份；颜料0.1‑2.0份；抗氧化剂0.5‑2.0份；润滑剂0.1‑2份；抗紫外线剂0.5‑2.0份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈其，李超，
申请(专利权)人：常州星易迪塑化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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