一种用于化工生产的配料装置制造方法及图纸

本技术涉及一种用于化工生产的配料装置，包括配料箱，所述配料箱的外侧设置有干料输送部件和给水组件，在位于所述配料箱的内腔设置有粉碎部件和混料机构，所述粉碎部件包括安装于配料箱内腔左右两侧的固定块，在位于两组所述固定块之间的下方设置有压块。该用于化工生产的配料装置，通过干料输送部件将块状物料送入至配料线内，控制防腐部件，使压块不断上下往复，粉碎齿能够将块状物料粉碎处理，经过粉碎后，进入到配料箱底部，由给水组件向内部加入适量水，并通过混料机构将物料和水进行配比混合，由于固体物料体积较小，使混合效率大大提高，其混合效果更加理想，装置更加适用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产，具体为一种用于化工生产的配料装置。

技术介绍

1、化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起。

2、公开号为：cn210448774u提出的一种用于化工生产的固液配料装置，该案例通过转动顶盖来，将搅拌轴再次插入到驱动条上，使得刷条可以处于伸出和收缩两种形态，当清理刷伸出时，再次开启电机时，清理刷会对缸体的内壁进行清理，使得人们不需要手动对缸体进行清洗，从而使得缸体内壁的清理更加方便，但其在使用中，无法对块状化工物料进行粉碎，使其在与液体进行混合时，其混合效率较低，均匀度不高，故而提出一种用于化工生产的配料装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于化工生产的配料装置，以解决上述背景中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工生产的配料装置，包括配料箱，所述配料箱的外侧设置有干料输送部件和给水组件，在位于所述配料箱的内腔设置有粉碎部件和混料机构；

5、所述粉碎部件包括安装于配料箱内腔左右两侧的固定块，在位于两组所述固定块之间的下方设置有压块，所述压块与固定块相对的一侧均设置有粉碎齿，所述压块的下方设置有驱动其上压的往复部件。

6、优选的，所述往复部件包括固定于配料箱内腔的固定板，所述固定板上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有推轮。

7、优选的，在位于所述压块底部的两侧均设置有多组与固定板滑动连接的活动杆，所述活动杆的外侧套设有弹簧。

8、优选的，所述干料输送部件包括安装于配料箱左侧顶部的输送仓，所述输送仓的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有输送叶，在位于所述输送仓左侧的顶部设置有进料口。

9、优选的，所述给水组件包括安装于配料箱左侧的水箱，在位于所述水箱的左侧设置有抽水泵，所述配料箱内腔的顶部设置有喷头，所述抽水泵的两侧设置有分别连接喷头和水箱的输水管。

10、优选的，所述混料机构包括安装于配料箱右侧的第三电机，所述第三电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外侧设置有多组搅拌叶。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种用于化工生产的配料装置，具备以下有益效果：

13、该用于化工生产的配料装置，通过干料输送部件将块状物料送入至配料线内，控制防腐部件，使压块不断上下往复，粉碎齿能够将块状物料粉碎处理，经过粉碎后，进入到配料箱底部，由给水组件向内部加入适量水，并通过混料机构将物料和水进行配比混合，由于固体物料体积较小，使混合效率大大提高，其混合效果更加理想，装置更加适用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：包括配料箱(2)，所述配料箱(2)的外侧设置有干料输送部件和给水组件，在位于所述配料箱(2)的内腔设置有粉碎部件和混料机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述往复部件包括固定于配料箱(2)内腔的固定板(18)，所述固定板(18)上设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端设置有推轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：在位于所述压块(6)底部的两侧均设置有多组与固定板(18)滑动连接的活动杆(19)，所述活动杆(19)的外侧套设有弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述干料输送部件包括安装于配料箱(2)左侧顶部的输送仓(13)，所述输送仓(13)的左侧设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端设置有输送叶(12)，在位于所述输送仓(13)左侧的顶部设置有进料口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述给水组件包括安装于配料箱(2)左侧的水箱(1)，在位于所述水箱(1)的左侧设置有抽水泵(14)，所述配料箱(2)内腔的顶部设置有喷头(9)，所述抽水泵(14)的两侧设置有分别连接喷头(9)和水箱(1)的输水管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述混料机构包括安装于配料箱(2)右侧的第三电机(5)，所述第三电机(5)的输出端安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外侧设置有多组搅拌叶(4)。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：包括配料箱(2)，所述配料箱(2)的外侧设置有干料输送部件和给水组件，在位于所述配料箱(2)的内腔设置有粉碎部件和混料机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述往复部件包括固定于配料箱(2)内腔的固定板(18)，所述固定板(18)上设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端设置有推轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：在位于所述压块(6)底部的两侧均设置有多组与固定板(18)滑动连接的活动杆(19)，所述活动杆(19)的外侧套设有弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述干料输送部件包括安装于配料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继光，贺炅皓，
申请(专利权)人：张家港大塚化学有限公司，
类型：新型
国别省市：