一种高流动性纤维增强PC/ASA复合材料及其产品，所述复合材料按重量份数表示包括：热塑性树脂，所述热塑性树脂包含PC树脂30～50份及ASA树脂1～10份；增强填充材料，所述增强填充材料包含扁平截面玻璃纤维20～50份及颗粒状填充材料玻璃微珠0.01～5份；阻燃剂0.01～15份。所述产品为经所述高流动性纤维增强PC/ASA复合材料成型后产生的产品。本发明专利技术的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料及其产品，在保持良好的机械性能的同时使得到的复合材料具有很高的流动性，且使成型后产生的产品不易翘曲。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料
，具体涉及一种高流动性纤维增强PC/ASA复合材料及其产品。
技术介绍
热塑性树脂PC（聚碳酸酯）通过玻璃纤维增强后，由于其优异的机械强度、尺寸稳定性、阻燃性及加工性能，使热塑性树脂PC在机械部件、汽车部件、电器电子部件、办公室设备等领域中广泛使用。然而，近年来，随着产品轻薄化的趋势，对产品机械强度、高热变形温度、低翘曲性及高阻燃性的要求不断提升，由于PC树脂本身的性能缺陷，其在流动性及成型收缩率方面的缺陷限制了PC树脂进一步广泛的应用。例如，市面上出现的玻璃纤维增强芳香族聚碳酸酯树脂组合物，大部分存在流动性不足的缺陷，导致热塑性树脂射出成型后易翘曲变形且有硬力痕的问题。有鉴于此，实有必要开发一种复合材料，以解决上述聚碳酸酯树脂流动性不足导致产品翘曲变形的缺陷。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，该高流动性纤维增强PC/ASA复合材料能够得到高流动性及低翘曲性的树脂组合物。为了达到上述目的，本专利技术的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其按重量份数表示包括：热塑性树脂，所述热塑性树脂包含PC树脂30～50份及ASA树脂1～10份；增强填充材料，所述增强填充材料包含扁平截面玻璃纤维20～50份及颗粒状填充材料玻璃微珠0.01～5份；阻燃剂0.01～15份。可选地，所述PC树脂的吸水率为0.06～0.10%，热变形温度为130～170℃，粘均分子量为19000～22000。可选地，所述扁平截面玻璃纤维的扁平率为0.1～0.5，所述扁平截面玻璃纤维截面的短径为0.5～25μm，截面的长径为1.0～250μm。可选地，所述扁平截面玻璃纤维的扁平率为0.2～0.3。可选地，所述颗粒状填充材料玻璃微珠为表面处理玻璃微珠、中空玻璃微珠或其混合物。可选地，所述阻燃剂为有机金属盐系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅阻燃剂或其混合物。可选地，所述有机金属盐系阻燃剂为有机磺酸碱金属盐、硼酸金属盐系阻燃剂或锡酸金属盐系阻燃剂，所述有机磷系阻燃剂为单磷酸酯化合物、磷酸酯低聚物化合物或磷酸铵化合物，所述有机硅系阻燃剂为包含有机硅化合物的有机硅阻燃剂。可选地，所述高流动性纤维增强PC/ASA复合材料还包括含氟防滴落剂。可选地，所述含氟防滴落剂为聚四氟乙烯或四氟乙烯系共聚物。可选地，所述高流动性纤维增强PC/ASA复合材料还包含稳定剂、脱模剂、抗菌剂、分散剂、光催化剂系防污剂、光致变色剂中的一种或其混合物。另外，本专利技术还提供一种产品，所述产品为经所述高流动性纤维增强PC/ASA复合材料成型后产生的产品。相较于现有技术，本专利技术的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料及其产品，通过在PC树脂中添加ASA树脂，通过两种不同的热塑性树脂进行复配，并加入玻璃微珠，在保持良好的机械性能的同时使得到的复合材料具有很高的流动性，且使成型后产生的产品不易翘曲。【具体实施方式】本专利技术的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其按重量份数表示包括：热塑性树脂：所述热塑性树脂包含PC树脂30～50份及ASA树脂1～10份，PC树脂的吸水率为0.06～0.10%，热变形温度为130～170℃，粘均分子量为19000～22000；所述ASA树脂具有绝佳的耐候性，该ASA树脂由丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈及苯乙烯的接枝共聚物聚合而成；增强填充材料：所述增强填充材料包含扁平截面玻璃纤维20～50份及颗粒状填充材料玻璃微珠0.01～5份，所述扁平截面玻璃纤维具有扁平形状的截面，扁平率为0.1～0.5，更好的扁平率为0.2～0.3，特别是扁平率在0.2以上时，复合材料的弯曲强度和冲击强度可以维持在特别高的水准，所述扁平截面玻璃纤维截面的短径为0.5～25μm，截面的长径为1.0～250μm；所述颗粒状填充材料玻璃微珠为一般的表面处理玻璃微珠、中空玻璃微珠或二者的混合物；阻燃剂0.01～15份，所述阻燃剂为有机金属盐系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅阻燃剂或其混合物，所述有机金属盐系阻燃剂为有机磺酸碱金属盐、硼酸金属盐系阻燃剂或锡酸金属盐系阻燃剂，所述有机磷系阻燃剂为单磷酸酯化合物、磷酸酯低聚物化合物或磷酸铵化合物，所述有机硅系阻燃剂为包含有机硅化合物的有机硅阻燃剂；含氟防滴落剂1～10份，通过该含氟防滴落剂与上述阻燃剂并用，能够获得更良好的阻燃性，所述含氟防滴落剂可以为聚四氟乙烯、四氟乙烯系共聚物（例如四氟乙烯或六氟乙烯的共聚物）、氟化聚合物、由氟化双酚制造的聚碳酸酯树脂等，但优选为聚四氟乙烯；其他添加助剂：其他添加助剂可以为使成型加工时的分子量降低、低色调稳定的各种稳定剂、脱模剂或色材，所述稳定剂为磷系稳定剂、受阻酚系抗氧剂、紫外线吸收剂或光稳定剂；所述其他添加剂还可以为配合PC及ASA树脂成分以外的热塑性树脂、橡胶质聚合物、其他流动改性剂、抗菌剂、分散剂、光催化剂系防污剂、光致变色剂中的一种或其混合物。为对本专利技术的目的、技术手段及功能效果有进一步的了解，现结合具体实施例及对比例对本专利技术作以下说明。实施例1：将PC树脂及ASA树脂分别在带有除湿干燥机烘箱中干燥；称取干燥后的PC树脂及ASA树脂并混合；称取阻燃剂、聚四氟乙烯及其他助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；将上述步骤中混合物、及称取的扁平截面玻璃纤维及中空玻璃微珠分别加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。实施例2：将PC树脂及ASA树脂分别在带有除湿干燥机烘箱中干燥；称取干燥后的PC树脂及ASA树脂并混合；称取阻燃剂、聚四氟乙烯及其他助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；将上述步骤中混合物、及称取的扁平截面玻璃纤维及中空玻璃微珠分别加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。对比例1：PC树脂 45份；扁平截面玻璃纤维 45份；聚四氟乙烯 10份；其他助剂 0.8份。将PC树脂在带有除湿干燥机烘箱中干燥；称取干燥后的PC树脂、聚四氟乙烯及其他助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；将上述步骤中混合物、及称取的扁平截面玻璃纤维分别加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。对比例2将PC树脂及ASA树脂分别在带有除湿干燥机烘箱中干燥；称取干燥后的PC树脂及ASA树脂并混合；称取聚四氟乙烯及其他助剂，然后加入到高速混合机<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其特征在于，所述高流动性纤维增强PC/ASA复合材料按重量份数表示包括：热塑性树脂，所述热塑性树脂包含PC树脂30～50份及ASA树脂1～10份；增强填充材料，所述增强填充材料包含扁平截面玻璃纤维20～50份及颗粒状填充材料玻璃微珠0.01～5份；阻燃剂0.01～15份。
【技术特征摘要】
1.一种高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其特征在于，所述高流动性
纤维增强PC/ASA复合材料按重量份数表示包括：
热塑性树脂，所述热塑性树脂包含PC树脂30～50份及ASA树脂1～10份；
增强填充材料，所述增强填充材料包含扁平截面玻璃纤维20～50份及颗粒
状填充材料玻璃微珠0.01～5份；
阻燃剂0.01～15份。
2.如权利要求1所述的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其特征在于，
所述PC树脂的吸水率为0.06～0.10%，热变形温度为130～170℃，粘均分子量
为19000～22000。
3.如权利要求1所述的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其特征在于，
所述扁平截面玻璃纤维的扁平率为0.1～0.5，所述扁平截面玻璃纤维截面的短
径为0.5～25μm，截面的长径为1.0～250μm。
4.如权利要求3所述的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其特征在于，
所述扁平截面玻璃纤维的扁平率为0.2～0.3。
5.如权利要求1所述的高流动性纤维增强PC/ASA复合材料，其特征在于，
所述颗粒状填充材料玻璃微珠为表面处理玻璃微珠、中空玻璃微珠或其混合物。
6.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠华，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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