【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废碱液的生物氧化的预处理方法。
技术介绍
目前用于石化企业废碱液的预处理工艺主要有化学氧化法和生物氧化处理法，或是两种技术结合使用。高温（大于500摄氏度)高压(大于10MPa）湿式氧化法在国内乙烯废碱的处理中业绩较多，装置运行良好，污染物氧化深度较高，技术成熟，但与生化法相比，其反应条件苛刻，对设备、管线的材质要求高，控制点较多，运行管理要求严格，故需要的投资高昂，运行成本高昂（直接费用约为63元/吨废碱），并存在高温高压风险。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题不足，本专利技术提出处理效果好、运行稳定、运行费用低、不产生二次污染的石化企业废碱液预处理方法。本专利技术所用方法工艺流程简单，预处理要求简单，工艺过程控制、操作管理简便，装置运行和管理较为宽松，一次性投资及运行费用（28元/吨废碱）相对较低，不存在危险因素及二次污染，且在国内有较多应用业绩，装置长周期运行良好，污染物处理效果显著，运行费用低。本专利技术的工艺流程及方法步骤：①、废碱液的稀释：混合碱渣罐4废碱液及稀释水19经泵提升，在管道混合器5和6内混合；②、废碱液的中和：利用计量泵向稀释后的废碱液中注入浓硫酸，将废碱液中和至偏碱性，中和过程在管道混合器6中完成；③、废碱液的生物氧化：稀释中和后的废碱液进入内循环BAF池一段反应7和二段反应8中进行生物氧化反应；④、氧化出水自流进入清水池14，一部分清水用于反冲，一部分经出水池17进入深度处理单元16；反冲洗在反冲洗沉淀池15中进行；其中...
【技术保护点】
一种废碱液的生物氧化预处理方法，其特征在于工艺流程及方法步骤如下：①废碱液的稀释：混合碱渣罐（4）废碱液及稀释水（19）经泵提升，在管道混合器（5）和（6）内混合；②废碱液的中和：利用计量泵向稀释后的废碱液中注入浓硫酸，将废碱液中和至偏碱性，中和过程在管道混合器（6）中完成；③废碱液的生物氧化：稀释中和后的废碱液进入内循环BAF池一段反应（7）和二段反应（8）中进行生物氧化反应；④氧化出水自流进入清水池（14），一部分清水用于反应，一部分经出水池（17）进入深度处理单元（16），反冲洗在反冲洗沉淀池（15）中进行；其中，步骤①中稀释水（19）要求悬浮物浓度小于50mg/L，废碱液与稀释水（19）水量比例为废碱液/稀释水=1:2~3；步骤②中中和后的废碱液pH控制在8~12之间；步骤③中内循环BAF生物氧化过程的表观停留时间在20~60小时；步骤④中氧化出水COD小于500mg/L、硫化物小于2mg/L。
【技术特征摘要】
1.一种废碱液的生物氧化预处理方法，其特征在于工艺流程及方法步骤如下：①废碱液的稀释：混合碱渣罐（4）废碱液及稀释水（19）经泵提升，在管道混合器（5）和（6）内混合；②废碱液的中和：利用计量泵向稀释后的废碱液中注入浓硫酸，将废碱液中和至偏碱性，中和过程在管道混合器（6）中完成；③废碱液的生物氧化：稀释中和后的废碱液进入内循环BAF池一段反应（7）和二段反应（8）中进行生物氧化反应；④氧化出水自流进入清水池（14），一部分清水用于反应，一部分经出水池（17）进入深度处理单元（16），反冲洗在反冲洗沉淀池（15）中进行；其中，步骤①中稀释水（19）要求悬浮物浓度小于50mg/L，废碱液与稀释水（19）水量比例为废碱液/稀释水=1:2~3；步骤②中中和后的废碱液pH控制在8~12之间；步骤③...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌二锁，贺明和，黄佩，乐淑荣，
申请(专利权)人：苏州科环环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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