一种处理喷淋循环废水中油漆悬浮粉尘的固液分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种处理喷淋循环废水中油漆悬浮粉尘的固液分离系统，包括喷淋塔、第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池；第一沉淀池配置有pH调剂箱；第二沉淀池配置有絮凝剂配药箱；第二沉淀池底部连接的排淤管接入固液分离机，且固液分离机的排水管接入第三沉淀池内；第三沉淀池内配置有将第三沉淀池清水输送至喷淋塔的输送设备。本实用新型专利技术用于喷淋油漆悬浮粉尘废水治理，能更有效的除去废水中悬浮油漆粉尘，降低悬浮粉尘对喷淋塔的负荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保工程设备
，具体涉及到一种处理喷淋循环废水中油漆悬浮粉尘的固液分离系统。
技术介绍
在生产企业的油漆喷涂车间内会产生大量的漆雾，含有大量的烟尘、苯和二甲苯等有害物质，目前使用的大多数通风只能去除漆雾中的烟尘，苯和二甲苯等有害物质仍然会排放到自然环境中，造成严重的空气污染。目前，含尘废水治理主要采用自然沉降或加入试剂沉降方式，一般含尘废水处理设施建设于污水处理厂，而企业距离污水处理厂相对较远，会对沿途运输设施造成一定的堵塞，不能满足环保要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于处理油漆粉尘的系统。为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种处理喷淋循环废水中油漆悬浮粉尘的固液分离系统，包括：用于喷淋处理油漆粉尘的喷淋塔；与喷淋塔连通用于接收喷淋塔废水的第一沉淀池；用于接收第一沉淀池溢流废水的第二沉淀池；用于存储清水或者回收清水的第三沉淀池；第一沉淀池配置有pH调剂箱；第二沉淀池配置有絮凝剂配药箱；第二沉淀池底部连接的排淤管接入固液分离机，且固液分离机的排水管接入第三沉淀池内；以及第三沉淀池内配置有将第三沉淀池清水输送至喷淋塔的输送设备。优选的，第一沉淀池的安装高度高于第二沉淀池。优选的，第一沉淀池内设置有pH计。优选的，絮凝剂配药箱的出液管上配置有控制滴加速度的流量控制阀门。优选的，第二沉淀池内设置有搅拌装置。综上所述，本技术具有以下优点：与现有技术相比，本技术用于喷淋油漆悬浮粉尘废水治理，能更有效的去除废水中悬浮油漆粉尘，降低悬浮粉尘对喷淋塔的负荷。附图说明图1为本技术的示意图；其中，1、喷淋塔；2、第一沉淀池；3、第二沉淀池；4、第三沉淀池；5、pH调剂箱；6、絮凝剂配药箱；7、固液分离机；8、排淤管；9、输送设备。具体实施方式本技术的一个实施例中提供了一种处理喷淋循环废水中油漆悬浮粉尘的固液分离系统，包括喷淋塔1、第一沉淀池2、第二沉淀池3、第三沉淀池4和固液分离机7。喷淋塔用于喷淋处理油漆粉尘，喷淋塔内的废水通过输送管道流入第一沉淀池，第一沉淀池内设置有pH计，可以检测到沉淀池内的pH值。pH调剂箱5内装有可以调节pH的调节物质，可以调节第一沉淀池中喷淋油漆废水的pH值至适宜于絮凝的pH值。絮凝剂配药箱6根据不同的要求配制不同的絮凝药剂；絮凝剂配药箱的出液管上配置有控制滴加速度的流量控制阀门，根据喷淋废水油漆粉尘浓度控制絮凝剂滴加速度。第一沉淀池的高度高于第二沉淀池，便于第一沉淀池内的废水恒速溢流至第二沉淀池内；废水在第二沉淀池内与絮凝剂发生反应后沉淀，并用过第二沉淀池内的搅拌装置搅拌，反应完毕后沉淀物经过排淤管8进入固液分离机，分离出的清水液体通过输送管道进入第三沉淀池，第三沉淀池本身可以预先存储清水，清水通过输送设备进入喷淋塔进行循环使用；固液分离机分离出的固体单独收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理喷淋循环废水中油漆悬浮粉尘的固液分离系统，其特征在于，包括：用于喷淋处理油漆粉尘的喷淋塔；与所述喷淋塔连通用于接收喷淋塔废水的第一沉淀池；用于接收第一沉淀池溢流废水的第二沉淀池；用于存储清水或者回收清水的第三沉淀池；所述第一沉淀池配置有pH调剂箱；所述第二沉淀池配置有絮凝剂配药箱；所述第二沉淀池底部连接的排淤管接入固液分离机，且所述固液分离机的排水管接入第三沉淀池内；以及所述第三沉淀池内配置有将第三沉淀池清水输送至喷淋塔的输送设备。

【技术特征摘要】
1. 一种处理喷淋循环废水中油漆悬浮粉尘的固液分离系统，其特征在于，包括：用于喷淋处理油漆粉尘的喷淋塔；与所述喷淋塔连通用于接收喷淋塔废水的第一沉淀池；用于接收第一沉淀池溢流废水的第二沉淀池；用于存储清水或者回收清水的第三沉淀池；所述第一沉淀池配置有pH调剂箱；所述第二沉淀池配置有絮凝剂配药箱；所述第二沉淀池底部连接的排淤管接入固液分离机，且所述固液分离机的排水管接入第三沉淀池内；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛跃华，
申请(专利权)人：四川源汇安全环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51