一种7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的制备方法技术

技术编号:11729968 阅读:241 留言:0更新日期:2015-07-15 02:35
本发明专利技术公开了一种7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的制备方法。以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,在高压釜中加入7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯,搅拌下加入缚酸剂,缚酸剂与7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的摩尔比为1~1.1:1,通入氯乙烷气体,压力0.1-0.5MPa,升温至100~120℃,反应5~10小时至氯乙烷压力不下降,减压浓缩回收N,N-二甲基甲酰胺,加水,冷却到80~90℃,用乙酸调pH值为7~8,静止分层,分去水层,有机层升温到150~200℃,脱水,冷却到20~30℃,得到7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯。该方法以氯乙烷为原料,价格低廉,反应条件温和,环境友好,可以用于工业化大生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化合物的合成工艺,尤其涉及一种7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的制备方法
技术介绍
7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯是合成诺氟沙星的关键中间体(陈振华,诺氟沙星生产工艺浅析,广东药学,2002,12(2),31-32;慈天元,诺氟沙星合成工艺的综述,青岛医药卫生,2009,41(3),219-222)。Patil,Shital J.等(World Journal of Pharmaceutical Research,3(Suppl.7),596-615;2014)以7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯为原料与溴乙烷反应合成了7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯;Dixit,Sandeep K.等(European Journal of Medicinal Chemistry,51,52-59;2012)也以溴乙烷为原料合成了7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯;Dixit,Sandeep Kumar等(Medicinal Chemistry Research,23(12),5237-5249;2014)以碘乙烷为原料合成了7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯;Amarante,Giovanni W.等(Tetrahedron,66(24),4370-4376;2010)也以碘乙烷为原料合成了7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯;溴乙烷与碘乙烷价格昂贵,并且溴乙烷沸点低,蒸气有毒,浓度高时有麻醉作用。能刺激呼吸道,碘乙烷属中等毒类化合物。刘希乐(1-乙基-7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸的合成工艺优化,南京理工大学,硕士论文,2006)以碳酸二乙酯和磷酸三乙酯为原料合成了7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯。这两种原料价格便宜,但是操作不当就得不到目标产物,并且原子利用率非常低。Pintilie,L.等(Roumanian Biotechnological Letters,8(2),1197-1204;2003)以硫酸二乙酯为原料合成了7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯,但是收率较低,仅有84%。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的制备方法。本专利技术的技术方案如下:以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,在高压釜中加入7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯,搅拌下加入缚酸剂,缚酸剂与7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的摩尔比为1~1.1:1,通入氯乙烷气体,压力0.1-0.5MPa,升温至100~120℃,反应5~10小时至氯乙烷压力不下降,减压浓缩回收N,N-二甲基甲酰胺,加水,冷却到80~90℃,用乙酸调pH值为7~8,静止分层,分去水层,有机层升温到150~200℃,脱水,冷却到20~30℃,得到7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯。所述的缚酸剂为氢氧化钠或氢氧化钾。该方法以氯乙烷为原料,价格低廉,反应条件温和,环境友好,可以用于工业化大生产。具体实施方式本专利技术反应方程式如下:以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,在高压釜中加入7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯,搅拌下加入缚酸剂,缚酸剂与7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的摩尔比为1~1.1:1,通入氯乙烷气体,压力0.1-0.5MPa,升温至100~120℃,反应5~10小时至氯乙烷压力不下降,减压浓缩回收N,N-二甲基甲酰胺,加水,冷却到80~90℃,用乙酸调pH值为7~8,静止分层,分去水层,有机层升温到150~200℃,脱水,冷却到20~30℃,得到7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯。所述的缚酸剂为氢氧化钠或氢氧化钾。溶剂用量满足本反应正常进行即可,一般的溶剂用量占反应釜体积的1/3-2/3,优选的占反应釜体积的1/2。实施例1在1000ml的高压釜中,加入N,N-二甲基甲酰胺500ml,7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯270.0克,搅拌下加入氢氧化钠40.0克,关闭高压釜,通入氯乙烷气体,压力0.1MPa,升温至120℃,反应5小时至氯乙烷压力不下降,减压浓缩回收N,N-二甲基甲酰胺,加水,冷却到80℃,用乙酸调pH值为7,静止分层,分去水层,有机层升温到150℃,脱水,冷却到20℃,得到7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯290.0克,收率97.3%。熔点140~142℃,红外光谱波数/cm-1:3048,2985,2907,1719,1613,1549,1486,1464,1310,1214,1174,1035,804.1H-NMR:1.42~1.60,t,6H;4.22~4.45,q,4H;7.55~7.56,d,1H;8.27~8.29,d,1H;8.45,s,1H。质谱分子离子峰M+=297。实施例2在1000ml的高压釜中,加入N,N-二甲基甲酰胺500ml,7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯270.0克,搅拌下加入氢氧化钾61.6克,关闭高压釜,通入氯乙烷气体,压力0.5MPa,升温至100℃,反应10小时至氯乙烷压力不下降,减压浓缩回收N,N-二甲基甲酰胺,加水,冷却到90℃,用乙酸调pH值为8,静止分层,分去水层,有机层升温到200℃,脱水,冷却到30℃,得到7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯285.3克,收率95.7%。实施例3在1000ml的高压釜中,加入N,N-二甲基甲酰胺500ml,7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯270.4克,搅拌下加入氢氧化钠42.0克,关闭高压釜,通入氯乙烷气体,压力0.3MPa,升温至110℃,反应8小时至氯乙烷压力不下降,减压浓缩回收N,N-二甲基甲酰胺,加水,冷却到90℃,用乙酸调pH值为7,静止分层,分去水层,有机层升温到180℃,脱水,冷却到25℃,得到7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯276.5克,收率92.7%。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种7‑氯‑1‑乙基‑6‑氟‑1,4‑二氢‑4‑氧代喹啉‑3‑羧酸乙酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤:以N,N‑二甲基甲酰胺为溶剂,在高压釜中加入7‑氯‑6‑氟‑1,4‑二氢‑4‑氧代喹啉‑3‑羧酸乙酯,搅拌下加入缚酸剂,缚酸剂与7‑氯‑6‑氟‑1,4‑二氢‑4‑氧代喹啉‑3‑羧酸乙酯的摩尔比为1~1.1:1,通入氯乙烷气体,压力0.1~0.5MPa,升温至100~120℃,反应5~10小时至氯乙烷压力不下降,减压浓缩回收N,N‑二甲基甲酰胺,加水,冷却到80~90℃,用乙酸调pH值为7~8,静止分层,分去水层,有机层升温到150~200℃,脱水,冷却到20~30℃,得到7‑氯‑1‑乙基‑6‑氟‑1,4‑二氢‑4‑氧代喹啉‑3‑羧酸乙酯。

【技术特征摘要】
1.一种7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,在高压釜中加入7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯,搅拌下加入缚酸剂,缚酸剂与7-氯-6-氟-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯的摩尔比为1~1.1:1,通入氯乙烷气体,压力0.1~0.5MPa,升温至100~120℃,反应5~10小时至氯...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋成君
申请(专利权)人:浙江科技学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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