一种石英晶片角度分选机制造技术

本发明专利技术提供了一种石英晶片角度分选机，包括机架及设置在机架上的调整机构和振动盘，调整机构包括调整块、固定座、升降气缸和摆臂，固定座安装在机架上，升降气缸安装于固定座上，调整块与输送板连通，固定座上转动设置有转动轴，调整块和摆臂的一端分别固定在转动轴的两端，摆臂的另一端与升降气缸的活塞杆相连，振动盘出口端倾斜设置且在出口端处设有删选机构，删选机构包括直线电磁振动体、调节板和设置在直线电磁振动体上的输送板，调节板设置在输送板侧部且向上延伸，输送板倾斜设置且倾斜角度与振动盘出口端倾斜角度一致，输送板一端与振动盘出口端连通，另一端与调整机构连通。本发明专利技术具有测量精度高、无须人工整理晶片的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，特别涉及一种石英晶片角度分选机。
技术介绍
石英晶片在电子产业中应用量极大，在生产过程中需要晶片逐一取送进行角度测量和角度范围分档。现有的石英晶片角度测量及分选设备所使用的上料传输技术,为底抽式的送片装置，晶片通过人工按照外形尺寸手动进行整理码齐，然后叠放在片匣中，固定好盖子，当晶片匣自右向左运行时，晶片匣内最底层的一片晶片被吸住而从片匣的右侧底端的缝隙被抽出，再由取片装置取走。此方法的弊端，一是由于最后一片晶片受一叠晶片的重量的影响，再加上在抽取过程中与导轨摩擦,容易使晶片受到损害；二是，调整片匣要求十分精准，特别是在测量较薄的晶片时，对操作人员要求较高，因此可操作性不强且容易因调整不到位而出错。三是，晶片需经手工整理，生产效率低，每一台机器都需要有一个人专门整理晶片，人工成本高而且在人工整理过程中由于要戴乳胶手指套并在工作台的桌布上进行的，晶片很容易受污染，以致影响到测量的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的晶片角度测量及分选机的上料装置存在着上述的问题，提供了一种结构简单、生产成本低的石英晶片角度分选机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种石英晶片角度分选机，包括机架，在机架上设有调整机构及用于放置待测石英晶片的振动盘，所述的调整机构包括调整块、固定座、升降气缸和摆臂，所述固定座安装在机架上，升降气缸安装于固定座上，所述的调整块与输送板连通，所述固定座上转动设置有转动轴，所述调整块和摆臂的一端分别固定在转动轴的两端，所述摆臂的另外一端与升降气缸的活塞杆相连，振动盘出口端倾斜设置且在振动盘出口端处设有仅能容纳单片石英晶片通过的删选机构，删选机构包括直线电磁振动体、调节板和设置在直线电磁振动体上的输送板，所述的调节板设置在输送板侧部且向上延伸，调节板延伸出来的高度在单片石英晶片的厚度的1/2～1之间，所述的输送板倾斜设置且倾斜角度与振动盘出口端倾斜角度一致，输送板一端与振动盘出口端连通，另一端与调整机构连通。在初始状态下，为了能让石英晶片从输送板中传输至调整块上，调整块是倾斜设置的，当有石英晶片传输至调整块上时，摆臂在升降气缸的推动作用下向上抬升，由于调整块和摆臂是由转动轴连接在一起的，因此调整块也同步向上抬升至水平放置的状态，从而使得原本倾斜的石英晶片处于水平状态，为下一道工序做好准备。当工人将清洗干净的待测角度的石英晶片放入到振动盘中时，在振动盘的作用下，石英晶片从振动盘中传输出来。由于传输出来的石英晶片会出现重叠在一起的情况，而调节板延伸出来的高度略小于单片晶片的厚度，这样当有重叠在一起的石英晶片经过调节板时，调节板只能托住一片石英晶片，也就是最底下的那片石英晶片，其它石英晶片便会在直线电磁振动体的振动下从输送板上滑落下来并重新落入至振动盘内，从而保证从输送板上传输到调整机构上的石英晶片都是单片的。同时输送板倾斜设置的目的正是在于保障石英晶片在输送板上输送时是处于倾斜状态，这样方可保障多片石英晶片在通过输送板时，除了最下面的石英晶片，剩余石英晶片均在自身重力及直线电磁振动体的振动下从输送板上滑落下来。并且由于振动盘出口端是倾斜设置的，因此一开始传输至调整机构上的石英晶片也是倾斜放置的，调整机构是将输送板传输过来的有一定坡度斜放的石英晶片抬升至水平放置的状态，方便下一道取片工作。在上述的石英晶片角度分选机中，所述的固定座上安装有限位块，摆臂位于限位块下方。限位块用来限制摆臂的抬升幅度，也就是限制调整块的抬升幅度，防止由于摆臂抬升过头而导致调整块在抬升后不处在水平位置，以免给下一道取片工作造成不必要的麻烦和错误。在上述的石英晶片角度分选机中，所述的调整块设有真空吸孔和用于检测调整块上是否有石英晶片的光纤感应器。当光纤感应器检测到调整块有待测石英晶片时，真空吸孔便会产生真空将石英晶片吸附在调整块上，从而可以防止调整块在抬升过程中石英晶片从调整块上脱落出来，这样便保证了在抬升过程中的可靠性以及定位的准确性。在上述的石英晶片角度分选机中，在输送板上沿输送方向设有调整板。当石英晶片为长方型晶片，石英晶片经过调整板时，石英晶片会按短边为横向方向自动排列，而长边为横向方向的石英晶片便会滑落回振动盘里。在上述的石英晶片角度分选机中，在调整板面朝振动盘出口端的一侧开设有倒角。在上述的石英晶片角度分选机中，在调整板上设有调节孔并且调整板通过调节螺栓穿过调节孔固定在输送板上。在上述的石英晶片角度分选机中，所述振动盘包括电磁振动体和盘体，所述盘体固定在电磁振动体上且盘体内具有螺旋型轨道，在螺旋型轨道设有定向块。当石英晶片经过定向块时，石英晶片会按长方型石英晶片的短边为横向方向自动排列。在上述的石英晶片角度分选机中，在螺旋型轨道上还设有厚度调整块。当有重叠在一起的石英晶片经过厚度调整块时，只有最底下的那片石英晶片能通过厚度调整块，其它石英晶片都会从螺旋型轨道上滑落下来。在上述的石英晶片角度分选机中，在盘体上设有回流槽，所述的回流槽倾斜设置且与输送板侧部相接触。由于输送板与振动盘存在着一定的落差，这样当重叠在一起的石英晶片在经过调节板，叠在上面的石英晶片从输送板上滑落下来的时候就会落入到回流槽中，再从回流槽滑落至振动盘上，起到缓冲的作用，从而避免石英晶片直接从输送板落入到盘体里而造成石英晶片破损。与现有技术相比，本石英晶片角度分选机通过电磁振动体振动将放置在盘体内的待测晶片自动传输到删选机构上，再通过调整机构是将振动盘传输过来的有一定坡度斜放的石英晶片抬升至水平放置的状态即可。本专利技术无需手工整理，生产效率高，一个人可以控制多台机器，人工成本低，而且整个过程全是自动完成，石英晶片不会受污染，不会影响到测量的精度。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术中调整机构和删选机构的结构示意图。图3是本专利技术中调整块的结构示意图。图中，1、机架；2、振动盘；2a、电磁振动体；2b、盘体；2c、螺旋型轨道；2d、定向块；2e、厚度调整块；2f、回流槽；3、直线电磁振动体；4、调节板；5、输送板；6、调整板；6a、调节孔；7、调整块；7a、光纤感应器；7b、真空吸孔；8、固定座；9、升降气缸；11、摆臂；13、限位块；14、调节螺栓。...

【技术保护点】
一种石英晶片角度分选机，包括机架，其特征在于，在机架上设有调整机构及用于放置石英晶片的振动盘，所述的调整机构包括调整块、固定座、升降气缸和摆臂，所述固定座安装在机架上，升降气缸安装于固定座上，所述的调整块与输送板连通，所述固定座上转动设置有转动轴，所述调整块和摆臂的一端分别固定在转动轴的两端，所述摆臂的另外一端与升降气缸的活塞杆相连，振动盘出口端倾斜设置且在振动盘出口端处设有仅能容纳单片石英晶片通过的删选机构，删选机构包括直线电磁振动体、调节板和设置在直线电磁振动体上的输送板，所述的调节板设置在输送板侧部且向上延伸，调节板延伸出来的高度在单片石英晶片的厚度的1/2～1之间，所述的输送板倾斜设置且倾斜角度与振动盘出口端倾斜角度一致，输送板一端与振动盘出口端连通，另一端与调整机构连通。

【技术特征摘要】
1.一种石英晶片角度分选机，包括机架，其特征在于，在机
架上设有调整机构及用于放置石英晶片的振动盘，所述的调整机
构包括调整块、固定座、升降气缸和摆臂，所述固定座安装在机
架上，升降气缸安装于固定座上，所述的调整块与输送板连通，
所述固定座上转动设置有转动轴，所述调整块和摆臂的一端分别
固定在转动轴的两端，所述摆臂的另外一端与升降气缸的活塞杆
相连，振动盘出口端倾斜设置且在振动盘出口端处设有仅能容纳
单片石英晶片通过的删选机构，删选机构包括直线电磁振动体、
调节板和设置在直线电磁振动体上的输送板，所述的调节板设置
在输送板侧部且向上延伸，调节板延伸出来的高度在单片石英晶
片的厚度的1/2～1之间，所述的输送板倾斜设置且倾斜角度与振
动盘出口端倾斜角度一致，输送板一端与振动盘出口端连通，另
一端与调整机构连通。
2.根据权利要求1所述的石英晶片角度分选机，其特征在于，
所述的固定座上安装有限位块，摆臂位于限位块下方。
3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33