一种白云石与石英的浮选分离方法，包括如下步骤：浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5～6，然后加入水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑抑制石英矿物，再加羟肟酸活化白云石矿物，最后加油酸对白云石矿物进行捕收得到白云石精矿产品。在给矿氧化钙的含量为17.68～19.54％、氧化镁含量12.51～14.75％条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获得氧化钙含量为23.06～25.20％，氧化镁含量为19.21～21.83％，回收率75.67～77.41％的白云石精矿。
【技术实现步骤摘要】
一种白云石与石英的浮选分离方法一、
本专利技术涉及一种矿物浮选分离方法，特别是一种白云石与石英的浮选分离方法。二、
技术介绍
白云石的开发利用一般采用焙烧后利用化学选矿的方式将其分解成氧化镁和氧化钙，然后再制成所需产品；随着资源逐渐减少，一些低品位的白云石的开采利用也提上日程，由于品位低，含杂多，产生的效益不理想，特别是一些白云石矿中含大量石英，由于石英的密度及可浮性与白云石相近，要想将其去除以提高白云石品位，则存在一定难度，目前仍然没有找到较好的回收方法。三、
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种白云石与石英的浮选分离方法，它能够回收白云石矿物，获得较高的品位和回收率。本专利技术采用以下技术方案达到上述目的，一种白云石与石英的浮选分离方法，采用硫酸作pH值调整剂，用水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑作为石英矿物的抑制剂，用羟肟酸作白云石矿物的活化剂，用油酸作白云石矿物的捕收剂，具体步骤和药剂制度如下：(1)浮选时用硫酸调整矿浆pH值为5～6，(2)用水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑作为石英矿物的抑制剂，(3)用羟肟酸作白云石矿物的活化剂，(4)用油酸作白云石矿物的捕收剂，(5)浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5～6，然后加入水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑抑制石英矿物，再加羟肟酸活化白云石矿物，最后加油酸对白云石矿物进行捕收得到白云石精矿产品，药剂总用量为：硫酸1500～2500g/t水玻璃粗选1000～3000g/t扫选500～1000g/t精选300～600g/t六偏磷酸钠粗选50～100g/t扫选20～30g/t精选10～20g/t直接黑粗选50～100g/t扫选20～30g/t精选10～20g/t羟肟酸粗选100～200g/t扫选50～80g/t油酸粗选400～600g/t扫选200～400g/t。使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：除另有说明外，本专利技术所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。本专利技术的突出优点在于：1、能够使白云石矿物与石英矿物浮选分离，获得较高的白云石精矿品位及回收率。2、流程结构简单，药剂用量少。四、具体实施方式以下通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。实施例1本专利技术所述的白云石矿物与石英的浮选分离方法的第一实例，包括如下步骤：1.矿物原料：所用矿物原料中氧化钙的含量为17.68％、氧化镁含量12.51％、二氧化硅含量23.80％、铁含量5.34％，经物相分析表明，氧化钙、氧化镁主要以白云石形式存在，二氧化硅主要硅酸盐、石英形式存在，铁主要以褐铁矿形式存在，另有少量含铝矿物。2.浮选药剂及操作条件:硫酸1500g/t水玻璃粗选1000g/t扫选500g/t精选300g/t六偏磷酸钠粗选50g/t扫选20g/t精选10g/t直接黑粗选50g/t扫选20g/t精选10g/t羟肟酸粗选100～200g/t扫选50～80g/t油酸粗选400～600g/t扫选200～400g/t使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5～6，然后加入水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑抑制石英矿物，再加羟肟酸活化白云石矿物，最后加油酸对白云石矿物进行捕收得到白云石精矿产品。通过试验表明按上述工艺参数和药剂条件能够有效回收白云石矿物，在给矿氧化钙的含量为17.68％、氧化镁含量12.51％条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获得氧化钙含量为23.06％，氧化镁含量为19.21％，回收率75.67％的白云石精矿。实施例2本专利技术所述的白云石矿物与石英的浮选分离方法的第二实例，包括如下步骤：1.矿物原料：所用矿物原料中氧化钙的含量为18.11％、氧化镁含量13.47％、二氧化硅含量24.52％、铁含量4.94％，经物相分析表明，氧化钙、氧化镁主要以白云石形式存在，二氧化硅主要硅酸盐、石英形式存在，铁主要以褐铁矿形式存在，另有少量含铝矿物。2.浮选药剂及操作条件:硫酸2000g/t水玻璃粗选2000g/t扫选700g/t精选500g/t六偏磷酸钠粗选70g/t扫选25g/t精选15g/t直接黑粗选70g/t扫选25g/t精选15g/t羟肟酸粗选150g/t扫选70g/t油酸粗选500g/t扫选300g/t使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5～6，然后加入水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑抑制石英矿物，再加羟肟酸活化白云石矿物，最后加油酸对白云石矿物进行捕收得到白云石精矿产品。通过试验表明按上述工艺参数和药剂条件能够有效回收白云石矿物，在给矿氧化钙的含量为18.11％、氧化镁含量13.47％条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获得氧化钙含量为24.16％，氧化镁含量为21.15％，回收率76.53％的白云石精矿。实施例3本专利技术所述的白云石矿物与石英的浮选分离方法的第三实例，包括如下步骤：1.矿物原料：所用矿物原料中氧化钙的含量为19.54％、氧化镁含量14.75％、二氧化硅含量25.77％、铁含量4.69％，经物相分析表明，氧化钙、氧化镁主要以白云石形式存在，二氧化硅主要硅酸盐、石英形式存在，铁主要以褐铁矿形式存在，另有少量含铝矿物。2.浮选药剂及操作条件:硫酸2500g/t水玻璃粗选3000g/t扫选1000g/t精选600g/t六偏磷酸钠粗选100g/t扫选30g/t精选20g/t直接黑粗选100g/t扫选230g/t精选20g/t羟肟酸粗选200g/t扫选80g/t油酸粗选600g/t扫选400g/t使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5～6，然后加入水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑抑制石英矿物，再加羟肟酸活化白云石矿物，最后加油酸对白云石矿物进行捕收得到白云石精矿产品。通过试验表明按上述工艺参数和药剂条件能够有效回收白云石矿物，在给矿氧化钙的含量为19.54％、氧化镁含量14.75％条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获得氧化钙含量为25.20％，氧化镁含量为21.83％，回收率77.41％的白云石精矿。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种白云石与石英的浮选分离方法，其特征在于，该方法采用硫酸作pH值调整剂，用水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑作为石英矿物的抑制剂，用羟肟酸作白云石矿物的活化剂，用油酸作白云石矿物的捕收剂，具体步骤和药剂制度如下：(1)浮选时用硫酸调整矿浆pH值为5～6，(2)用水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑作为石英矿物的抑制剂，(3)用羟肟酸作白云石矿物的活化剂，(4)用油酸作白云石矿物的捕收剂，(5)浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5～6，然后加入水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑抑制石英矿物，再加羟肟酸活化白云石矿物，最后加油酸对白云石矿物进行捕收得到白云石精矿产品，药剂总用量为：硫酸 1500～2500g/t水玻璃 粗选 1000～3000g/t 扫选 500～1000g/t 精选 300～600g/t六偏磷酸钠 粗选 50～100g/t 扫选 20～30g/t 精选 10～20g/t苯胺黑 粗选 50～100g/t 扫选 20～30g/t 精选 10～20g/t羟肟酸 粗选 100～200g/t 扫选 50～80g/t油酸 粗选 400～600g/t 扫选 200～400g/t。...
【技术特征摘要】
1.一种白云石与石英的浮选分离方法，其特征在于，该方法采用硫酸作pH值调整剂，用水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑作为石英矿物的抑制剂，用羟肟酸作白云石矿物的活化剂，用油酸作白云石矿物的捕收剂，具体步骤和药剂制度如下：(1)浮选时用硫酸调整矿浆pH值为5～6，(2)用水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑作为石英矿物的抑制剂，(3)用羟肟酸作白云石矿物的活化剂，(4)用油酸作白云石矿物的捕收剂，(5)浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，首先用硫酸调整矿浆pH值为5～6，然后加入水玻璃与六偏磷酸钠及直接黑抑制石英矿物，再加羟肟酸活化白云石矿物...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宗武，穆枭，周德炎，林美群，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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