一种聚结式分离器内芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚结式分离器内芯，包括丝网骨架，所述丝网骨架底端设有聚水件，所述聚水件顶端设有支撑圈，所述丝网骨架顶端设有圆棒，所述圆棒顶端设有搁板，所述丝网骨架内设有内芯主体，所述聚水件、支撑圈、圆棒、搁板以及内芯主体心贯穿有支撑件，所述支撑件顶端连接有螺母一，所述支撑件底端连接有螺母二。本实用新型专利技术的有益效果为：设计合理，结构简单，在进行轻质油品脱水过程中，不必频繁更换内芯，内芯使用周期延长了50%以上，便于操作维护，安装时间节约了60%以上，脱水效果稳定，经过处理后的轻质油品含水量低于10ppm。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离器设备
，具体来说，涉及一种聚结式分离器内芯。
技术介绍
轻质油品在生产过程中易夹带水及水溶液，如胺液、碱液等。目前多采用沉降、拦截式过滤、聚结式分离等方法对水及水溶液进行脱除，其中聚结式分离设备常用于去除非常细微的液滴或用于对夹带水及水溶液有非常严格限制的后续工艺装置上，如液化气双脱、C4精制等装置。在轻质油品固体或液体含量较多时，现有聚结式分离器内芯更换频繁，并且安装维护操作繁琐，因此，亟需开发一种结构简单、便于操作维护、脱水效果稳定的聚结式分离器内芯来弥补现有技术存在的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚结式分离器内芯，以克服目前现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种聚结式分离器内芯，包括丝网骨架，所述丝网骨架底端设有聚水件，所述聚水件顶端设有支撑圈，所述丝网骨架顶端设有圆棒，所述圆棒顶端设有搁板，所述丝网骨架内设有内芯主体，所述聚水件、支撑圈、圆棒、搁板以及内芯主体中心贯穿有支撑件，所述支撑件顶端连接有螺母一，所述支撑件底端连接有螺母二。进一步的，所述聚水件为表面改性的不锈钢丝网，亲水接触角θ＜50°。进一步的，所述支撑圈上设有若干小孔，所述小孔直径为Φ10mm-Φ20mm。进一步的，所述支撑件通过螺纹连接方式与螺母一相连接。进一步的，所述支撑件通过螺纹连接方式与螺母二相连接。进一步的，所述内芯主体材料为亲水性粘胶纤维，表面改性的腈纶纤维、涤纶纤维、腈纶纤维中的一种或几种，所述亲水性粘胶纤维的亲水接触角θ＜30°，所述纤维直径为0.05-0.15mm。本技术的有益效果为：设计合理，结构简单，在进行轻质油品脱水过程中，不必频繁更换内芯，内芯使用周期延长了50%以上，便于操作维护，安装时间节约了60%以上，脱水效果稳定，经过处理后的轻质油品含水量低于10ppm。附图说明下面为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述的一种聚结式分离器内芯结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种聚结式分离器内芯的圆棒放大示意图。图中：1、丝网骨架；2、聚水件；3、支撑圈；4、圆棒；5、搁板；6、内芯主体；7、支撑件；8、螺母一；9、螺母二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例所述的一种聚结式分离器内芯（所述聚结式分离器内芯为柱状结构）包括丝网骨架1，所述丝网骨架1底端设有聚水件2，所述聚水件2为表面改性的不锈钢丝网，亲水接触角θ＜50°，所述聚水件2顶端设有支撑圈3，所述支撑圈3上设有若干小孔，所述小孔直径为Φ10mm-Φ20mm，所述丝网骨架1顶端设有圆棒4，所述圆棒4顶端设有搁板5，所述丝网骨架1内设有内芯主体6，所述内芯主体6材料为亲水性粘胶纤维，表面改性的腈纶纤维、涤纶纤维、腈纶纤维中的一种或几种，所述亲水性粘胶纤维的亲水接触角θ＜30°，所述纤维直径为0.05-0.15mm，所述聚水件2、支撑圈3、圆棒4、搁板5以及内芯主体6中心贯穿有支撑件7，所述支撑件7顶端连接有螺母一8，所述支撑件7通过螺纹连接方式与螺母一8相连接，所述支撑件7底端连接有螺母二9，所述支撑件7通过螺纹连接方式与螺母二9相连接。具体使用时，采用扳手作为安装工具，首先通过焊接方式将支撑件7与圆棒4进行固定连接，将焊接完成后的支撑件7贯穿支撑圈3垂直插入聚水件2内，通过螺母二9螺纹连接支撑件7，将聚水件2与支撑件7进行紧固，紧固时力矩控制在5.6-11.2N.m（4-8.3bs/ft）范围内。内芯主体6垂直悬挂安装在圆棒4上，采用丝网骨架1对其进行包裹固定后，将搁板5垂直插入支撑件7上，然后利用螺母一8对搁板5与支撑件7进行紧固连接，紧固时力矩控制在5.6-11.2N.m（4-8.3bs/ft）范围内。将所述聚结式分离器内芯安装于聚结式分离器设备内部后，轻质油品经内芯主体6作用后，夹带的水及水溶液被聚结脱除下来，在重力作用下进入聚水件2中，并进一步完成凝水聚水，轻质油品通过支撑圈3上的小孔流出，聚结脱除的水及水溶液从聚水件2下部自流进入聚结式分离器设备，并从聚结式分离器设备底部排出，经处理后的轻质油品，其含水量控制在10ppm以下。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚结式分离器内芯，其特征在于，包括丝网骨架（1），所述丝网骨架（1）底端设有聚水件（2），所述聚水件（2）顶端设有支撑圈（3），所述丝网骨架（1）顶端设有圆棒（4），所述圆棒（4）顶端设有搁板（5），所述丝网骨架（1）内设有内芯主体（6），所述聚水件（2）、支撑圈（3）、圆棒（4）、搁板（5）以及内芯主体（6）中心贯穿有支撑件（7），所述支撑件（7）顶端连接有螺母一（8），所述支撑件（7）底端连接有螺母二（9）。

【技术特征摘要】
1.一种聚结式分离器内芯，其特征在于，包括丝网骨架（1），所述丝网骨架（1）底端设有聚水件（2），所述聚水件（2）顶端设有支撑圈（3），所述丝网骨架（1）顶端设有圆棒（4），所述圆棒（4）顶端设有搁板（5），所述丝网骨架（1）内设有内芯主体（6），所述聚水件（2）、支撑圈（3）、圆棒（4）、搁板（5）以及内芯主体（6）中心贯穿有支撑件（7），所述支撑件（7）顶端连接有螺母一（8），所述支撑件（7）底端连接有螺母二（9）。
2.根据权利要求1所述的聚结式分离器内芯，其特征在于，所述聚水件（2）为表面改性的不锈钢丝网，亲水接触角θ＜50°。
3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童仁可，朱易峰，卢仲祥，蔡喜洋，罗成松，代涛，喻武钢，谌学军，
申请(专利权)人：宁波中一石化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33