本实用新型专利技术公开了一种油水分离滤芯及使用该滤芯的油水分离过滤器，油水分离滤芯包括上端环、过滤层和下端环；油水分离过滤器包括滤器筒体和滤芯，所述滤芯为上述油水分离滤芯，所述滤器筒体包括上部筒体和设置在上部筒体下方通过分隔层隔开的下部筒体。本实用新型专利技术所述的油水分离滤芯及使用该滤芯的油水分离过滤器，经过构筑表面微纳米结构和表面修饰处理后的不锈钢网的孔径为500目，具有亲水疏油效果，能够有效的将微小油珠拦截，制造简单，造价低，性能稳定，可长期使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油水分离滤芯及使用该滤芯的油水分离过滤器。
技术介绍
近年来，采油回注水和生活污水的回收利用受到越来越多的关注，油水分离在回 收利用中起着关键作用。因此寻求一种简便高效的方法进行油水分离成为了人们关注的课 题。目前，含油污水除油常用方法有：斜板除油、聚结除油和旋流除油等，采用的主要分离内 件为板材，聚结滤芯和旋流子。这些分离内件多少存在一些不足之处，如板材加工难度大， 造价高，拦截微小油珠效果不明显，进口流速有要求。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研宄设计一种油水分离滤芯及使用该滤芯的 油水分离过滤器，用以解决现有的油水分离内件多少存在一些不足之处，如板材加工难度 大，造价高，拦截微小油珠效果不明显，进口流速有要求等缺点。本技术采用的技术手 段如下： 一种油水分离滤芯，其特征在于包括上端环、过滤层和下端环，筒状的过滤层顶部 通过上端环密封，底部通过下端环密封，上端环上开设有滤芯出口，过滤层内部设置有筒状 内骨架，内骨架外部套设有外骨架，内骨架和外骨架之间的间隙填充有弯折的不锈钢网，内 骨架和外骨架表面均匀开孔。 作为优选折波的不锈钢网的波高为7-8mm，波数为50-55个，经过构筑表面微纳米 结构和表面修饰处理后的不锈钢网的孔径为500目，内骨架开孔孔径为φ10,外骨架的方形 开口尺寸为IOmmX 10mm。 作为优选过滤层同上端环和下端环结合处焊接密封固定，不锈钢网围成圆筒状后 的侧壁首尾接缝处焊接固定。 一种油水分离过滤器，其特征在于包括滤器筒体和滤芯，所述滤芯为上述油水分 离滤芯，所述滤器筒体包括上部筒体和设置在上部筒体下方通过分隔层隔开的下部筒体， 所述滤芯在下部筒体内竖直设置，滤芯顶部的滤芯出口同上部筒体连通，所述过滤器筒体 顶部侧壁设置有同上部筒体连通的出口管路，底部侧壁设置有同下部筒体连通的进口管 路，下部筒体的最底部设置有同排油管路。 作为优选所述出口管路上设置有反洗水进口，排油管路上设置有反洗水出口。 与现有技术比较，本技术所述的油水分离滤芯，过滤层为折波的不锈钢网，经 过构筑表面微纳米结构和表面修饰处理后的不锈钢网的孔径为500目，具有亲水疏油效 果，能够有效的将微小油珠拦截，制造简单，造价低，性能稳定，可长期使用。 本技术所述的油水分离过滤器，使用的油水分离滤芯加工简易，造价低，性能 稳定，拦截微小油珠效果明显，能够很好的保证出口油含量低于3mg/L，满足常规的油水分 离工艺规范要求。【附图说明】 图1是本技术油水分离滤芯的放大结构示意图。 图2是本技术过滤层的放大结构示意图。 图3是本技术油水分离过滤器的结构示意图。 其中：1、上端环，2、过滤层，3、下端环，4、外骨架，5、不锈钢网，6、内骨架，7、进口管 路，8、出口管路，9、排油管路，10、反洗水进口，11、反洗水出口，12、滤芯，13、滤芯出口，14、 上部筒体，15、下部筒体。【具体实施方式】 如图1和图2所示，一种油水分离滤芯，其特征在于包括上端环1、过滤层2和下 端环3,筒状的过滤层2顶部通过上端环1密封，底部通过下端环3密封，上端环1上开设 有滤芯出口 13,过滤层2内部设置有筒状内骨架6,内骨架6外部套设有外骨架4,内骨架6 和外骨架4之间的间隙填充有弯折的不锈钢网5,内骨架6和外骨架4表面均匀开孔。 折波的不锈钢网5的波高为7-8mm，波数为50-55个，经过构筑表面微纳米结构和 表面修饰处理后的不锈钢网5的孔径为500目，具有亲水疏油效果，内骨架6开孔孔径为 φ 10,外骨架4的方形开口尺寸为IOmmX 10mm，能够有效的将微小油珠拦截，制造简单，造 价低，性能稳定，可长期使用，所述的不锈钢网5的具体材质为304/316L。过滤层2同上端 环1和下端环3结合处焊接密封固定，不锈钢网3围成圆筒状后的侧壁首尾接缝处焊接固 定。 如图1-图3所示，一种油水分离过滤器，其特征在于包括滤器筒体和滤芯12,所 述滤芯12为上述油水分离滤芯，所述滤器筒体包括上部筒体14和设置在上部筒体14下方 通过分隔层隔开的下部筒体15,所述滤芯12在下部筒体15内竖直设置，滤芯12顶部的滤 芯出口 13同上部筒体14连通，所述过滤器筒体顶部侧壁设置有同上部筒体14连通的出 口管路8,底部侧壁设置有同下部筒体15连通的进口管路7,下部筒体15的最底部设置有 同排油管路9。所述出口管路8上设置有反洗水进口 10,排油管路9上设置有反洗水出口 11。使用的油水分离滤芯加工简易，造价低，性能稳定，拦截微小油珠效果明显，能够很好的 保证出口油含量低于3mg/L，满足常规的油水分离工艺规范要求。 如图3所示，油水分离过滤器工作进行采油回注水和生活污水处理时，含油污水 从进口管路7进入，过滤层2会拦截水中小油滴，使其在滤芯12表面聚结成大油滴，水则通 过滤芯12内部，由滤芯出口 13输送进上部筒体14,并通过出口管路8排出；过滤后，油水分 离过滤器内的油污从排油管路9排出；反洗时，反洗水从反洗水进口 10进入，由内至外清洗 滤芯过滤层2,反洗结束后，反洗水从反洗水出口 11排出。处理后的水中含油量低于3mg/ L，完全彳两足国豕排水标准。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。【主权项】1. 一种油水分离滤芯，其特征在于包括上端环（I)、过滤层（2)和下端环（3)，筒状的过 滤层（2)顶部通过上端环（1)密封，底部通过下端环（3)密封，上端环（1)上开设有滤芯出 口（13)，过滤层⑵内部设置有筒状内骨架（6)，内骨架（6)外部套设有外骨架（4)，内骨架 (6)和外骨架⑷之间的间隙填充有弯折的不锈钢网（5)，内骨架（6)和外骨架（4)表面均 匀开孔。2. 根据权利要求1所述的油水分离滤芯，其特征在于：折波的不锈钢网（5)的波高为 7_8mm，波数为50-55个，经过构筑表面微纳米结构和表面修饰处理后的不锈钢网（5)的孔 径为500目，内骨架（6)开孔孔径为φ10,外骨架（4)的方形开口尺寸为IOmmXlOmm 03. 根据权利要求1所述的油水分离滤芯，其特征在于：过滤层（2)同上端环（1)和下 端环（3)结合处焊接密封固定，不锈钢网（3)围成圆筒状后的侧壁首尾接缝处焊接固定。4. 一种油水分离过滤器，其特征在于包括滤器筒体和滤芯（12)，所述滤芯（12)为上述 权利要求1-3任意一项所述的油水分离滤芯，所述滤器筒体包括上部筒体（14)和设置在上 部筒体（14)下方通过分隔层隔开的下部筒体（15)，所述滤芯（12)在下部筒体（15)内竖直 设置，滤芯（12)顶部的滤芯出口（13)同上部筒体（14)连通，所述过滤器筒体顶部侧壁设 置有同上部筒体（14)连通的出口管路（8)，底部侧壁设置有同下部筒体（15)连通的进口管 路（7)，下部筒体（15)的最底部设置有同排油管路（9)。5. 根据权利要求4所述的油水分离过滤器，其特征在于：所述出口管路（8)上设置有 反洗水进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油水分离滤芯，其特征在于包括上端环(1)、过滤层(2)和下端环(3)，筒状的过滤层(2)顶部通过上端环(1)密封，底部通过下端环(3)密封，上端环(1)上开设有滤芯出口(13)，过滤层(2)内部设置有筒状内骨架(6)，内骨架(6)外部套设有外骨架(4)，内骨架(6)和外骨架(4)之间的间隙填充有弯折的不锈钢网(5)，内骨架(6)和外骨架(4)表面均匀开孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任红珊，韦维，于雅晨，
申请(专利权)人：大连华峰发展公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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