【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种折弯工装，具体涉及一种导向板折弯工装。
技术介绍
导向板是钣金件常用零件，生产线上导向板需要折弯的数量巨大，且折弯时需要保证开口距离尺寸，精度要求高，无法用折弯机加工，只能使用手工加工不方便，且导向板折弯加工效率低下。现针对导向板折弯的问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中导向板加工效率低、精度不高的缺陷，提供一种用于加工导向板的折弯工装。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：导向板折弯工装，包括设置在冲床冲头上的下模和设置在冲床台面上的上模，垫块和压板，所述下模由圆柱连接体、挡块和连接板组成，连接板下侧面垂直焊接有两个相对平行挡块，连接板上侧面垂直焊接有圆柱连接体，所述上模由凸台、定位块和底板组成，凸台上端面垂直焊接有定位块，凸台下端面垂直焊接在底板上，所述圆柱连接体插入在冲头内配合，圆柱连接体与冲头之间通过螺栓连接，所述上模和两垫块设置在冲床台面上，两垫块分别放置在上模底板两侧，所述在垫块和上模底板之间设置有T型螺栓，T型螺栓下端设置在台面T型槽内，所述压板一端平放在上模底板上，压板另一端平放在垫块上，所述压板上有一个通孔，T型螺栓从该压板上通孔穿出，压板与上模底板和垫块之间通过T型螺栓配合螺母连接固定。本技术的有益效果：本技术通过定位块固定工件，保证生产的安全性，操作方便性；本技术通过下模冲压、上模挤压，将工件折弯成型，保证产...
【技术保护点】
导向板折弯工装，包括设置在冲床冲头(6)上的下模和设置在冲床台面(1)上的上模以及垫块(2)、压板(3)，其特征在于，所述下模由圆柱连接体(11)、挡块(5)和连接板(12)组成，连接板(12)下侧面垂直焊接有两个相对平行的挡块(5)，连接板(12)上侧面与圆柱连接体(11)的一端垂直焊接；所述上模由凸台(4)、定位块(13)和底板(14)组成，凸台(4)上侧面垂直焊接有定位块(13)，凸台(4)下侧面垂直焊接在底板(14)上；所述圆柱连接体(11)插入在冲头(6)内，圆柱连接体(11)与冲头(6)之间通过螺栓(7)连接固定；所述底板(14)的两侧均设有垫块(2)，两个所述压板(3)的两端分别放置在垫块(2)与底板(14)上，两个压板(3)上均有通孔，所述通孔穿设有T型螺栓(9)，T型螺栓(9)下端设置在台面(1)T型槽内，上端与螺母(8)配合，压紧压板(3)。
【技术特征摘要】
1.导向板折弯工装，包括设置在冲床冲头(6)上的下模和设置在冲床台
面(1)上的上模以及垫块(2)、压板(3)，其特征在于，
所述下模由圆柱连接体(11)、挡块(5)和连接板(12)组成，连接板(12)
下侧面垂直焊接有两个相对平行的挡块(5)，连接板(12)上侧面与圆柱连接
体(11)的一端垂直焊接；
所述上模由凸台(4)、定位块(13)和底板(14)组成，凸台(4)上侧面
垂直焊接有定位块(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪若凯，刘辉，刘杰，胡东鹤，
申请(专利权)人：安徽盛运环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。