【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具装置
,尤其是一种锁支撑专用连续模结构。
技术介绍
锁支撑是汽车重要配件之一,锁支撑为多步拉伸件,目前,多步的拉伸件无法实现自动化生产,通过对流水线的整合,分段实现生产自动化。不锈钢大型锁支撑通过如下工序完成:剪料→落料→预拉伸→二次拉伸→冲孔→翻孔→清洗1→退火→整形1→整形2→成螺纹→周圈翻边→周圈缩口→周圈整平→缩口1→缩口2→缩口3→切边→整形→冲侧孔→切口→倒角→冲小孔→刻字→清洗2→包装入库。其全套需要二十六道工序,战线太长,加工难度大,工人劳动强度高,工作效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的锁支撑专用连续模结构,从而简化工艺步骤,通过连续模加工,加工简便,工作效率高。本技术所采用的技术方案如下:一种锁支撑专用连续模结构,包括上模组件和下模组件,所述上模组件的结构为:包括上盖板,所述上盖板下部依次叠加安装有上模座、上垫板、上夹板、上止挡板和上脱料板;所述上模座内从左往右依次固定安装有凸模,所述凸模依次为:第一拉伸模、第二拉伸模、第三拉伸模、冲孔模和翻边模;所述下模组件的结构为:包括下托板,所述下托板上部通过垫脚安装有下模座,所述下模座上部通过下垫板安装下模板,所述下模板上从左往后依次间隔设置有与凸模相对应配合的凹模,所述凹模的形状分别为:第一圆形槽、圆弧槽、第一方形槽、第一拉伸槽、第二拉伸槽、第三拉伸槽、第二方形槽、第三方形槽和第二圆形槽。作为上述技术方案的进一步改进:所述第一圆形槽的一端延伸有凸起; ...
【技术保护点】
一种锁支撑专用连续模结构,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件的结构为:包括上盖板(1),所述上盖板(1)下部依次叠加安装有上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、上止挡板(5)和上脱料板(6);所述上模座(2)内从左往右依次固定安装有凸模,所述凸模依次为:第一拉伸模(7)、第二拉伸模(8)、第三拉伸模(9)、冲孔模(10)和翻边模(11);所述下模组件的结构为:包括下托板(16),所述下托板(16)上部通过垫脚(15)安装有下模座(14),所述下模座(14)上部通过下垫板(13)安装下模板(12),所述下模板(12)上从左往后依次间隔设置有与凸模相对应配合的凹模,所述凹模的形状分别为:第一圆形槽(18)、圆弧槽(19)、第一方形槽(20)、第一拉伸槽(21)、第二拉伸槽(22)、第三拉伸槽(23)、第二方形槽(24)、第三方形槽(25)和第二圆形槽(26)。
【技术特征摘要】
1.一种锁支撑专用连续模结构,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件的结构为:包括上盖板(1),所述上盖板(1)下部依次叠加安装有上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、上止挡板(5)和上脱料板(6);所述上模座(2)内从左往右依次固定安装有凸模,所述凸模依次为:第一拉伸模(7)、第二拉伸模(8)、第三拉伸模(9)、冲孔模(10)和翻边模(11);所述下模组件的结构为:包括下托板(16),所述下托板(16)上部通过垫脚(15)安装有下模座(14),所述下模座(14)上部通过下垫板(13)安装下模板(12),所述下模板(12)上从左往后依次间隔设置有与凸模相对应配合的凹模,所述凹模的形状分别为:第一圆形槽(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐亮,钱培芳,
申请(专利权)人:无锡市振益轿车附件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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