一种螺旋深耕机制造技术

本实用新型专利技术属于农业耕作设备技术领域，涉及一种以旋磨方式耕作的设备，具体涉及一种螺旋深耕机，包括机架和多个耕作机构，机架包括联接孔，通过联接孔和拖拉机的液压悬挂装置联接；机架上有轴承安装孔，耕作机构包括液压马达和螺旋耕作器，螺旋耕作器由固定联接的转轴和螺旋叶片两部分组成，转轴的一端通过轴承和轴承安装孔与机架组成转动副，液压马达的固定法兰与机架固定联接，液压马达的输出轴与转轴固定联接，螺旋耕作器与地面成一定的夹角，还包括液压控制系统，控制螺旋耕作器转动。本实用新型专利技术拖拉机消耗功率减小，工作效率提高，传动机构体积减小，结构简化，缠绕杂草和秸秆的机会减小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业耕作设备
，涉及一种以旋磨方式耕作的设备，具体涉及一种螺旋深耕机。
技术介绍
最近几年兴起了粉垄耕作技术，把土层翻倍加深、提高土壤粉碎性，可使土壤中的养分、气体(氧气、二氧化碳)明显增加，同时有助于阳光的吸收利用、天然降水的存蓄和微生物活力的提升，具有“活土、释肥、增氧、保水、增温、淡盐”等功效，充分释放了土壤的生产潜力，有利于作物根系的深扎、发达；同时，也减少了化肥的使用、减缓了土壤的板结。这样，农田土壤的自身生态环境得到明显改善，从而产生粉垄耕作一次、多季持续稳产增产的效果，能在不增加水肥、不多耗人力的情况下，提高粮食产量、提升作物品质。为了有利于该项技术推广应用，有研究人员研制出实施该项技术的设备，例如专利号为201010270614.3的中国专利技术专利，名称为《旋磨式深耕粉垄多功能机械》，在拖拉机后架上安装液压机构和联动旋磨钻头装置，旋磨钻头装置安装有一个或多个钻头轴，钻头轴上配置螺旋叶片，钻头入土后垂直对土壤切割旋磨粉碎，从而达到粉垄的目的。该项技术能达到粉垄的目的和要求，在全国多个地区得到推广和应用。然而，该设计方案并不十全十美，也存在一些缺点。该设备的是通过传动轴把动力从拖拉机传到螺旋叶片，结构复杂，占用空间较大，旋转的传动轴容易缠绕杂草和秸杆；该设备的螺旋叶片是垂直方向钻入土层，在拖拉机的带动下水平移动，靠螺旋叶片的侧面切削土层，然而，就象机械加工中使用的钻头一样，钻头擅长于轴向钻孔，而不擅于侧向切削，所以工作效率较低，拖拉机消耗功率较大；钻头侧向移动的同时，对土层首先有压实作用，然后再切割，这样就提高了待切割土层的硬度，也使拖拉机消耗功率增大。专利号为201110306379.5的中国专利技术专利，名称为《一种深耕、整平、振压、化服集中深施及播种一体机》，其它还有多篇相关的专利文献描述的深耕设备都采用了传动轴传递动力的方式，钻头也是垂直方向布置、水平方向切割。该设计方案还有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种采用液压油传递动力、螺旋叶片倾斜布置、工作效率更高的螺旋深耕机。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种螺旋深耕机，包括机架和多个耕作机构，机架包括联接孔，通过联接孔和拖拉机的液压悬挂装置联接；机架上有轴承安装孔，耕作机构包括液压马达和螺旋耕作器，螺旋耕作器由固定联接的转轴和螺旋叶片两部分组成，转轴的一端通过轴承和轴承安装孔与机架组成转动副，液压马达的固定法兰与机架固定联接，液压马达的输出轴与转轴固定联接。选用液压马达作为驱动装置，相比通过变速箱、传动轴和齿轮驱动方式，只需要两根直径不大的液压油管就可以传递动力，占用空间较小，传动零件的体积减小，不会与农作物秸杆缠绕，耕作效率提高。在耕作时，以上所述的螺旋耕作器，与液压马达联接的一端位于地面以上，离拖拉机较远；另一端，即工作端，在地面以下，离拖拉机较近，即螺旋耕作器与地面成一定的夹角，该夹角在40至60度之间。相对于垂直方向布置的螺旋叶片，带夹角的螺旋耕作器在前进的同时向上挑土层，待切割土层容易松动，在切割旋磨时节省大量功率；向上挑土层时对拖拉机的后驱动轮有向下的反作用力，使后驱动轮压紧地面的力量增加，就增大了与地面的摩擦力，有利于拖拉机运行；虽然螺旋耕作器的轴心线方向与拖拉机的运行方向没有完全平行，但是，相对于垂直布置的螺旋叶片，其切削性能也能大幅提高，需要的牵引力减小，拖拉机的拖动功率减小。以上所述的耕作机构包括液压马达，还包括三位四通液压阀和液压调速阀，三位四通液压阀包括工作口A、工作口B、压力油供油口P和泄油口T；液压马达的两个输入口分别与三位四通液压阀的工作口A和工作口B连通，三位四通液压阀的压力油供油口P与液压调速阀的输出口相连通，液压调速阀的输入口连接来自泵站的压力油管道，泄油口T连通到泵站油箱。三位四通液压阀的三个操作位，处于中间位时螺旋耕作器停止耕作，处于两边的工作位时分别正向和反向转动，当螺旋叶片上缠绕有秸杆时，为了取下秸杆，有时需要反向转动。调节液压调速阀，可以调节向液压马达提供的油量，从而调节液压马达的转速。多个耕作机构以同样的方式与机架联接。多个液压马达以同样的方式和拖拉机的液压泵站连接。以上所述的液压马达的输出轴与中转轴固定联接，是指用键联接。以上所述的螺旋叶片的旋向并不完全相同，而是相邻的两个螺旋叶片的旋向相反，两个螺旋叶片产生一对大小相等的力偶，尽量避免力矩传递到拖拉机上。以上所述的螺旋叶片的制造材料是65MnWCo合金，有较强的强度和耐磨性，有效延长使用寿命。本技术的有益效果：拖拉机消耗功率减小，工作效率提高，传动机构体积减小，结构简化，缠绕杂草和秸杆的机会减小。附图说明图1是本技术实施例的正视图，在耕作时的状况；图2是本技术实施例的正视图，在路上行走时的状况；图3是机架2与耕作机构安装的三维结构示意图；图4是图1中C向视图；图5是图4中沿D-D线的剖视图；图6是液压管路连接示意图；图中所示：1.拖拉机；11.液压悬挂装置；111.液压缸；12.后驱动轮；2.机架；21.联接孔；22.轴承安装孔；31.左耕作机构；311.左液压马达；313.左转轴；314.左螺旋叶片；315.左三位四通液压阀；316.左液压调速阀；32.中耕作机构；321.中液压马达；322.平键；323.中转轴；324.中螺旋叶片；325.中三位四通液压阀；326.中液压调速阀；33.右耕作机构；331.右液压马达；333.右转轴；334.右螺旋叶片；335.右三位四通液压阀；336.右液压调速阀；4.铰链；5.来自液压泵站的压力油管道；6.地面；E.螺旋轴心线与地平面的夹角；A、B.三位四通液压阀的两个工作A和工作口B；P.三位四通液压阀的压力油供油口P；T.三位四通液压阀的泄油口T。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：实施例：参见图1至图6。一种螺旋深耕机，包括机架2、左耕作机构31、中耕作机构32和右耕作机构33，机架2包括联接孔21，通过联接孔21和拖拉机1的液压悬挂装置11联接；如图5所示，机架2上有轴承安装孔22，中耕作机构32包括中液压马达321和螺旋耕作器，螺旋耕作器由固定联接的中转轴323和中螺旋叶片324两部分组成，中转轴323的一端通过轴承和轴承安装孔22与机架2组成转动副，中液压马达321的固定法兰与机架2固定联接，中液压马达321的...

【技术保护点】
一种螺旋深耕机，其特征在于，包括机架和多个耕作机构，机架包括联接孔，通过联接孔和拖拉机的液压悬挂装置联接；机架上有轴承安装孔，耕作机构包括液压马达和螺旋耕作器，螺旋耕作器由固定联接的转轴和螺旋叶片两部分组成，转轴的一端通过轴承和轴承安装孔与机架组成转动副，液压马达的固定法兰与机架固定联接，液压马达的输出轴与转轴固定联接。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋深耕机，其特征在于，包括机架和多个耕作机构，机架包括联接孔，
通过联接孔和拖拉机的液压悬挂装置联接；机架上有轴承安装孔，耕作机构包括液压
马达和螺旋耕作器，螺旋耕作器由固定联接的转轴和螺旋叶片两部分组成，转轴的一
端通过轴承和轴承安装孔与机架组成转动副，液压马达的固定法兰与机架固定联接，
液压马达的输出轴与转轴固定联接。
2.根据权利要求1所述的螺旋深耕机，其特征在于，与液压马达联接的一端位于
地面以上，离拖拉机较远；另一端在地面以下，离拖拉机较近，螺旋耕作器与地面成
40至60度的夹角。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋深耕机，其特征在于，还包括三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳铭，
申请(专利权)人：李阳铭，
类型：新型
国别省市：广西;45