【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油墨进料装置，尤其是一种印刷机油墨精确进料装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，为了适应不同领域的不同要求，对印刷品的质量和美观也提出了越来越高的要求。通常，在表面印刷文字和图案，但是一般的印刷机在印刷的时候都会出现印刷的油墨过浓或者过淡的情况。当油墨过浓的时候会出现因为油墨太厚导致印刷之后的文字图案粘稠、不易干，在收卷的时候容易印到别的薄膜面上；而油墨太淡的话印刷后的文字图案颜色太淡，不能起到广告宣传的作用了。现有的印刷机油墨进料装置大多数是直接打开阀门，利用重力让油墨从油墨罐中留下的方式添加，在需要添加不同剂量的油墨时，这种直接打开阀门的方式往往不能精确控制，会造成印刷的油墨过浓或者过淡的情况，而且这种利用的重力的进料方式，油墨罐的安放位置必须在工作槽上方，不利于在工业中大规模应用。因此急需一种能够对油墨进料量进行精确调节，而又拆装方便的油墨精确加料装置。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述不足，提供一种印刷机油墨精确进料装置。本技术通过下述方案实现：一种印刷机油墨精确进料装置，包括基座、支架、旋钮底座、顶针和喷嘴，所述基座为中空柱状腔体结构，内部设有气室，基座的一端与旋钮底座相连，基座另一端的外壁与喷盖通过螺纹连接，所述的喷盖内设有喷嘴，喷嘴与基座的内壁通过螺纹连接，所述支架设置在基座的内部，与基座的内壁通过过盈配合，支架设有通孔，顶针穿过支架通孔，其一端连接调节旋钮，另一端与喷嘴接触。所述旋钮底座外侧设有油墨接头和空气接头，旋钮底座内部设有油墨通道和空气通道，所述油墨...
【技术保护点】
一种印刷机油墨精确进料装置，包括基座（10）、支架（14）、旋钮底座（9）、顶针（6）和喷嘴（7），其特征在于：所述基座（10）为中空柱状腔体结构，内部设有气室（3），基座（10）的一端与旋钮底座（9）相连，基座（10）另一端的外壁与喷盖（8）通过螺纹连接，所述的喷盖（8）内设有喷嘴（7），喷嘴（7）与基座（10）的内壁通过螺纹连接，所述支架（14）设置在基座（10）的内部，与基座（10）的内壁通过过盈配合，支架（14）设有通孔，顶针（6）穿过支架（14）通孔，其一端连接调节旋钮（4），另一端与喷嘴（7）接触。
【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨精确进料装置，包括基座（10）、支架（14）、旋钮底座（9）、顶针（6）和喷嘴（7），其特征在于：所述基座（10）为中空柱状腔体结构，内部设有气室（3），基座（10）的一端与旋钮底座（9）相连，基座（10）另一端的外壁与喷盖（8）通过螺纹连接，所述的喷盖（8）内设有喷嘴（7），喷嘴（7）与基座（10）的内壁通过螺纹连接，所述支架（14）设置在基座（10）的内部，与基座（10）的内壁通过过盈配合，支架（14）设有通孔，顶针（6）穿过支架（14）通孔，其一端连接调节旋钮（4），另一端与喷嘴（7）接触。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨精确进料装置，其特征在于：所述旋钮底座（9）外侧设有油墨接头（1）和空气接头（2），旋钮底座（9）内部设有油墨通道（12）和空气通道（11），所述油墨通道（12）和空气通道（11）分别与油墨接头（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成庆，
申请(专利权)人：天津市星海油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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