一种印刷机的油墨供给系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的油墨供给系统，包括印刷机机体，所述印刷机机体的侧边自上而下固设有水箱、油墨桶和油墨过滤容器，其中油墨过滤容器分为主容器和副容器，所述水箱通过水管连接在油墨桶的顶部，水箱底部的水管上设有电磁阀，油墨桶内设有主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨的搅拌轴与电机连接，主搅拌桨和副搅拌桨通过齿轮连接；所述油墨桶的底部通过管道连接主容器和副容器的输入端口。通过控制水箱底部水管上的电磁阀来控制水箱对油墨桶内的油墨兑水量，实现油墨浓度自动化控制，同时在油墨桶内设置主搅拌桨和副搅拌桨，利用主搅拌桨和副搅拌桨搅拌时的剪切力和向心力保证油墨的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油墨供给系统，具体是一种印刷机的油墨供给系统。
技术介绍
目前，广泛应用于包装、印刷行业的印刷机通常都是在机体侧边设置有承载油墨的油墨桶，通过油墨输出管将油墨桶内的油墨输入到机体的油墨棍上，由于油墨桶内的油墨在正常空气中容易挥发，导致油墨粘度不稳定，印刷的颜色深浅不一，严重影响了印刷的质量；为解决上述问题，通常操作员根据经验来定时给油墨桶内的油墨兑水或采用滴水装置让水慢慢滴入到油墨桶内以保证油墨的特定浓度，第一种方法操作起来十分麻烦，第二种虽然能控制水以一定的量从输水管滴入到油墨桶内对桶内的油墨进行浓度调整，但由于水与油墨难以混合均匀，同样不能保证油墨浓度的稳定性，且供给过程中，调好浓度油墨的供给量仍旧难以控制，使用效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷机的油墨供给系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种印刷机的油墨供给系统，包括滤网、主容器、油墨桶、主搅拌桨、气孔、电机、印刷机机体、水箱、供墨管道、副搅拌桨、电磁阀、副容器和泵，所述印刷机机体的侧边自上而下固设有水箱、油墨桶和油墨过滤容器，其中油墨过滤容器分为主容器和副容器，所述水箱通过水管连接在油墨桶的顶部，水箱底部的水管上设有电磁阀，油墨桶内设有主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨的搅拌轴与电机连接，主搅拌桨和副搅拌桨通过齿轮连接；所述油墨桶的底部通过管道连接主容器和副容器的输入端口，而主容器和副容器的输出端口通过管道连接泵的输入端，而泵的输出端通过供墨管道连接印刷机的墨辊，其中主容器和副容器的输入输出端口的管道上均设有电磁阀，所述主容器和副容器内设有滤网。作为本技术进一步的方案:所述油墨桶的顶部还设有气孔。作为本技术再进一步的方案:所述主搅拌桨和副搅拌桨交错排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过控制水箱底部水管上的电磁阀来控制水箱对油墨桶内的油墨兑水量，实现油墨浓度自动化控制，同时在油墨桶内设置主搅拌桨和副搅拌桨，利用主搅拌桨和副搅拌桨搅拌时的剪切力和向心力保证油墨的稳定；本实用利用油墨过滤容器控制单位面积内的印刷量，避免油墨过量导致的油墨浪费，及时的对油墨过滤容器内加入油墨用于机器印刷使用，同时油墨过滤容器内设置滤网，以便于对油墨进行过滤，防止管道堵塞。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种印刷机的油墨供给系统，包括滤网1、主容器2、油墨桶3、主搅拌桨4、气孔5、电机6、印刷机机体7、水箱8、供墨管道9、副搅拌桨10、电磁阀11、副容器12和泵13，所述印刷机机体7的侧边自上而下固设有水箱8、油墨桶3和油墨过滤容器，其中油墨过滤容器分为主容器2和副容器12，所述水箱8通过水管连接在油墨桶3的顶部，水箱8底部的水管上设有电磁阀11，通过控制启闭电磁阀11来控制水箱8对油墨桶3内的油墨兑水量，保证油墨的浓度，同时油墨桶3内设有主搅拌桨4和副搅拌桨10，主搅拌桨4的搅拌轴与电机6连接，主搅拌桨4和副搅拌桨10通过齿轮连接，从而使得油墨桶3内兑水后的油墨得到搅拌，保证油墨的浓度均匀，所述油墨桶3的顶部还设有气孔5，以便于排气，而主搅拌桨4和副搅拌桨10交错排列，使得搅拌过程中产生剪切力，保证油墨被充分的混合均勾;所述油墨桶3的底部通过管道连接主容器2和副容器12的输入端口，而主容器2和副容器12的输出端口通过管道连接泵I的输入端，从而实现油墨的供给，而泵I的输出端通过供墨管道9连接印刷机的墨辊，从而实现印刷的功能，其中主容器2和副容器12的输入输出端口的管道上均设有电磁阀11，通过电磁阀11不仅能控制供给油墨的启闭，还有利于及时的更换主容器2和副容器12，所述主容器2和副容器12内设有滤网1，通过滤网将油墨中的污染物过滤，防止堵塞影响供墨管道9和磨辊。本技术的工作原理是:通过控制水箱8底部水管上的电磁阀11来控制水箱8对油墨桶3内的油墨兑水量，实现油墨浓度自动化控制，同时在油墨桶3内设置主搅拌桨4和副搅拌桨10，利用主搅拌桨4和副搅拌桨10搅拌时的剪切力和向心力保证油墨的稳定；本实用利用油墨过滤容器控制单位面积内的印刷量，避免油墨过量导致的油墨浪费，及时的对油墨过滤容器内加入油墨用于机器印刷使用，同时油墨过滤容器内设置滤网1，以便于对油墨进行过滤，防止管道堵塞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种印刷机的油墨供给系统，包括滤网、主容器、油墨桶、主搅拌桨、气孔、电机、印刷机机体、水箱、供墨管道、副搅拌桨、电磁阀、副容器和泵，其特征在于，所述印刷机机体的侧边自上而下固设有水箱、油墨桶和油墨过滤容器，其中油墨过滤容器分为主容器和副容器，所述水箱通过水管连接在油墨桶的顶部，水箱底部的水管上设有电磁阀，油墨桶内设有主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨的搅拌轴与电机连接，主搅拌桨和副搅拌桨通过齿轮连接；所述油墨桶的底部通过管道连接主容器和副容器的输入端口，而主容器和副容器的输出端口通过管道连接泵的输入端，而泵的输出端通过供墨管道连接印刷机的墨辊，其中主容器和副容器的输入输出端口的管道上均设有电磁阀，所述主容器和副容器内设有滤网。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨供给系统，其特征在于，所述油墨桶的顶部还设有气孔。3.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨供给系统，其特征在于，所述主搅拌桨和副搅拌桨交错排列。【专利摘要】本技术公开了一种印刷机的油墨供给系统，包括印刷机机体，所述印刷机机体的侧边自上而下固设有水箱、油墨桶和油墨过滤容器，其中油墨过滤容器分为主容器和副容器，所述水箱通过水管连接在油墨桶的顶部，水箱底部的水管上设有电磁阀，油墨桶内设有主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨的搅拌轴与电机连接，主搅拌桨和副搅拌桨通过齿轮连接；所述油墨桶的底部通过管道连接主容器和副容器的输入端口。通过控制水箱底部水管上的电磁阀来控制水箱对油墨桶内的油墨兑水量，实现油墨浓度自动化控制，同时在油墨桶内设置主搅拌桨和副搅拌桨，利用主搅拌桨和副搅拌桨搅拌时的剪切力和向心力保证油墨的稳定。【IPC分类】B41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的油墨供给系统，包括滤网、主容器、油墨桶、主搅拌桨、气孔、电机、印刷机机体、水箱、供墨管道、副搅拌桨、电磁阀、副容器和泵，其特征在于，所述印刷机机体的侧边自上而下固设有水箱、油墨桶和油墨过滤容器，其中油墨过滤容器分为主容器和副容器，所述水箱通过水管连接在油墨桶的顶部，水箱底部的水管上设有电磁阀，油墨桶内设有主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨的搅拌轴与电机连接，主搅拌桨和副搅拌桨通过齿轮连接；所述油墨桶的底部通过管道连接主容器和副容器的输入端口，而主容器和副容器的输出端口通过管道连接泵的输入端，而泵的输出端通过供墨管道连接印刷机的墨辊，其中主容器和副容器的输入输出端口的管道上均设有电磁阀，所述主容器和副容器内设有滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路月，王茂金，薛艳艳，
申请(专利权)人：天津市侨阳印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12